本发明专利技术属于废屑收集装置领域，尤其是涉及一种机械加工废屑的集中收集方法及装置，包括罐体，所述罐体设有多组进料口，所述进料口转动连接有输送带，所述输送带远离进料口的一端连通设置有废液收集管，所述罐体转动连接有压缩组件，所述压缩组件包括驱动件和配重块，所述驱动件和配重块啮合连接，所述驱动件和输送带活动连接，所述配重块的一端和罐体滑动连接，所述罐体远离进料口的一端转动连接有挡板。本发明专利技术通过对机械加工废屑进行预处理，减小废屑的占用空间，提高工作人员对废屑的集中处理效率，去除废屑上残留的油液，避免并携带有乳化液等油液的废屑在转运和处理过程中对车间和转运设备造成二次污染，提高废屑的处理效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工废屑的集中收集方法及装置
[0001]本专利技术属于废屑收集装置领域，尤其是涉及一种机械加工废屑的集中收集方法及装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机械加工过程中废屑的产生是不可避免的，但是随着现代机械加工技术水平的迅速提高，工厂对车间的环境要求也在逐渐增加，其中机械加工废屑的处理问题一直是车间污染的难题之一。
[0003]现有技术中，由于废屑中含有大量的油和切削乳化液等，导致废屑对车间的环境影响较大，同时废屑多数属于蓬松状态，大大增加工作人员清理的难度，而现有的废屑收集处理方式多数都是通过工作人员直接通过转运的方式将废屑从车床以及车间通道内进行收集输送，缺乏中间处理步骤，导致蓬松的废屑以及乳化液等在输送过程中同样会对车间环境造成污染，严重降低工作人员收集的效率和效果。
[0004]为此，我们提出一种机械加工废屑的集中收集方法及装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对上述问题，提供的一种通过对收集的废屑进行预处理，便于后续的集中收集和输送工的机械加工废屑的集中收集方法及装置。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0007]一种机械加工废屑的集中收集装置，包括罐体，所述罐体设有多组进料口，所述进料口转动连接有输送带，所述输送带远离进料口的一端连通设置有废液收集管，所述罐体转动连接有压缩组件，所述压缩组件包括驱动件和配重块，所述驱动件和配重块啮合连接，所述驱动件和输送带活动连接，所述配重块的一端和罐体滑动连接，所述罐体远离进料口的一端转动连接有挡板，所述配重块的另一端和挡板配合连接，所述罐体设有出料口。
[0008]在上述的一种机械加工废屑的集中收集装置中，所述罐体采用球形结构，所述进料口呈周向分布罐体的四周，所述出料口铰接有防护板。
[0009]在上述的一种机械加工废屑的集中收集装置中，所述输送带采用带有漏孔的带状结构，所述罐体靠近输送带的一端设有漏液槽，所述漏液槽和废液收集管连通设置。
[0010]在上述的一种机械加工废屑的集中收集装置中，所述废液收集管包括环形管和出液管，所述环形管倾斜设置在漏液槽下方，所述出液管的一端和环形管连通设置，所述出液管的另一端配合设有控制阀门。
[0011]在上述的一种机械加工废屑的集中收集装置中，所述驱动件包括不完全齿轮、齿杆和传动杆，所述不完全齿轮和配重块啮合连接，所述不完全齿轮和传动杆均同轴固定连接有第一锥齿轮，所述齿杆对称设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
[0012]在上述的一种机械加工废屑的集中收集装置中，所述传动杆远离第二锥齿轮的一
端固定连接有传动齿轮，所述输送带通过转轴和罐体转动连接，所述转轴固定连接有齿套，所述传动齿轮通过齿环和齿套啮合连接，所述齿环转动连接有多组滚珠。
[0013]在上述的一种机械加工废屑的集中收集装置中，所述罐体设有压紧槽，所述配重块通过支撑杆和压紧槽滑动连接，所述支撑杆固定连接有齿条，所述齿条和不完全齿轮啮合连接。
[0014]在上述的一种机械加工废屑的集中收集装置中，所述支撑杆远离齿条的一端设有限位块，所述罐体设有限位槽，所述限位块通过弹簧板和限位槽滑动连接。
[0015]在上述的一种机械加工废屑的集中收集装置中，所述配重块设有环形的磁块，所述挡板通过磁块和配重块活动连接，所述挡板靠近磁块的一端采用弧形结构。
[0016]一种机械加工废屑的集中收集装置的使用方法，该方法包括以下步骤：
[0017]S1、废料收集，工作人员将车床等工位以及散落在通道上的机械加工废屑进行初步收集，通过输送转运至装置内；
[0018]S2、集中加工，通过多个进料口将收集的废屑、废料等投入罐体，通过废液收集管对废屑上残留的冷却液等进行收集工作，通过压缩组件对蓬松的废屑进行压缩工作；
[0019]S3、分类处理，收集完成的废液通过再处理实现二次利用，压缩后的废屑转运至专门的处理工序，实现废料的集中收集处理工作。
[0020]本专利技术的有益效果在于：通过对车床以及车间通道内的机械加工废屑进行预处理，减小废屑的占用空间，提高工作人员对废屑的集中处理效率，去除废屑上残留的油液，避免蓬松并携带有乳化液等油液的废屑在转运和处理过程中对车间和转运设备造成二次污染，提高废屑的处理效果。
[0021]工作人员将车床等工位以及散落在通道上的机械加工废屑进行初步收集，通过输送转运至装置内；通过多个进料口将收集的废屑、废料等投入罐体，启动电源，电机通过驱动件带动输送带进行转动，进而实现输送带输送进料动作，由于挡板的限位使得废屑会堆积在输送带的末端，废屑上的乳化液等油液通过输送带进入漏液槽内，通过环形管进入出液管，便于废液的收集工作；随着驱动件的持续运转，带动配重块进行上升动作，配重块进行上升过程中通过磁块带动挡板进行转动打开，使得废屑顺利进入压紧槽内，当驱动件和配重块脱离啮合后配重块在自身重力作用下对压紧槽内的废屑进行压缩工作，工作人员定期通过防护板对压紧槽内的废屑进行收集便于废屑的集中处理工作。
[0022]本专利技术的突出特点在于：通过对机械加工废屑进行预处理，实现油液分离以及废屑压缩，进而降低废屑在转运处理过程中的产生的二次污染程度，同时提高废屑的集中处理效率和效果。
附图说明
[0023]图1是本专利技术提供的一种机械加工废屑的集中收集方法及装置的外部结构示意图；
[0024]图2是本专利技术提供的一种机械加工废屑的集中收集方法及装置的内部结构示意图；
[0025]图3是图2中A处放大示意图；
[0026]图4是本专利技术提供的一种机械加工废屑的集中收集方法及装置的中驱动件结构示
意图；
[0027]图5是本专利技术提供的一种机械加工废屑的集中收集方法及装置的中驱动件和输送带的传动结构示意图。
[0028]图中，1罐体、11进料口、12出料口、13防护板、14漏液槽、15压紧槽、16限位槽、17弹簧板、2输送带、21转轴、22齿套、3废液收集管、31环形管、32出液管、33控制阀门、4压缩组件、5驱动件、51不完全齿轮、52齿杆、53传动杆、54第一锥齿轮、55第二锥齿轮、56传动齿轮、57齿环、571滚珠、66配重块、61支撑杆、62齿条、63限位块、64磁块、7挡板。
具体实施方式
[0029]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0030]如图1
‑
5所示，一种机械加工废屑的集中收集装置，包括罐体1，罐体1设有多组进料口11，罐体1设有出料口12，需要说明的是，罐体1采用球形结构，通过多组支撑座进行支撑工作，进料口11呈周向分布罐体1的四周，实现多口的进料处理工作，提高装置对废屑的处理效率，出料口12铰接有防护板13，避免废屑在压缩过程中产生迸射，提高工作人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工废屑的集中收集装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)设有多组进料口(11)，所述进料口(11)转动连接有输送带(2)，所述输送带(2)远离进料口(11)的一端连通设置有废液收集管(3)，所述罐体(1)转动连接有压缩组件(4)，所述压缩组件(4)包括驱动件(5)和配重块(6)，所述驱动件(5)和配重块(6)啮合连接，所述驱动件(5)和输送带(2)活动连接，所述配重块(6)的一端和罐体(1)滑动连接，所述罐体(1)远离进料口(11)的一端转动连接有挡板(7)，所述配重块(6)的另一端和挡板(7)配合连接，所述罐体(1)设有出料口(12)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工废屑的集中收集装置，其特征在于，所述罐体(1)采用球形结构，所述进料口(11)呈周向分布罐体(1)的四周，所述出料口(12)铰接有防护板(13)。3.根据权利要求1所述的一种机械加工废屑的集中收集装置，其特征在于，所述输送带(2)采用带有漏孔的带状结构，所述罐体(1)靠近输送带(2)的一端设有漏液槽(14)，所述漏液槽(14)和废液收集管(3)连通设置。4.根据权利要求3所述的一种机械加工废屑的集中收集装置，其特征在于，所述废液收集管(3)包括环形管(31)和出液管(32)，所述环形管(31)倾斜设置在漏液槽(14)下方，所述出液管(32)的一端和环形管(31)连通设置，所述出液管(32)的另一端配合设有控制阀门(33)。5.根据权利要求1所述的一种机械加工废屑的集中收集装置，其特征在于，所述驱动件(5)包括不完全齿轮(51)、齿杆(52)和传动杆(53)，所述不完全齿轮(51)和配重块(6)啮合连接，所述不完全齿轮(51)和传动杆(53)均同轴固定连接有第一锥齿轮(54)，所述齿杆(52)对称设有第二锥齿轮(55)，所述第一锥齿轮(54)和第二锥齿轮(55)啮合连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：单雪州，
申请(专利权)人：单雪州，
类型：发明
国别省市：
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