一体式气密粉盒的注塑模具及粉盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一体式气密粉盒的注塑模具，包括依次布置的动模组件、定模组件、第一内滑块组件和模芯组件，所述第一内滑块组件包括第一内滑块固定板和第一内滑块，所述模芯组件包括模芯固定板以及固定该模芯固定板的模芯，所述动模组件和定模组件合模后形成空腔，所述模芯伸入该空腔内，所述模芯的前、后两侧各设有一第一内滑块，该第一内滑块一端滑动连接于所述第一内滑块固定板，另一端伸入所述空腔内，所述模芯的左、右两侧各设有一第二内滑块，该第二内滑块的一端滑动连接于所述定模组件，另一端伸入所述空腔内。利用本实用新型专利技术可以将气密粉盒一次注塑成型，从而降低了气密粉盒的制造成本、缩短了粉盒的生产周期。

【技术实现步骤摘要】
一体式气密粉盒的注塑模具及粉盒
本技术涉及注塑模具，具体涉及一种一体式气密粉盒的注塑模具及粉盒。
技术介绍
气垫粉底自诞生以来，已经走过了十几个年头，因其方便快捷，上妆效果好，近年来气垫粉底发展越来越成熟。作为粉底的保护壳——气垫粉盒也在不断的发展和成熟，基于气垫粉底的特点，日常的存放必须做到气密锁水，方能保证气密粉底不变质，因此对气垫粉盒的密封性要求很高。气垫粉盒通常包括内环、内底和内盖三部分组成，目前三个部件通过三套模具分别注塑而成，因此模具设计、制作及其维护的成本都很高，而且产品制作的周期长。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供一种一体式气密粉盒的注塑模具，利用该注塑模具可以将气密粉盒一次注塑成型，从而降低了气密粉盒的制造成本、缩短了粉盒的生产周期。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一体式气密粉盒的注塑模具，包括依次布置的动模组件、定模组件、第一内滑块组件和模芯组件，所述第一内滑块组件包括第一内滑块固定板和第一内滑块，所述模芯组件包括模芯固定板以及固定该模芯固定板的模芯，所述动模组件和定模组件合模后形成空腔，所述模芯伸入该空腔内，所述模芯的前、后两侧各设有一第一内滑块，该第一内滑块一端滑动连接于所述第一内滑块固定板，另一端伸入所述空腔内，所述模芯的左、右两侧各设有一第二内滑块，该第二内滑块的一端滑动连接于所述定模组件，另一端伸入所述空腔内，脱模时，两个第一内滑块在模芯的作用下进行相向滑动，然后两个第二内滑块在定模组件的作用下进行相向滑动，而完成第一内滑块和第二内滑块的脱模操作。优选地，所述动模组件包括动模仁固定板以及固定于动模仁固定板内的动模仁，所述定模组件包括定模仁固定板以及固定于定模仁固定板内的定模仁，合模时，所述动模仁与定模相互贴合形成空腔。优选地，所述模芯包括头部以及连接于该头部的主体部，所述模芯的前、后两侧为第一接触面，该第一接触面上设有燕尾，所述模芯的左、右两侧为第二接触面，所述第二内滑块贴合于该第二接触面。优选地，所述第一内滑块的内侧设有与所述燕尾相互配合的燕尾槽，所述第一内滑块的另一端设有第一倒钩。优选地，所述第一内滑块固定板的内侧固定设有第一导轨，所述第一内滑块的一端卡合于该第一导轨内。优选地，所述第一内滑块固定板上固定设有拨块，所述拨块的下端与第一内滑块固定板成倾斜布置，所述定模仁固定板上设有第二导轨。优选地，所述第二内滑块包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一端为自由端，另一端连接于第二连接部的一端，所述第一连接部与第二连接部之间的夹角大于90°，所述第二连接部的另一端为自由端且第二连接部上设有第二倒钩，所述第一连接部的两侧滑动连接于第二导轨内且第一连接部上设有供拨块插入的斜插槽。本技术还提供了一种一体式气密粉盒，所述粉盒上述一体式气密粉盒的注塑模具制备而成。优选地，所述粉盒包括底盒以及与该底盒连接且一体成型的上盖，所述底盒上设有大倒钩，所述上盖上设有一圈密封条，所述密封条为TPE材料制备而成的密封条，当上盖盖合于底盒时，所述密封条刚好密封于底盒的开口端。本技术的有益效果是：本技术包括依次布置的动模组件、定模组件、第一内滑块组件和模芯组件，所述定模组件包括定模仁固定板和定模仁，所述模芯组件包括模芯以及模芯固定板，所述第一内滑块组件包括第一内滑块固定板和滑动连接于该第一内滑块固定板的两个第一内滑块，所述定模仁固定板上滑动连接两个第二内滑块，合模时，四个内滑块围成一圈倒钩形状而用于底盒的大倒钩成型，脱模时，首先两个第一内滑块在模芯的燕尾结构的作用下同时向底盒中心处运行，然后两个第二内滑块在拨块的作用下同时向底盒中心处运行，从而完成底盒大倒钩的脱模操作，本模具中采用双层内滑块的设计，分层内滑而完成大倒钩的脱模，结构新型，实用性强，对于粉盒的发展具有重要的意义。本技术将一次性完成传统三套模具的工作，极大地降低了粉盒的制造成本，提高了粉盒的生产效率；本粉盒将传统的粉盒部件“合三为一”且在底盒和上盖的密封处利用TPE材料密封，简化产品结构的同时，更好地保证了粉盒的气密锁水功能。附图说明图1为本技术中模具的结构示意图；图2为本技术中模具的另一结构示意图；图3为本技术中部分结构的爆炸图；图4为本技术中部分结构的组装图；图5为本技术中粉盒的结构图；图6为本技术中粉盒的剖视图；图7为本技术中粉盒的另一剖视图；图中：10-动模组件，11-动模仁固定板，12-动模仁，20-定模组件，21-定模仁固定板，22-定模仁，23-第二导轨，30-第二内滑块，31-第一连接部，32-第二连接部，33-第二倒钩，34-斜插槽，40-第一内滑块组件，41-第一内滑块固定板，42-第一导轨，43-拨块，44-第一内滑块，45-燕尾槽，46-第一倒钩，50-模芯组件，51-模芯固定板，52-模芯，53-头部，54-主体部，55-第一接触面，56-燕尾，57-第二接触面，60-粉盒，61-底盒，62-上盖，63-大倒钩，64-密封条。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。实施例：如图1-7所示，一种一体式气密粉盒的注塑模具，包括依次布置的动模组件10、定模组件20、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式气密粉盒的注塑模具，其特征在于：包括依次布置的动模组件(10)、定模组件(20)、第一内滑块组件(40)和模芯组件(50)，所述第一内滑块组件(40)包括第一内滑块固定板(41)和第一内滑块(44)，所述模芯组件(50)包括模芯固定板(51)以及固定该模芯固定板的模芯(52)，所述动模组件(10)和定模组件(20)合模后形成空腔，所述模芯(52)伸入该空腔内，所述模芯(52)的前、后两侧各设有一第一内滑块(44)，该第一内滑块(44)一端滑动连接于所述第一内滑块固定板(41)，另一端伸入所述空腔内，所述模芯(52)的左、右两侧各设有一第二内滑块(30)，该第二内滑块(30)的一端滑动连接于所述定模组件(20)，另一端伸入所述空腔内，脱模时，两个第一内滑块(44)在模芯(52)的作用下进行相向滑动，然后两个第二内滑块(30)在定模组件(20)的作用下进行相向滑动，而完成第一内滑块(44)和第二内滑块(30)的脱模操作。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式气密粉盒的注塑模具，其特征在于：包括依次布置的动模组件(10)、定模组件(20)、第一内滑块组件(40)和模芯组件(50)，所述第一内滑块组件(40)包括第一内滑块固定板(41)和第一内滑块(44)，所述模芯组件(50)包括模芯固定板(51)以及固定该模芯固定板的模芯(52)，所述动模组件(10)和定模组件(20)合模后形成空腔，所述模芯(52)伸入该空腔内，所述模芯(52)的前、后两侧各设有一第一内滑块(44)，该第一内滑块(44)一端滑动连接于所述第一内滑块固定板(41)，另一端伸入所述空腔内，所述模芯(52)的左、右两侧各设有一第二内滑块(30)，该第二内滑块(30)的一端滑动连接于所述定模组件(20)，另一端伸入所述空腔内，脱模时，两个第一内滑块(44)在模芯(52)的作用下进行相向滑动，然后两个第二内滑块(30)在定模组件(20)的作用下进行相向滑动，而完成第一内滑块(44)和第二内滑块(30)的脱模操作。


2.根据权利要求1所述的一体式气密粉盒的注塑模具，其特征在于：所述动模组件(10)包括动模仁固定板(11)以及固定于动模仁固定板内的动模仁(12)，所述定模组件(20)包括定模仁固定板(21)以及固定于定模仁固定板内的定模仁(22)，合模时，所述动模仁(12)与定模仁(22)相互贴合形成空腔。


3.根据权利要求2所述的一体式气密粉盒的注塑模具，其特征在于：所述模芯(52)包括头部(53)以及连接于该头部的主体部(54)，所述模芯的前、后两侧为第一接触面(55)，该第一接触面(55)上设有燕尾(56)，所述模芯的左、右两侧为第二接触面(57)，所述第二内滑块(30)贴合于该第二接触面(57)。


4.根据权利要求3所述的一体式气密粉盒的注塑模具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李押珠，
申请(专利权)人：洽兴包装工业中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32