一种智切坯机专用钢丝的智能换取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于砖瓦生产设备技术领域，本实用新型专利技术公开了一种智切坯机专用钢丝的智能换取装置，包括竖直固定架、切坯机架、预存轨道、几组上钢丝轮、气动挡块、钢丝、红外感应装置、气动夹具和下钢丝轮；所述切坯机架设置在竖直固定架的上端位置，所述切坯机架固定连接在预存轨道的上方，所述预存轨道上放置有几组上钢丝轮，各组所述上钢丝轮之间通过钢丝进行衔接，所述气动挡块设置在预存轨道的最左侧位置，所述预存轨道上最左侧的上钢丝轮由气动挡块挡住；本实用新型专利技术的智切坯机专用钢丝的智能换取装置或方法，实现无需人工操作，实现智能换钢丝，可实现切坯机24小时不间断的工作，从而大大提高制砖效率，节约制砖成本。

【技术实现步骤摘要】
一种智切坯机专用钢丝的智能换取装置
本技术属于砖瓦生产设备
，具体涉及一种智切坯机专用钢丝的智能换取装置。
技术介绍
切坯机是制砖设备中重要的部分，切坯机中使用的钢丝在切割泥条时其失效形式主要为断裂，一方面由于钢丝长时间与泥条摩擦引起的断裂；另一方面钢丝在切割过程中碰到坚硬的小颗粒而突然断裂。传统切坯机在钢丝断裂时需要停止整个制砖系统的运行，再人工把断裂的切坯钢丝替换掉。这样不仅大大降低了制砖效率，又浪费了电动机空转消耗的电能。目前市场上有一些换钢丝装置，如中国专利200820029808.2，技术名称为新型智能切坯机，其特征是通过切坯钢丝架在机架上来回滑动达到换取钢丝的目的，此方案不仅操作不方便，需要大量人力，而且在切坯钢丝切割一半时，具体的就是钢丝有一半在泥条当中，未切割完全，这样切坯钢丝架根本就无法移动，所以也就无法达到换钢丝的目的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产效率高，节约能耗，而且可以大大降低工人劳动强度的智切坯机专用钢丝的智能换取装置，以解决
技术介绍
中所提出的缺陷或问题。为实现上述技术目的，本技术的实施例提供一种智切坯机专用钢丝的智能换取装置，其特征在于，包括竖直固定架、切坯机架、预存轨道、几组上钢丝轮、气动挡块、钢丝、红外感应装置、气动夹具和下钢丝轮；所述切坯机架设置在竖直固定架的上端位置，所述预存轨道固定连接在切坯机架的上方，所述预存轨道上放置有几组上钢丝轮，各组所述上钢丝轮之间通过钢丝进行衔接，所述气动挡块设置在预存轨道的最左侧位置，所述预存轨道上最左侧的上钢丝轮由气动挡块挡住；所述气动夹具设置在竖直固定架的中部位置，所述下钢丝轮固定在气动夹具的前端部；所述红外感应装置固定在竖直固定架上且置于气动夹具的上端位置，所述红外感应装置用于检测上钢丝轮与下钢丝轮之间钢丝是否断裂；所述气动夹具的端面装有用于增加摩擦力的橡胶垫，且所述橡胶垫具有与上钢丝轮及下钢丝轮直径相同的弧面。进一步的，所述预存轨道的左侧端还设置有一导向轨道，所述导向轨道的末端位置垂直向下，且与下钢丝轮位置相适配。进一步的，所述预存轨道与水平面具有一倾斜角度；所述倾斜角度为5-15°。进一步的，所述预存轨道上可存放3个以上的上钢丝轮。进一步的，一种智切坯机专用钢丝的智能换取装置，还包括一控制器，所述控制器控制气动挡块的升降和气动夹具的夹紧或放开，所述控制器的输入端连接红外感应装置且接收来自红外感应装置的感应信号；当所述红外感应装置检测到钢丝断裂信号时，所述红外感应装置将断裂信号发送至控制器，所述控制器控制气动夹具放开时，下钢丝轮掉落，且最左侧的所述上钢丝轮滑落至下钢丝轮位置并由气动夹具夹紧，气动挡块自动升起，左侧第二个所述上钢丝轮滑动至预存轨道的最左侧位置，上钢丝轮由气动挡块挡住。优选的，所述控制器的外侧还设置有一报警器，所述红外感应装置在检测到钢丝断裂后，所述报警器进行蜂鸣声报警。其中，所述上钢丝轮或下钢丝轮均由两个轮盘组成且两所述轮盘通过转轴连接，所述钢丝缠绕套接在转轴上。优选的，所述气动夹具固定在一安装块上，所述安装块能够沿竖直固定架上下运动。本技术的上述技术方案的有益效果如下：（1）本技术的智切坯机专用钢丝的智能换取装置，实现无需人工操作，实现智能换钢丝，可实现切坯机24小时不间断的工作，从而大大提高制砖效率，节约制砖成本。（2）本技术的智切坯机专用钢丝的智能换取装置，在气动夹具的端部增加与上钢丝轮或下钢丝轮形状相适配的橡胶垫，橡胶垫能够大大增加摩擦力，以防止气动夹具所夹持的下钢丝轮从气动夹具内无故掉落。（3）本技术通过红外感应装置检测钢丝是否断裂，一旦处于工作状态的钢丝断裂，红外感应装置将会检测到，气动挡块和气动夹具将会同时松开，下钢丝轮掉落废弃，最左侧的上钢丝轮沿着预存轨道滑落到起初下钢丝轮的位置，预存轨道上的左侧第二个上钢丝轮则滑到起初最左侧的上钢丝轮的位置，此时气动挡块和气动夹具同时夹紧，钢丝再次被拉直，通过智能化手段，实现智能换取切坯钢丝的目的，提高设备自动化程度和工作效率。附图说明图1为本技术的智切坯机专用钢丝的智能换取装置的整体结构示意图；图2为本技术中上钢丝轮位置处的细节图；图3为本技术中气动夹具的细节图。附图标记说明：1、切坯机架；2、预存轨道；3、上钢丝轮；4、气动挡块；5、钢丝；6、红外感应装置；7、气动夹具；8、下钢丝轮；9、导向轨道；10、竖直固定架；11、橡胶垫。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作为广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-图3所示，一种智切坯机专用钢丝的智能换取装置，包括竖直固定架10、切坯机架1、预存轨道2、几组上钢丝轮3、气动挡块4、钢丝5、红外感应装置6、气动夹具7和下钢丝轮8；所述切坯机架1通过固定焊接或螺栓连接等方式固定设置在竖直固定架10的上端位置，所述预存轨道2通过螺栓连接或焊接等方式固定连接在切坯机架1的上方，所述预存轨道2上放置有几组上钢丝轮3，相邻的所述上钢丝轮3之间通过钢丝进行衔接和支撑，所述气动挡块4设置在预存轨道2的最左侧位置，所述预存轨道2上最左侧的上钢丝轮3由气动挡块4挡住；所述气动夹具7设置在竖直固定架10的中部位置，可行的，所述气动夹具7可通过螺栓固定方式或焊接方式固定在竖直固定架10上，也可以滑动连接在竖直固定架10上，所述下钢丝轮8固定在气动夹具7的前端部；所述红外感应装置6通过一连接杆固定在竖直固定架10上且置于气动夹具7的上方位置，所述红外感应装置6用于检测上钢丝轮3与下钢丝轮8之间钢丝是否断裂；所述气动夹具7的端面装有用于增加摩擦力的橡胶垫11，且所述橡胶垫11具有与上钢丝轮3及下钢丝轮8直径相同的弧面，所述橡胶垫11能够大大增加摩擦力，以防止下钢丝轮8从气动夹具7内无故掉落。可行的，所述橡胶垫11通过胶水粘合固定的方式固定在气动夹具7的端面上。在本技术中，预存轨道2上的相邻的上钢丝轮3之间的距离、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智切坯机专用钢丝的智能换取装置，其特征在于，包括竖直固定架、切坯机架、预存轨道、几组上钢丝轮、气动挡块、钢丝、红外感应装置、气动夹具和下钢丝轮；所述切坯机架设置在竖直固定架的上端位置，所述预存轨道固定连接在切坯机架的上方，所述预存轨道上放置有几组上钢丝轮，各组所述上钢丝轮之间通过钢丝进行衔接，所述气动挡块设置在预存轨道的最左侧位置，所述预存轨道上最左侧的上钢丝轮由气动挡块挡住；所述气动夹具设置在竖直固定架的中部位置，所述下钢丝轮固定在气动夹具的前端部；所述红外感应装置固定在竖直固定架上且置于气动夹具的上端位置，所述红外感应装置用于检测上钢丝轮与下钢丝轮之间钢丝是否断裂；/n其中，所述气动夹具的端面装有用于增加摩擦力的橡胶垫，且所述橡胶垫具有与上钢丝轮及下钢丝轮直径相同的弧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种智切坯机专用钢丝的智能换取装置，其特征在于，包括竖直固定架、切坯机架、预存轨道、几组上钢丝轮、气动挡块、钢丝、红外感应装置、气动夹具和下钢丝轮；所述切坯机架设置在竖直固定架的上端位置，所述预存轨道固定连接在切坯机架的上方，所述预存轨道上放置有几组上钢丝轮，各组所述上钢丝轮之间通过钢丝进行衔接，所述气动挡块设置在预存轨道的最左侧位置，所述预存轨道上最左侧的上钢丝轮由气动挡块挡住；所述气动夹具设置在竖直固定架的中部位置，所述下钢丝轮固定在气动夹具的前端部；所述红外感应装置固定在竖直固定架上且置于气动夹具的上端位置，所述红外感应装置用于检测上钢丝轮与下钢丝轮之间钢丝是否断裂；
其中，所述气动夹具的端面装有用于增加摩擦力的橡胶垫，且所述橡胶垫具有与上钢丝轮及下钢丝轮直径相同的弧面。


2.根据权利要求1所述的一种智切坯机专用钢丝的智能换取装置，其特征在于，所述预存轨道的左侧端还设置有一导向轨道，所述导向轨道的末端位置垂直向下，且与下钢丝轮位置相适配。


3.根据权利要求1所述的一种智切坯机专用钢丝的智能换取装置，其特征在于，所述预存轨道与水平面具有一倾斜角度；所述倾斜角度为5-15°。


4.根据权利要求1所述的一种智切坯机专用钢丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐影，吕毅，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32