一种木质材料切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木质材料切割装置，包括对木质材料切割的切割平台以及输入端连接有电机的切割片，所述切割片对应切割槽的末端设于切割平台内部，且切割片的顶部延长出切割平台上；所述切割槽内部开设有横向结构的调节槽，所述切割槽内通过调节槽安装有限位夹板；所述限位夹板的相对两侧开设有槽位，且槽位内部通过转轴安装有对木质材料夹持滑动的滚轮；所述压杆的末端对应切割槽设有对木质材料压持固定的滚轮二。该木质材料切割装置，具有便于对切割操作的木质材料导向切割，提高对木质材料切割效率，降低工作人员的工作量，并避免切割时木屑迸溅，提高工作安全性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种木质材料切割装置
本技术涉及机械
，具体为一种木质材料切割装置。
技术介绍
在土木工程中需要使用到木质辅助工程的施工，在对木质材料加工时，一般采用单片锯对木质材料进行切割，需要工作人员相对需要切割的木质材料测量尺寸，确定木质材料切割的尺寸后，再将木质材料放置在操作台上进行切割，在切割过程中需要手动对木质材料固定不能倾斜，以免影响对材料切割的精度，由于木质材料的木屑较多，在对木质材料切割时，木屑迸溅，极易迸溅到工作人员的眼中，安全性系数低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木质材料切割装置，具有便于对切割操作的木质材料导向切割，提高对木质材料切割效率，降低工作人员的工作量，并避免切割时木屑迸溅，提高工作安全性的优点，解决了现有对木质材料切割时需要手动对木质材料固定不能倾斜，增加工作人员工作强度，以及对木质材料切割时安全性系数低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木质材料切割装置，包括对木质材料切割的切割平台以及输入端连接有电机的切割片，所述切割平台的端面设有栅格结构的切割槽，所述切割片对应切割槽的末端设于切割平台内部，且切割片的顶部延长出切割平台上；所述切割槽内部开设有横向结构的调节槽，所述切割槽内通过调节槽安装有限位夹板；所述限位夹板的相对两侧开设有槽位，且槽位内部通过转轴安装有对木质材料夹持滑动的滚轮；所述切割平台对应切割槽的上部设有龙门架，并通过龙门架对应切割片与切割槽对应处安装有液压杆，所述液压杆的末端连接有设有调节槽二的平衡板，所述平衡板通过调节槽二设有压杆，所述压杆的末端对应切割槽设有对木质材料压持固定的滚轮二。进一步的，所述限位夹板的安装端设有螺栓，并通过螺栓穿过调节槽设有锁紧螺母。进一步的，所述切割槽的侧壁对应滚轮设有辅助滚轮对木质材料滑动进料的滚轮三。进一步的，所述切割平台内对应切割槽的下方呈斗状设有对木屑收集的集屑槽，所述集屑槽的末端相通连接有输出通道，所述输出通道设于切割平台的外部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在切割槽内对应切割片设置限位夹板，并在切割槽与切割片上方设置滚轮二，根据需要切割木材的宽度对限位夹板在调节槽内部调节距离，使限位夹板相对内侧的滚轮距离与木质材料的宽度一致，木材通过限位夹板相对内侧的滚轮滑动进入切割槽，限位夹板根据木质材料需要切割的尺寸位置调节至与切割片对应，滚轮二根据木质材料的位置在平衡板上移动，使滚轮二位于木质材料的上方，液压杆运行对滚轮二向下驱动，使滚轮二的末端与木质材料接触，通过手动或推动设备对限位夹板内部夹持的木质材料向切割片推动，切割片通过电机运行带动转动对推动中的木质材料切割操作，切割产生的木屑通过平衡板以及龙门架遮挡，避免了木屑迸溅，并通过栅格结构的切割槽进入集屑槽内部，对木屑收集可以回收利用，提高对木质材料切割安全性的同时，提高木质材料利用率；2、本技术通过切割平台对应切割槽设置集屑槽，集屑槽对木质材料切割产生的碎屑承接，并通过输出通道输出，在输出通道的末端设置对木屑承接的容器，可以对木屑回收利用，降低木质材料的浪费率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的A处放大结构示意图。图3为本技术的图1纵截面结构示意图。图4为本技术的平衡板结构示意图；图5为本技术的切割平台俯视结构示意图。图中：1、切割平台；2、切割片；3、切割槽；4、调节槽；5、限位夹板；6、槽位；7、滚轮；8、龙门架；9、液压杆；10、压杆；11、滚轮二；12、螺栓；13、滚轮三；14、集屑槽；15、输出通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种木质材料切割装置，包括对木质材料切割的切割平台1以及输入端连接有电机的切割片2，所述切割平台1的端面设有栅格结构的切割槽3，所述切割片2对应切割槽3的末端设于切割平台1内部，且切割片2的顶部延长出切割平台1上；所述切割槽3内部开设有横向结构的调节槽4，所述切割槽3内通过调节槽4安装有限位夹板5；所述限位夹板5的相对两侧开设有槽位6，且槽位6内部通过转轴安装有对木质材料夹持滑动的滚轮7；所述切割平台1对应切割槽3的上部设有龙门架8，并通过龙门架8对应切割片2与切割槽3对应处安装有液压杆9，所述液压杆9的末端连接有设有调节槽二的平衡板，所述平衡板通过调节槽二设有压杆10，所述压杆10的末端对应切割槽3设有对木质材料压持固定的滚轮二11。具体的，所述限位夹板5的安装端设有螺栓12，并通过螺栓12穿过调节槽4设有锁紧螺母。便于根据木质材料的宽度通过螺栓12穿过调节槽4，锁紧螺母对限位夹板5位于调节槽4内的位置锁紧固定。具体的，所述切割槽3的侧壁对应滚轮7设有辅助滚轮7对木质材料滑动进料的滚轮三13。便于通过滚轮三13辅助限位夹板5内侧设置的滚轮7对木质材料滚动推送。具体的，所述切割平台1内对应切割槽3的下方呈斗状设有对木屑收集的集屑槽14，所述集屑槽14的末端相通连接有输出通道15，所述输出通道15设于切割平台1的外部。集屑槽14对木质材料切割产生的碎屑承接，并通过输出通道15输出，在输出通道15的末端设置对木屑承接的容器，可以对木屑回收利用，降低木质材料的浪费率使用时，根据需要切割木材的宽度对限位夹板5在调节槽4内部调节距离，使限位夹板5相对内侧的滚轮7距离与木质材料的宽度一致，木材通过限位夹板5相对内侧的滚轮7滑动进入切割槽3，限位夹板5根据木质材料需要切割的尺寸位置调节至与切割片2对应，滚轮二11根据木质材料的位置在平衡板上移动，使滚轮二11位于木质材料的上方，液压杆9运行对滚轮二11向下驱动，使滚轮二11的末端与木质材料接触，通过手动或推动设备对限位夹板5内部夹持的木质材料向切割片2推动，切割片2通过电机运行带动转动对推动中的木质材料切割操作，切割产生的木屑通过平衡板以及龙门架8遮挡，避免了木屑迸溅，并通过栅格结构的切割槽3进入集屑槽14内部，对木屑收集可以回收利用，提高对木质材料切割安全性的同时，提高木质材料利用率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质材料切割装置，包括对木质材料切割的切割平台(1)以及输入端连接有电机的切割片(2)，其特征在于：所述切割平台(1)的端面设有栅格结构的切割槽(3)，所述切割片(2)对应切割槽(3)的末端设于切割平台(1)内部，且切割片(2)的顶部延长出切割平台(1)上；/n所述切割槽(3)内部开设有横向结构的调节槽(4)，所述切割槽(3)内通过调节槽(4)安装有限位夹板(5)；/n所述限位夹板(5)的相对两侧开设有槽位(6)，且槽位(6)内部通过转轴安装有对木质材料夹持滑动的滚轮(7)；/n所述切割平台(1)对应切割槽(3)的上部设有龙门架(8)，并通过龙门架(8)对应切割片(2)与切割槽(3)对应处安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的末端连接有设有调节槽二的平衡板，所述平衡板通过调节槽二设有压杆(10)，所述压杆(10)的末端对应切割槽(3)设有对木质材料压持固定的滚轮二(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种木质材料切割装置，包括对木质材料切割的切割平台(1)以及输入端连接有电机的切割片(2)，其特征在于：所述切割平台(1)的端面设有栅格结构的切割槽(3)，所述切割片(2)对应切割槽(3)的末端设于切割平台(1)内部，且切割片(2)的顶部延长出切割平台(1)上；
所述切割槽(3)内部开设有横向结构的调节槽(4)，所述切割槽(3)内通过调节槽(4)安装有限位夹板(5)；
所述限位夹板(5)的相对两侧开设有槽位(6)，且槽位(6)内部通过转轴安装有对木质材料夹持滑动的滚轮(7)；
所述切割平台(1)对应切割槽(3)的上部设有龙门架(8)，并通过龙门架(8)对应切割片(2)与切割槽(3)对应处安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的末端连接有设有调节槽二的平衡板，所述平衡板通过调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵多宏，陈世泽，盛成瑞，张丽娟，王兴泰，王芳红，高立欣，李彬，杨延泽，叶志伟，徐基星，张浩，
申请(专利权)人：兰州工业学院，
类型：新型
国别省市：甘肃;62