一种手动、自动两用模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手动、自动两用模切机，属于模切加工设备的技术领域。包括从左至右依次设置的第一模切装置、卷材架、第二模切装置，所述卷材架上设置有三个或三个以上的卷材，还包括设置于上述各装置之间在步进电机的驱动下用于传输卷材的料的纸材压辊；所述第一模切装置包括机体、模切压块和第一刀模具，所述第二模切装置包括液压装置架、液压装置和第二刀模具。本实用新型专利技术解决了现有的模切机存在无法多层卷材同时加工、效率低等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种手动、自动两用模切机
本技术涉及一种手动、自动两用模切机，属于模切加工设备的

技术介绍
传统的模切加工中，自动加工设备无法满足多层料同时加工，也无法在小批量生产中采用人工加工，效率低下的同时，还增加了成本；而手动加工设备无法满足大批量生产的需求，且人工成本过高，因此，市场急需一种手动、自动两用模切机。现有技术申请号为CN201811393994.2的专利文件公开了一种纸板模切机，包括机体和位于机体上方的切割台，所述机体一侧设置有可升降的切刀板，所述切刀板上设置有可拆卸的切刀模块，所述切刀板通过转轴转动连接于机体上，所述机体内还设置有驱动所述转轴的第一驱动装置和驱动转轴升降的第二驱动装置。现有技术申请号为CN201410775541.1的专利文件还公开了一种新型自动化模切机，包括自动送纸装置、纸张传送装置、冲切装置、排屑收集装置、计数器和出纸堆垛装置，自动送纸装置与纸张传送装置相连，纸张传送装置的中部上方设置有冲切装置，冲切装置左下方设置有排屑收集装置，纸张传送装置上方通过支撑杆设有监控装置。上述参考例和现有技术的模切机存在无法多层卷材同时加工、效率低等问题，因此，本技术提供一种手动、自动两用模切机用于解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有的模切机存在的无法多层卷材同时加工、效率低等缺点，本技术设计了一种手动、自动两用模切机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种手动、自动两用模切机，包括从左至右依次设置的第一模切装置、卷材架、第二模切装置，所述卷材架上设置有三个或三个以上的卷材，还包括设置于上述各装置之间在步进电机的驱动下用于传输卷材的料的纸材压辊；所述第一模切装置包括机体、模切压块和第一刀模具，所述机体上设置有飞轮和用于驱动飞轮的驱动电机，所述模切压块设置在机体的左侧，转动拉杆两端分别与飞轮和所述模切压块铰接，所述模切压块又通过连接杆与机体转动连接，所述机体靠近模切压块的一侧设有用于切出折痕和圆角的第一刀模具；所述第二模切装置包括液压装置架、液压装置和第二刀模具，所述液压装置固定连接在液压装置架上，所述液压装置底部设置有上模具，所述上模具下方设置有第二刀模具，所述第二刀模具开有与成品形状相同的通孔，所述通孔壁上还设有与通孔形状相同的刀，所述刀是凸出的，所述上模具与第二刀模具是相配合的，所述第二刀模具下方设置有自动升降机，所述自动升降机顶部设有成品托盘。所述第二模切装置右侧还设置有用于回收废料的废料回收桶。所述纸材压辊还分别设置于第一刀模具和第二刀模具两侧以及第一模切装置下侧和顶端。所述纸材压辊通过辊连接架分别与机体和液压装置架固定连接。所述转动拉杆铰接在飞轮靠近外侧的端面上。所述步进电机设置在第二模切装置两侧的纸材压辊上。与现有技术相比本技术有以下特点和有益效果：本技术可对多卷卷材进行同时加工，且每次经过第一模切装置和第二模切装置模切后可得到三个成品，大大增强了加工效率，满足大批量生产的需求；而第一模切装置也可更换刀具直接进行切断加工，可满足小批量生产时直接采用人工生产，减少了生产成本；并且本技术在第一刀模具和第二刀模具进出料位置均设置了纸材压辊，可压紧被模切的料，达到更好的模切效果；本技术还设置了自动升降机，且自动升降机上设置了成品托盘，自动升降机可根据模切的速度缓慢自动下降，而成品自动堆叠到成品托盘上，方便了工作人员的统一回收和进行下一步处理。附图说明图1是本技术的整体结构的透视图；图2是本技术第一模切装置的局部放大图；图3是本技术第二刀模具的整体结构示意图。其中附图标记为：1、第一模切装置；10、机体；11、模切压块；12、飞轮；13、第一刀模具；14、转动拉杆；15、连接杆；16、纸材压辊；18、驱动电机；2、卷材架；20、卷材；3、第二模切装置；30、液压装置架；31、液压装置；32、第二刀模具；321、刀；322、通孔；33、自动升降机；34、上模具；35、成品托盘；4、废料回收桶；5、步进电机；6、辊连接架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本实施例的手动、自动两用模切机，包括从左至右依次设置的第一模切装置1、卷材架2、第二模切装置3，卷材架2上设置有三个或三个以上的卷材20，还包括设置于上述各装置之间在步进电机5的驱动下用于传输卷材20的料的纸材压辊16；第一模切装置1包括机体10、模切压块11和第一刀模具13，机体10上设置有飞轮12和用于驱动飞轮12的驱动电机18，模切压块11设置在机体10的左侧，转动拉杆14两端分别与飞轮12和模切压块11铰接，模切压块11又通过连接杆15与机体10转动连接，机体10靠近模切压块11的一侧设有用于切出折痕和圆角的第一刀模具13；第二模切装置3包括液压装置架30、液压装置31和第二刀模具32，液压装置31固定连接在液压装置架30上，液压装置31底部设置有上模具34，上模具34下方设置有第二刀模具32，第二刀模具32开有与成品形状相同的通孔322，通孔322壁上还设有与通孔322形状相同的刀321，刀321是凸出的，上模具34与第二刀模具32是相配合的，第二刀模具32下方设置有自动升降机33，自动升降机33顶部设有成品托盘35。进一步的，第二模切装置3右侧还设置有用于回收废料的废料回收桶4。进一步的，纸材压辊16还分别设置于第一刀模具13和第二刀模具32两侧以及第一模切装置1下侧和顶端。进一步的，纸材压辊16通过辊连接架6分别与机体10和液压装置架30固定连接。进一步的，转动拉杆14铰接在飞轮12靠近外侧的端面上。进一步的，步进电机5设置在第二模切装置3两侧的纸材压辊16上。本技术的工作原理：若大批量生产时，在卷材架2上放置至少三卷的卷材20，卷材为布，皮革，特种纸的其中一种，而后根据成品的形状，在设备上安装对应的第一刀模具13、第二刀模具32以及与第二刀模具32相配合的上模具34，在步进电机5的驱动下，卷材20的料在纸材压辊16处被汇集成三层，而后又被纸材压辊16压紧进入第一模切装置1，第一模切装置1的模切压块11在飞轮12的拉动下将卷材20的料压向第一刀模具13，从而压出折痕和圆角；而后卷材20的料又在步进电机5的驱动下经纸材压辊16进入第二模切装置3，第二模切装置3的液压装置31推动上模具34将料压向第二刀模具32，通过上模具41与第二刀模具32的配合将料切断，并使成品其从第二刀模具32上的通孔322上掉入成品托盘35，自动升降机33根据预先设定好的速度由上至下缓慢下降，待成品托盘35达到额定装载量后，可将成品托盘35取下并更换新的成品托盘35，而后将启动自动升降机33将新的成品托盘35上升，重复上述步骤；完成第二次模切后剩余的废料又经纸材压辊16进入废料回收桶4，完成操作；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动、自动两用模切机，其特征在于：包括从左至右依次设置的第一模切装置(1)、卷材架(2)、第二模切装置(3)，所述卷材架(2)上设置有三个或三个以上的卷材(20)，还包括设置于上述各装置之间在步进电机(5)的驱动下用于传输卷材(20)的料的纸材压辊(16)；/n所述第一模切装置(1)包括机体(10)、模切压块(11)和第一刀模具(13)，所述机体(10)上设置有飞轮(12)和用于驱动飞轮(12)的驱动电机(18)，所述模切压块(11)设置在机体(10)的左侧，转动拉杆(14)两端分别与飞轮(12)和所述模切压块(11)铰接，所述模切压块(11)又通过连接杆(15)与机体(10)转动连接，所述机体(10)靠近模切压块(11)的一侧设有用于切出折痕和圆角的第一刀模具(13)；/n所述第二模切装置(3)包括液压装置架(30)、液压装置(31)和第二刀模具(32)，所述液压装置(31)固定连接在液压装置架(30)上，所述液压装置(31)底部设置有上模具(34)，所述上模具(34)下方设置有第二刀模具(32)，所述第二刀模具(32)开有与成品形状相同的通孔(322)，所述通孔(322)壁上还设有与通孔(322)形状相同的刀(321)，所述刀(321)是凸出的，所述上模具(34)与第二刀模具(32)是相配合的，所述第二刀模具(32)下方设置有自动升降机(33)，所述自动升降机(33)顶部设有成品托盘(35)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种手动、自动两用模切机，其特征在于：包括从左至右依次设置的第一模切装置(1)、卷材架(2)、第二模切装置(3)，所述卷材架(2)上设置有三个或三个以上的卷材(20)，还包括设置于上述各装置之间在步进电机(5)的驱动下用于传输卷材(20)的料的纸材压辊(16)；
所述第一模切装置(1)包括机体(10)、模切压块(11)和第一刀模具(13)，所述机体(10)上设置有飞轮(12)和用于驱动飞轮(12)的驱动电机(18)，所述模切压块(11)设置在机体(10)的左侧，转动拉杆(14)两端分别与飞轮(12)和所述模切压块(11)铰接，所述模切压块(11)又通过连接杆(15)与机体(10)转动连接，所述机体(10)靠近模切压块(11)的一侧设有用于切出折痕和圆角的第一刀模具(13)；
所述第二模切装置(3)包括液压装置架(30)、液压装置(31)和第二刀模具(32)，所述液压装置(31)固定连接在液压装置架(30)上，所述液压装置(31)底部设置有上模具(34)，所述上模具(34)下方设置有第二刀模具(32)，所述第二刀模具(32)开有与成品形状相同的通孔(322)，所述通孔(322)壁上还设有与通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐绪明，
申请(专利权)人：唐绪明，
类型：新型
国别省市：福建;35