一种密封件加工用自动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种密封件加工用自动切割装置，涉及切割装置技术领域，包括底座，底座的上表面固定有电机，底座的表面依次刚性连接有主动轮支架和从动轮支架，底座的侧边布置有控制台，底座的上方布置有运料机构，运料机构的上方布置有切割机构，底座的侧边布置有压紧机构。本实用新型专利技术采用运料机构和切割机构的上下摆放方式，实现，将运料机构和切割机构相融合，简化生产布局，节约成本，且实现边输送加工件，同时完成切割步骤，有利于成品的整齐输出，可以更简便的封装成品，进一步降低成本，提高利润。

【技术实现步骤摘要】
一种密封件加工用自动切割装置
本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种密封件加工用自动切割装置。
技术介绍
现有的密封件切割装置布局繁琐，成本高昂，且不同时具备运料、切割和压紧的功能，导致中小型企业不具备自主生产密封件的能力，生产效率和利润大大降低，而且现有的切割装置不具备切割件的自动排列功能，难以适应高集成度的生产流水线。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封件加工用自动切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种密封件加工用自动切割装置，包括底座，所述底座的上表面固定有电机，所述底座的表面依次刚性连接有主动轮支架和从动轮支架，所述底座的侧边布置有控制台，所述控制台的上表面布置有控制按键，所述底座的上方布置有运料机构，所述运料机构的上方布置有切割机构，所述底座的侧边布置有压紧机构。优选的，所述运料机构包括传动滚轮，所述传动滚轮的表面啮合连接有传动皮带，所述传动皮带的表面啮合连接有主动滚轮，所述主动滚轮的内表面固定连接有主动轮轴承，所述主动轮轴承的固定端刚性连接有主动轮支架，所述主动滚轮的表面啮合连接有运料带，所述运料带的表面啮合链接有从动滚轮，所述从动滚轮的内表面固定连接有从动轮轴承，所述从动轮轴承的固定端刚性连接有从动轮支架。优选的，所述切割机构包括切割台架，所述切割台架刚性连接有底座，所述切割台架的表面开设有导向槽，所述切割台架的下方刚性连接有液压挺杆，所述液压挺杆的运动端刚性连接有刀架，所述刀架的下表面固定有刀头。r>优选的，所述压紧机构包括压紧台外壳，所述压紧台外壳内部表面设有导向板，所述压紧台外壳的下方固定连接有压紧挺杆，所述压紧挺杆的运动端刚性连接有压紧盘，所述压紧盘的正下方布置有压紧座，所述压紧座刚性连接有压紧台外壳。所述运料带为金属履带，所述运料带的材质为高强度钢，所述主动滚轮为两个滚轮组合的刚体，且主动滚轮的两个滚齿分别与传动皮带和运料带啮合连接。有益效果1、本技术中，采用运料机构和切割机构的上下摆放方式，实现，将运料机构和切割机构相融合，简化生产布局，节约成本，且实现边输送加工件，同时完成切割步骤，有利于成品的整齐输出，可以更简便的封装成品，进一步降低成本，提高利润。附图说明图1为本技术提出一种密封件加工用自动切割装置的左斜视结构示意图；图2为本技术提出一种密封件加工用自动切割装置的正视结构示意图；图3为本技术提出一种密封件加工用自动切割装置的右斜视结构示意图；图例说明：1、底座；2、电机；3、主动轮支架；4、从动轮支架；5、控制台；6、控制按键；7、运料机构；71、传动滚轮；72、传动皮带；73、主动滚轮；74、主动轮轴承；75、运料带；76、从动滚轮；77、从动轮轴承；8、切割机构；81、切割台架；82、导向槽；83、液压挺杆；84、刀架；85、刀头；9、压紧机构；91、压紧台外壳；92、导向板；93、压紧挺杆；94、压紧盘；95、压紧座。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例：参照图1-3，一种密封件加工用自动切割装置，包括底座1，底座1的上表面固定有电机2，底座1的表面依次刚性连接有主动轮支架3和从动轮支架4，底座1的侧边布置有控制台5，所述控制台的上表面布置有控制按键6，底座1的上方布置有运料机构7，运料机构7的上方布置有切割机构8，底座1的侧边布置有压紧机构9。优选的，运料机构7包括传动滚轮71，传动滚轮71的表面啮合连接有传动皮带72，传动皮带72的表面啮合连接有主动滚轮73，主动滚轮73的内表面固定连接有主动轮轴承74，主动轮轴承74的固定端刚性连接有主动轮支架3，主动滚轮73的表面啮合连接有运料带75，运料带75的表面啮合链接有从动滚轮76，从动滚轮76的内表面固定连接有从动轮轴承77，从动轮轴承77的固定端刚性连接有从动轮支架4。优选的，切割机构8包括切割台架81，切割台架81刚性连接有底座1，切割台架81的表面开设有导向槽82，切割台架81的下方刚性连接有液压挺杆83，液压挺杆83的运动端刚性连接有刀架84，刀架84的下表面固定有刀头85。优选的，压紧机构9包括压紧台外壳91，压紧台外壳91内部表面设有导向板92，压紧台外壳91的下方固定连接有压紧挺杆93，压紧挺杆93的运动端刚性连接有压紧盘94，压紧盘94的正下方布置有压紧座95，压紧座95刚性连接有压紧台外壳91。运料带75为金属履带，运料带75的材质为高强度钢，主动滚轮73为两个滚轮组合的刚体，且主动滚轮73的两个滚齿分别与传动皮带72和运料带75啮合连接。本技术的工作原理：电机2启动时，带动传动皮带72运动，进而带动运料带75运动，使加工件进入切割机构8的切割范围，液压挺杆83的运动端向下运动，推动刀头85下移，切割加工件，完成切割动作后，液压挺杆83的运动端向上运动，刀头85向上收回，往复运动完成快速切割，实现，将运料机构7和切割机构8相融合，简化生产布局，节约成本，且实现边输送加工件，同时完成切割步骤，有利于成品的整齐输出，可以更简便的封装成品，进一步降低成本，提高利润。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封件加工用自动切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定有电机(2)，所述底座的表面依次刚性连接有主动轮支架(3)和从动轮支架(4)，所述底座(1)的侧边布置有控制台(5)，所述控制台的上表面布置有控制按键(6)，所述底座(1)的上方布置有运料机构(7)，所述运料机构(7)的上方布置有切割机构(8)，所述底座(1)的侧边布置有压紧机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封件加工用自动切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定有电机(2)，所述底座的表面依次刚性连接有主动轮支架(3)和从动轮支架(4)，所述底座(1)的侧边布置有控制台(5)，所述控制台的上表面布置有控制按键(6)，所述底座(1)的上方布置有运料机构(7)，所述运料机构(7)的上方布置有切割机构(8)，所述底座(1)的侧边布置有压紧机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种密封件加工用自动切割装置，其特征在于：所述运料机构(7)包括传动滚轮(71)，所述传动滚轮(71)的表面啮合连接有传动皮带(72)，所述传动皮带(72)的表面啮合连接有主动滚轮(73)，所述主动滚轮(73)的内表面固定连接有主动轮轴承(74)，所述主动轮轴承(74)的固定端刚性连接有主动轮支架(3)，所述主动滚轮(73)的表面啮合连接有运料带(75)，所述运料带(75)的表面啮合链接有从动滚轮(76)，所述从动滚轮(76)的内表面固定连接有从动轮轴承(77)，所述从动轮轴承(77)的固定端刚性连接有从动轮支架(4)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立强，
申请(专利权)人：邢台增强密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13