压力控制器抛光进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力控制器抛光进料装置，它包括运输机构和夹取机构，所述运输机构包括平行设置的主动轴和被动轴，所述主动轴由运输电机驱动，所述主动轴和被动轴之间通过运输皮带传动，所述主动轴和被动轴上均固定有偏心轮，所述偏心轮上固定有第一运输支撑板和第二运输支撑板，所述主动轴和被动轴通过轴承连接有第一固定支撑板和第二固定支撑板，所述第一固定支撑板位于第一运输支撑板的外侧，所述第二固定支撑板位于第二运输支撑板的外侧，所述运输电机适于驱动第一运输支撑板和第二运输支撑板做往复运动。本实用新型专利技术提供一种压力控制器抛光进料装置，它可以将压力控制器依次按顺序运输至抛光机工位进行抛光。

【技术实现步骤摘要】
压力控制器抛光进料装置
本技术涉及一种压力控制器抛光进料装置。
技术介绍
目前，压力控制器在空调压力系统中广泛使用，空调压力系统的压力通过压力控制器的导压铜管导入，压力控制器在生产加工时，导压铜管的表面会出现氧化的问题，而且导压铜管会沾到污渍，影响产品的美观。因此在压力控制器出厂前，需要对导压铜管进行抛光处理，但是由于压力控制器的特殊外形，通常都采用人工夹取压力控制器至抛光机内进行抛光处理，这种方式费时费力，不适合大规模批量生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种压力控制器抛光进料装置，它可以将压力控制器依次按顺序运输至抛光机工位进行抛光。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种压力控制器抛光进料装置，它包括运输机构和夹取机构，所述运输机构包括平行设置的主动轴和被动轴，所述主动轴由运输电机驱动，所述主动轴和被动轴之间通过运输皮带传动，所述主动轴和被动轴上均固定有偏心轮，所述偏心轮上固定有第一运输支撑板和第二运输支撑板，所述主动轴和被动轴通过轴承连接有第一固定支撑板和第二固定支撑板，所述第一固定支撑板位于第一运输支撑板的外侧，所述第二固定支撑板位于第二运输支撑板的外侧，所述运输电机适于驱动第一运输支撑板和第二运输支撑板做往复运动，将压力控制器运输至夹取机构上进行抛光。进一步，所述第一运输支撑板和第一固定支撑板的顶部均设置有用于卡接压力控制器主体的锯齿形卡槽，所述第二运输支撑板和第二固定支撑板的顶部均设置有用于卡接导压铜管的凹槽。r>进一步，所述主动轴的一端与运输电机固定连接，所述主动轴的另一端固定有主动带轮，所述被动轴的一端固定有被动带轮，所述主动带轮和被动带轮通过皮带相连，所述被动轴的另一端通过轴承与第二固定支撑板相连。进一步，还包括夹取机构，所述夹取机构包括夹取电机、转轴、第一带轮、第二带轮、第三带轮和第四带轮，所述转轴由夹取电机驱动，所述第一带轮和第二带轮固定在转轴上，所述第一带轮通过第一皮带与第三带轮相连，所述第二带轮通过第二皮带与第四带轮相连，所述第一皮带和第二皮带上均固定有用于夹取压力控制器的气缸组件，两组所述气缸组件相对设置。进一步，所述气缸组件包括气缸和夹头，所述夹头的一端固定在气缸活塞杆上，所述夹头的另一端开设有用于放置压力控制器的孔。采用了上述技术方案，本技术通过运输电机带动偏心轮传动，从而驱动第一运输支撑板和第二运输支撑板将压力控制器依次运输至抛光机工位进行抛光操作，本技术结构简单，完美适应压力控制器的不规则形状，能够满足大批量的生产需求。附图说明图1为本技术的运输机构的结构示意图；图2为本技术的第一运输支撑板和第二运输支撑板的配合示意图；图3为本技术的压力控制器抛光进料装置的俯视图；图4为本技术的夹取机构的主视图；图5为本技术的压力控制器的主视图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1～5所示，一种压力控制器抛光进料装置，它包括运输机构和夹取机构，运输机构包括平行设置的主动轴1和被动轴2，主动轴1由运输电机3驱动，主动轴1和被动轴2之间通过运输皮带4传动，主动轴1和被动轴2上均固定有偏心轮5，偏心轮5上固定有第一运输支撑板11和第二运输支撑板12，主动轴1和被动轴2通过轴承6连接有第一固定支撑板13和第二固定支撑板14，第一固定支撑板13位于第一运输支撑板11的外侧，第二固定支撑板14位于第二运输支撑板12的外侧。如图1、2所示，主动轴1的一端与运输电机3固定连接，主动轴1的另一端固定有主动带轮17，被动轴2的一端固定有被动带轮18，主动带轮17和被动带轮18通过皮带4相连，被动轴2的另一端通过轴承6与第二固定支撑板14相连。运输电机3适于驱动第一运输支撑板11和第二运输支撑板12做往复运动，将压力控制器运输至夹取机构上进行抛光。如图1、2、3所示，第一运输支撑板11和第一固定支撑板13的顶部均设置有用于卡接压力控制器主体91的锯齿形卡槽15，第二运输支撑板12和第二固定支撑板14的顶部均设置有用于卡接导压铜管92的凹槽16。需要抛光的压力控制器依次排列放置，压力控制器主体91部分放置在第一运输支撑板11和第一固定支撑板13的锯齿形卡槽15内，压力控制器的导压铜管92放置在第二运输支撑板12和第二固定支撑板14的凹槽16内。如图1所示，需要对压力控制器进行运输时，运输电机3带动主动轴1顺时针转动，主动轴1通过皮带4带动被动轴2转动，此时第一运输支撑板11和第二运输支撑板12向下运动与压力控制器脱离，压力控制器由第一固定支撑板13和第二固定支撑板14支撑，由于偏心轮5的作用，在顺时针转动一周的过程中，第一运输支撑板11和第二运输支撑板12会继续向上运动将第一固定支撑板13和第二固定支撑板14上的压力控制器顶起，待偏心轮5转动整整一周之后，第一运输支撑板11和第二运输支撑板12带着压力控制器回到初始高度并且向抛光机工位前进一个位置，由夹取机构对最靠近抛光机A的一个压力控制器夹取后进行抛光。如图3所示，夹取机构包括夹取电机71、转轴72、第一带轮73、第二带轮74、第三带轮75和第四带轮76，转轴72由夹取电机71驱动，第一带轮73和第二带轮74固定在转轴72上，第一带轮73通过第一皮带77与第三带轮75相连，第二带轮74通过第二皮带78与第四带轮76相连，第一皮带77和第二皮带78上均固定有用于夹取压力控制器的气缸组件，两组气缸组件相对设置。夹取电机71转动，带动第一带轮73和第二带轮74转动，通过第一皮带77和第二皮带78带动第三带轮75和第四带轮76转动，实现气缸组件的移动。如图4所示，气缸组件包括气缸81和夹头82，夹头82的一端固定在气缸81活塞杆上，夹头82的另一端开设有用于放置压力控制器的孔，由于两组气缸组件相对设置，一个气缸81活塞杆推动夹头82夹住压力控制器主体91，另一个气缸81活塞杆推动夹头82夹住压力控制器的导压铜管92，实现夹取操作。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力控制器抛光进料装置，其特征在于：它包括运输机构和夹取机构，所述运输机构包括平行设置的主动轴(1)和被动轴(2)，所述主动轴(1)由运输电机(3)驱动，所述主动轴(1)和被动轴(2)之间通过运输皮带(4)传动，所述主动轴(1)和被动轴(2)上均固定有偏心轮(5)，所述偏心轮(5)上固定有第一运输支撑板(11)和第二运输支撑板(12)，所述主动轴(1)和被动轴(2)通过轴承(6)连接有第一固定支撑板(13)和第二固定支撑板(14)，所述第一固定支撑板(13)位于第一运输支撑板(11)的外侧，所述第二固定支撑板(14)位于第二运输支撑板(12)的外侧，所述运输电机(3)适于驱动第一运输支撑板(11)和第二运输支撑板(12)做往复运动，将压力控制器运输至夹取机构上进行抛光。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力控制器抛光进料装置，其特征在于：它包括运输机构和夹取机构，所述运输机构包括平行设置的主动轴(1)和被动轴(2)，所述主动轴(1)由运输电机(3)驱动，所述主动轴(1)和被动轴(2)之间通过运输皮带(4)传动，所述主动轴(1)和被动轴(2)上均固定有偏心轮(5)，所述偏心轮(5)上固定有第一运输支撑板(11)和第二运输支撑板(12)，所述主动轴(1)和被动轴(2)通过轴承(6)连接有第一固定支撑板(13)和第二固定支撑板(14)，所述第一固定支撑板(13)位于第一运输支撑板(11)的外侧，所述第二固定支撑板(14)位于第二运输支撑板(12)的外侧，所述运输电机(3)适于驱动第一运输支撑板(11)和第二运输支撑板(12)做往复运动，将压力控制器运输至夹取机构上进行抛光。


2.根据权利要求1所述的压力控制器抛光进料装置，其特征在于：所述第一运输支撑板(11)和第一固定支撑板(13)的顶部均设置有用于卡接压力控制器主体(91)的锯齿形卡槽(15)，所述第二运输支撑板(12)和第二固定支撑板(14)的顶部均设置有用于卡接导压铜管(92)的凹槽(16)。


3.根据权利要求1所述的压力控制器抛光进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜武，栾柳阳，姚琴斌，
申请(专利权)人：常州曼淇威压力控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32