一种印刷专用设备制造的抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印刷专用设备制造技术领域，且公开了一种印刷专用设备制造的抛光装置，包括机体，所述机体的正面开设有抛光槽，所述机体的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有连接柱。该印刷专用设备制造的抛光装置，在冷却液的冷却和降尘作用下，避免了废屑四散，而通过将废屑集中化处理，有效的使废屑达到便于清理的目的，而通过冷却处理，抛光后无需放置一段时间，有效的提高了印刷专用设备的制造效率，而废屑和冷却液则均将从导流槽进入回收处理箱的内部，通过设置过滤网，在过滤网的过滤作用下，使废屑被阻隔，运作增压泵，使冷却液从回流管进入冷却箱的内部，从而达到冷却液可以循环使用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷专用设备制造的抛光装置
本技术涉及印刷专用设备制造
，具体为一种印刷专用设备制造的抛光装置。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨和加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品和皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷不可缺少的便有印刷专用设备，而印刷专用设备制造中不可缺少的便有抛光装置，但传统抛光装置结构单一，仅有抛光功效，废屑在抛光过程中四散，不便回收，且当抛光完成后，需放置一段时间，降低了制造效率，故而提出一种印刷专用设备制造的抛光装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种印刷专用设备制造的抛光装置，具备便于回收废屑和提高制造效率等优点，解决了传统抛光装置结构单一，仅有抛光功效，废屑在抛光过程中四散，不便回收，且当抛光完成后，需放置一段时间，降低了制造效率的问题。(二)技术方案为实现上述便于回收废屑和提高制造效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷专用设备制造的抛光装置，包括机体，所述机体的正面开设有抛光槽，所述机体的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有连接柱，所述连接柱的外侧固定连接有抛光筒，所述机体的底部固定连接有回收处理箱，所述机体的底部开设有导流槽，所述机体的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的左侧固定连接有连接管，所述抛光槽的内部固定连接有喷头，所述回收处理箱的底部固定连接有回流管，所述回收处理箱的左右两侧壁均固定连接有承接块，所述承接块的正面开设有承接槽，所述承接槽的内部滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间固定连接有过滤网，所述回收处理箱的底部固定连接有增压泵。优选的，所述导流槽与抛光槽连通，且导流槽与回收处理箱连通。优选的，所述增压泵与回流管连通，且回流管远离回收处理箱的一端与冷却箱连通。优选的，两个所述承接块之间的距离等于过滤网的长度，且过滤网为活性炭滤网。优选的，所述连接管与喷头连通，且连接管的外侧固定连接有电磁阀。优选的，所述冷却箱的内部装有冷却液，所述抛光筒位于抛光槽的内部。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种印刷专用设备制造的抛光装置，具备以下有益效果：该印刷专用设备制造的抛光装置，通过设置冷却箱和喷头等结构，在抛光过程中，打开连接管外侧的电磁阀，在连接管和喷头的导流作用下，使冷却箱内部的冷却液作用在抛光对象上，在冷却液的冷却和降尘作用下，避免了废屑四散，而通过将废屑集中化处理，有效的使废屑达到便于清理的目的，而通过冷却处理，抛光后无需放置一段时间，有效的提高了印刷专用设备的制造效率，而废屑和冷却液则均将从导流槽进入回收处理箱的内部，通过设置过滤网，在过滤网的过滤作用下，使废屑被阻隔，运作增压泵，使冷却液从回流管进入冷却箱的内部，从而达到冷却液可以循环使用的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构中A的局部放大示意图。图中：1机体、2抛光槽、3伺服电机、4连接柱、5抛光筒、6回收处理箱、7导流槽、8冷却箱、9连接管、10喷头、11回流管、12承接块、13承接槽、14滑动块、15过滤网、16增压泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种印刷专用设备制造的抛光装置，包括机体1，机体1的正面开设有抛光槽2，机体1的左侧固定连接有伺服电机3，伺服电机3的型号可为HC—KFE73，伺服电机3的输出轴固定连接有连接柱4，连接柱4的外侧固定连接有抛光筒5，抛光筒5位于抛光槽2的内部，机体1的底部固定连接有回收处理箱6，机体1的底部开设有导流槽7，导流槽7与抛光槽2连通，且导流槽7与回收处理箱6连通，机体1的顶部固定连接有冷却箱8，冷却箱8的内部装有冷却液，冷却箱8的左侧固定连接有连接管9，抛光槽2的内部固定连接有喷头10，连接管9与喷头10连通，且连接管9的外侧固定连接有电磁阀，电磁阀的型号可为k23d-2，回收处理箱6的底部固定连接有回流管11，回收处理箱6的左右两侧壁均固定连接有承接块12，承接块12的正面开设有承接槽13，承接槽13的内部滑动连接有滑动块14，两个滑动块14之间固定连接有过滤网15，两个承接块12之间的距离等于过滤网15的长度，且过滤网15为活性炭滤网，回收处理箱6的底部固定连接有增压泵16，增压泵16的型号可为20SG2-8，增压泵16与回流管11连通，且回流管11远离回收处理箱6的一端与冷却箱8连通，通过设置冷却箱8和喷头10等结构，在抛光过程中，打开连接管9外侧的电磁阀，在连接管9和喷头10的导流作用下，使冷却箱8内部的冷却液作用在抛光对象上，在冷却液的冷却和降尘作用下，避免了废屑四散，而通过将废屑集中化处理，有效的使废屑达到便于清理的目的，而通过冷却处理，抛光后无需放置一段时间，有效的提高了印刷专用设备的制造效率，而废屑和冷却液则均将从导流槽7进入回收处理箱6的内部，通过设置过滤网15，在过滤网15的过滤作用下，使废屑被阻隔，运作增压泵16，使冷却液从回流管11进入冷却箱8的内部，从而达到冷却液可以循环使用的目的。在使用时，通过设置冷却箱8和喷头10等结构，在抛光过程中，打开连接管9外侧的电磁阀，在连接管9和喷头10的导流作用下，使冷却箱8内部的冷却液作用在抛光对象上，在冷却液的冷却和降尘作用下，避免了废屑四散，而通过将废屑集中化处理，有效的使废屑达到便于清理的目的，而通过冷却处理，抛光后无需放置一段时间，有效的提高了印刷专用设备的制造效率，而废屑和冷却液则均将从导流槽7进入回收处理箱6的内部，通过设置过滤网15，在过滤网15的过滤作用下，使废屑被阻隔，运作增压泵16，使冷却液从回流管11进入冷却箱8的内部，从而达到冷却液可以循环使用的目的。综上所述，该印刷专用设备制造的抛光装置，通过设置冷却箱8和喷头10等结构，在抛光过程中，打开连接管9外侧的电磁阀，在连接管9和喷头10的导流作用下，使冷却箱8内部的冷却液作用在抛光对象上，在冷却液的冷却和降尘作用下，避免了废屑四散，而通过将废屑集中化处理，有效的使废屑达到便于清理的目的，而通过冷却处理，抛光后无需放置一段时间，有效的提高了印刷专用设备的制造效率，而废屑和冷却液则均将从导流槽7进入回收处理箱6的内部，通过设置过滤网15，在过滤网15的过滤作用下，使废屑被阻隔，运作增压泵16，使冷却液从回流管11进入冷却箱8的内部，从而达到冷却液可以循环使用的目的，解决了传统抛光装置结构单一，仅有抛光功效，废屑在抛光过程中四散，不便回收，且当抛光完成后，需放置一段时间，降低了制造效率的问题。需要说明的是，术语“包括”、“包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷专用设备制造的抛光装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的正面开设有抛光槽(2)，所述机体(1)的左侧固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的外侧固定连接有抛光筒(5)，所述机体(1)的底部固定连接有回收处理箱(6)，所述机体(1)的底部开设有导流槽(7)，所述机体(1)的顶部固定连接有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的左侧固定连接有连接管(9)，所述抛光槽(2)的内部固定连接有喷头(10)，所述回收处理箱(6)的底部固定连接有回流管(11)，所述回收处理箱(6)的左右两侧壁均固定连接有承接块(12)，所述承接块(12)的正面开设有承接槽(13)，所述承接槽(13)的内部滑动连接有滑动块(14)，两个所述滑动块(14)之间固定连接有过滤网(15)，所述回收处理箱(6)的底部固定连接有增压泵(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷专用设备制造的抛光装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的正面开设有抛光槽(2)，所述机体(1)的左侧固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的外侧固定连接有抛光筒(5)，所述机体(1)的底部固定连接有回收处理箱(6)，所述机体(1)的底部开设有导流槽(7)，所述机体(1)的顶部固定连接有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的左侧固定连接有连接管(9)，所述抛光槽(2)的内部固定连接有喷头(10)，所述回收处理箱(6)的底部固定连接有回流管(11)，所述回收处理箱(6)的左右两侧壁均固定连接有承接块(12)，所述承接块(12)的正面开设有承接槽(13)，所述承接槽(13)的内部滑动连接有滑动块(14)，两个所述滑动块(14)之间固定连接有过滤网(15)，所述回收处理箱(6)的底部固定连接有增压泵(16)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范顺军，
申请(专利权)人：金华市泰源彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33