【技术实现步骤摘要】
一种高强度陶瓷型材及其制备方法
[0001]本专利技术涉及陶瓷型材领域,尤其涉及一种高强度陶瓷型材及其制备方法。
技术介绍
[0002]现有的陶瓷辊棒通常采用成型
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干燥
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烧成的生产工艺,其中,成型一般采用挤出成型或等静压成型;然而,这种成型工艺所得的陶瓷辊棒的致密度仅可达到2.8g/cm3左右,导致其抗弯能力、抗变形能力、弹性模量都相对较低,往往难以适合超大型陶瓷板材的烧成。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于,提供一种高强度陶瓷型材的制备方法,其可有效提升陶瓷型材的致密度,提升其抗弯能力、抗变形能力和弹性模量。
[0004]本专利技术还要解决的技术问题在于,提供一种高强度陶瓷型材。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种高强度陶瓷型材的制备方法,其包括:
[0006](1)将用于制备陶瓷型材的各种原料混合均匀,得到混合料;
[0007](2)将所述混合料加热融化,得到熔体;
[0008]( ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度陶瓷型材的制备方法,其特征在于,包括:(1)将用于制备陶瓷型材的各种原料混合均匀,得到混合料;(2)将所述混合料加热融化,得到熔体;(3)将所述熔体浇入模具,成型得到第一坯体;(4)将所述第一坯体进行锻压,得到第二坯体;(5)将所述第二坯体在900~1250℃下保温20~30h,即得到高强度陶瓷型材成品。2.如权利要求1所述的高强度陶瓷型材的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述混合料按照重量份计包括:电熔刚玉30~50份,煅烧氧化铝10~20份,高岭土20~30份,铝矾土5~10份,莫来石5~10份。3.如权利要求1所述的高强度陶瓷型材的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,将所述混合原料在2200~2800℃加热熔融,得到熔体。4.如权利要求1所述的高强度陶瓷型材的制...
【专利技术属性】
技术研发人员:王雷,
申请(专利权)人:佛山陶者陶瓷技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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