一种翻转焊接平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻转焊接平台，包括焊接平台和翻转平台，所述焊接平台包括焊接底架、固定支撑座、移动支撑座、支撑基板、定位组件及第一输送组件，所述焊接底架一侧固设有所述固定支撑座，另一侧活动设有所述移动支撑座，所述固定支撑座和移动支撑座上均设有一组支撑基板，所述支撑基板上设有所述定位组件和第一输送组件，所述定位组件用于夹紧定位待焊接的板式框架，所述翻转平台包括翻转底架、平移基座、翻转组件、夹持架及第二输送组件，所述平移基座滑动设置在所述翻转底架上，所述夹持架通过所述翻转组件可翻转设置在所述平移基座上，所述夹持架用于夹持板式框架。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转焊接平台
本技术涉及板材焊接设备
，具体涉及一种翻转焊接平台。
技术介绍
打包箱房是板式结构，它分为顶、底框架，顶板、地板、立柱及墙板等。标准的顶、底框架都是在工厂里焊接完成的。在现场只需要将柱子和墙板通过螺栓固定于底顶框上，将线卡子依次插好，再把装饰板压型件钉到相应位置，一个箱房就完成了，这样就把施工现场的工作量降低到了最小。打包箱房顶、底框焊接平台是将成型主机生产出来的顶梁、底梁、顶框次梁、底框次梁以及角件通过专用的焊接工装组焊成顶、底梁框架，以便后续拼装。传统的焊接方式是在一面焊接完毕后，通过人工翻面对另一面进行焊接，且焊接时各个杆件采用局部分布固定焊接，效率低，人工翻面时安全隐患大，质量可靠性低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种翻转焊接平台，机械化程度高，节省时间，提升效率，且降低人工操作时的安全隐患，各个框架组件定位精准，焊接效果好，质量可靠。一种翻转焊接平台，包括焊接平台和翻转平台，其中：所述焊接平台包括焊接底架、固定支撑座、移动支撑座、支撑基板、定位组件及第一输送组件，所述焊接底架一侧固设有所述固定支撑座，另一侧活动设有所述移动支撑座，所述固定支撑座和移动支撑座上均设有一组支撑基板，所述支撑基板上设有所述定位组件和第一输送组件，所述定位组件用于夹紧定位待焊接的板式框架，所述第一输送组件设置在所述支撑基板上用于输送焊接完的板式框架；所述翻转平台包括翻转底架、平移基座、翻转组件、夹持架及第二输送组件，所述平移基座滑动设置在所述翻转底架上，所述夹持架通过所述翻转组件可翻转设置在所述平移基座上，所述夹持架用于夹持板式框架，所述第二输送组件设置在所述翻转底架上用于输送翻面完的板式框架。优选地，所述焊接底架的两侧上均水平横向设有第一平移导轨，所述移动支撑座的底面设有滑动卡设在所述第一平移导轨上的滑动卡槽，所述移动支撑座的一侧设有左连接杆，所述焊接底架上设有滑动卡槽，所述左连接杆通过第一螺栓锁紧在所述滑动卡槽上，所述移动支撑座的另一侧设有右连接杆，所述右连接杆上设有第二螺栓，所述第二螺栓的顶端设有卡块，所述移焊接底架上设有用于卡接所述卡块的台阶槽。优选地，所述定位组件包括侧面定位组件、端部定位组件及顶面定位组件，所述支撑基板上设有安装杆，所述安装杆两侧均设有滑动安装槽；所述侧面定位组件包括固定定位基板和滑动定位基板，所述固定定位基板固设在所述支撑基板的外侧，所述固定定位基板上设有第一螺栓定位柱，所述安装杆外侧的滑动安装槽上滑动设有所述滑动定位基板，其内侧的滑动安装槽上滑动设有次梁定位卡座，所述次梁定位卡座上设有次梁定位卡槽，所述滑动定位基板上设有侧面定位气缸，所述侧面定位气缸连接有第二气缸定位柱；所述端部定位组件包括端部定位基座、角定位板、辅助定位基板、第一定位杆、第二定位杆及端部定位气缸，所述端部定位基座固设在所述支撑基板上，所述角定位板包括两个，其固设在所述端部定位基座上用于定位板式框架端部角件，所述角定位板的旁侧设有多个所述辅助定位基板，所述辅助定位基板上设有第二螺栓定位柱，所述第一定位杆上设有第一铰接槽，所述第二定位杆上设有第二铰接槽，所述第一铰接槽和第二铰接槽通过销钉活动连接，所述第一定位杆的一端铰接在所述端部定位基座上，其另一端设有定位卡块，所述第二定位杆的一端连接有所述端部定位气缸，其另一端设有第二气缸定位柱；所述顶面定位组件包括支撑柱、转动板、顶面定位气缸及第三气缸定位柱，所述支撑柱固设在所述端部定位基座上，所述转动板转动设置在所述支撑柱上，所述顶面定位气缸设置在所述转动板上用于驱动所述第三气缸定位柱。优选地，所述翻转底架两端分别转动设有第一定滑轮和第二定滑轮，所述第一定滑轮和第二定滑轮间通过传送带连接，所述第一定滑轮连接有平移驱动杆，所述平移驱动杆通过平移电机驱动，所述平移基座滑动设置在所述翻转底架上，且其设有与所述传送带固定连接的连接块。优选地，所述翻转组件包括翻转基座、第一齿轮、第二齿轮、翻转驱动杆及翻转电机，所述翻转基座固设在所述平移基座上，所述第一齿轮和第二齿轮均转动设置在所述翻转基座上，且所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述翻转电机通过所述翻转驱动杆连接第一齿轮，所述第二齿轮上开设有用于安装夹持架的安装槽。优选地，所述夹持架一端固定连接在所述安装槽内，另一端设有支撑架，所述夹持架包括侧连接架、上夹持架、下夹持板，所述侧连接架上端设有上夹持架，其下端设有下夹持板。优选地，所述第一输送组件包括支撑臂、连接杆、第一输送辊、驱动臂及支撑气缸，所述支撑臂包括多个，其转动设置在所述支撑基板的外侧，所述支撑臂顶端设有转动设有所述第一输送辊，底端铰接在所述连接杆上，所述驱动臂一端与所述连接杆固定连接，另一端与所述支撑气缸顶端相铰接，所述支撑气缸底端转动设置在所述翻转底架上。优选地，所述第二输送组件包括多个转动设置在所述翻转底架上的第二输送辊。优选地，还包括托料平台和运输车，所述翻转平台的两端均设有一所述托料平台，所述托料平台用于转移且打磨板式框架，其包括托料底架和转动设置在托料底架上的第三输送辊和第四输送辊，所述运输车用于运输加工完毕的板式框架。采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：本技术一种翻转焊接平台，本焊接平台包括了专用的焊接平台、移动托料、翻转平台，焊接平台是将顶或底梁、角件以及次梁焊接成框，焊接前需将角件、长短顶或底梁放置到相应的位置夹紧后焊接，将相应的次梁按尺寸摆放好焊接到顶或底梁上，焊好一面的框架移动至托料平台上打磨，后其被推至翻转平台上，将框架翻转180°后完成另一面的焊接，机械化程度高，节省时间，提升效率，且降低人工操作时的安全隐患，各个框架组件定位精准，焊接效果好，质量可靠。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术焊接平台结构示意图；图3为本技术图2中A部位局部放大图；图4为本技术图2中B部位局部放大图；图5为本技术图2中C部位局部放大图；图6为本技术翻转平台结构示意图；图7为本技术翻转平台另一角度结构示意图；图8为本技术图7中D部位局部放大图；图9为本技术脱料平台结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。实施例请参考图1至图9所示，本技术公开了一种翻转焊接平台，包括焊接平台1和翻转平台2，其中：焊接平台1包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转焊接平台，其特征在于，包括焊接平台和翻转平台，其中：/n所述焊接平台包括焊接底架、固定支撑座、移动支撑座、支撑基板、定位组件及第一输送组件，所述焊接底架一侧固设有所述固定支撑座，另一侧活动设有所述移动支撑座，所述固定支撑座和移动支撑座上均设有一组支撑基板，所述支撑基板上设有所述定位组件和第一输送组件，所述定位组件用于夹紧定位待焊接的板式框架，所述第一输送组件设置在所述支撑基板上用于输送焊接完的板式框架；/n所述翻转平台包括翻转底架、平移基座、翻转组件、夹持架及第二输送组件，所述平移基座滑动设置在所述翻转底架上，所述夹持架通过所述翻转组件可翻转设置在所述平移基座上，所述夹持架用于夹持板式框架，所述第二输送组件设置在所述翻转底架上用于输送翻面完的板式框架。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻转焊接平台，其特征在于，包括焊接平台和翻转平台，其中：
所述焊接平台包括焊接底架、固定支撑座、移动支撑座、支撑基板、定位组件及第一输送组件，所述焊接底架一侧固设有所述固定支撑座，另一侧活动设有所述移动支撑座，所述固定支撑座和移动支撑座上均设有一组支撑基板，所述支撑基板上设有所述定位组件和第一输送组件，所述定位组件用于夹紧定位待焊接的板式框架，所述第一输送组件设置在所述支撑基板上用于输送焊接完的板式框架；
所述翻转平台包括翻转底架、平移基座、翻转组件、夹持架及第二输送组件，所述平移基座滑动设置在所述翻转底架上，所述夹持架通过所述翻转组件可翻转设置在所述平移基座上，所述夹持架用于夹持板式框架，所述第二输送组件设置在所述翻转底架上用于输送翻面完的板式框架。


2.如权利要求1所述的一种翻转焊接平台，其特征在于：所述焊接底架的两侧上均水平横向设有第一平移导轨，所述移动支撑座的底面设有滑动卡设在所述第一平移导轨上的滑动卡槽，所述移动支撑座的一侧设有左连接杆，所述焊接底架上设有滑动卡槽，所述左连接杆通过第一螺栓锁紧在所述滑动卡槽上，所述移动支撑座的另一侧设有右连接杆，所述右连接杆上设有第二螺栓，所述第二螺栓的顶端设有卡块，所述焊接底架上设有用于卡接所述卡块的台阶槽。


3.如权利要求1所述的一种翻转焊接平台，其特征在于：所述定位组件包括侧面定位组件、端部定位组件及顶面定位组件，所述支撑基板上设有安装杆，所述安装杆两侧均设有滑动安装槽；
所述侧面定位组件包括固定定位基板和滑动定位基板，所述固定定位基板固设在所述支撑基板的外侧，所述固定定位基板上设有第一螺栓定位柱，所述安装杆外侧的滑动安装槽上滑动设有所述滑动定位基板，其内侧的滑动安装槽上滑动设有次梁定位卡座，所述次梁定位卡座上设有次梁定位卡槽，所述滑动定位基板上设有侧面定位气缸，所述侧面定位气缸连接有第二气缸定位柱；
所述端部定位组件包括端部定位基座、角定位板、辅助定位基板、第一定位杆、第二定位杆及端部定位气缸，所述端部定位基座固设在所述支撑基板上，所述角定位板包括两个，其固设在所述端部定位基座上用于定位板式框架端部角件，所述角定位板的旁侧设有多个所述辅助定位基板，所述辅助定位基板上设有第二螺栓定位柱，所述第一定位杆上设有第一铰接槽，所述第二定位杆上设有第二铰接槽，所述第一铰接槽和第二铰接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄溢忠，张林弟，何昌甫，鄢永平，
申请(专利权)人：厦门正黎明冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35