本实用新型专利技术公开了一种可快速冷却的建筑铝型材焊接装置，包括底座，所述底座的下侧设置有万向轮，所述底座的内侧设置有底板，所述底板的上侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上侧固定安装有操作台，所述操作台的前侧设置有控制面板，所述操作台的上侧固定安装有立柱，所述立柱的上侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱的上侧固定安装有顶板，所述操作台的上侧设置有焊接板。该可快速冷却的建筑铝型材焊接装置，夹板通过弹簧一的作用可以将内侧的铝型材夹紧固定，防止其在焊接过程中发生偏移，在搅拌棒对冷凝水进行搅拌，使焊接板上侧的铝型材快速冷却，避免因温度过高而烫到工作人员，风扇可以与冷凝水箱一起对铝型材进行降温。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷却的建筑铝型材焊接装置
本技术涉及铝型材加工
，具体为一种可快速冷却的建筑铝型材焊接装置。
技术介绍
铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。铝型材加工时需要用到焊接设备将两个铝型材焊接在一起，但是大多数的焊接设备都不能快速地将焊接处的温度降下来，工作人员不小心碰到的话会烫伤，而且无法将铝型材固定住，会发生偏移。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速冷却的建筑铝型材焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法将铝型材固定住，不能快速降低焊接处温度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速冷却的建筑铝型材焊接装置，包括底座，所述底座的下侧设置有万向轮，所述底座的内侧设置有底板，所述底板的上侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上侧固定安装有操作台，所述操作台的前侧设置有控制面板，所述操作台的上侧固定安装有立柱，所述立柱的上侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱的上侧固定安装有顶板，所述操作台的上侧设置有焊接板。优选的，所述操作台的上侧开设有凹槽一，所述凹槽一的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的上侧设置有冷凝水箱，所述焊接板固定安装在冷凝水箱的上侧，所述冷凝水箱设置在凹槽一的内侧，所述驱动电机的输出轴设置有冷凝水管，所述冷凝水管的内侧设置有冷凝剂，所述冷凝水管的外侧设置有搅拌棒。优选的，所述顶板的顶部设置有气缸一，所述气缸一的下侧设置有焊接机，所述焊接机设置在焊接板的上侧，所述气缸一的外侧设置有固定框，所述固定框的内侧设置有风扇，所述固定框的上侧设置有下固定块一，所述顶板的顶部设置有上固定块一，所述上固定块一和下固定块一的内侧通过轴安装有气缸二。优选的，所述下固定块一的左侧设置有下固定块二，所述顶板的顶部设置有上固定块二，所述上固定块二和下固定块一的内侧通过轴安装有连接杆。优选的，所述操作台的上侧开设有凹槽二，所述凹槽二设置在凹槽一的左右两侧，所述凹槽二的内侧设置有气缸三，所述气缸三的外侧设置有滑块，所述滑块的上侧设置有固定板，所述固定板的上侧设置有隔板，所述隔板的内侧设置有弹簧一，所述弹簧一的外侧设置有夹板。优选的，所述底座的上侧开设有凹槽三，所述凹槽三的底部固定安装有弹簧二，所述弹簧二的上端固定安装在底板的下侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该可快速冷却的建筑铝型材焊接装置，在焊接板的左右两侧设置了固定板，固定板的上侧设置有夹板，夹板通过弹簧一的作用可以将内侧的铝型材夹紧固定，防止其在焊接过程中发生偏移；2、该可快速冷却的建筑铝型材焊接装置，在焊接板的下侧设置了冷凝水箱，驱动电机转动带动冷凝水管转动，从而带动搅拌棒对冷凝水进行搅拌，能够加快散热速度，使焊接板上侧的铝型材快速冷却，避免因温度过高而烫到工作人员；3、该可快速冷却的建筑铝型材焊接装置，在顶板的下侧还设置有两个风扇，同时在风扇的上侧设置有气缸二，通过气缸二可以改变风扇的角度，可以与冷凝水箱一起对铝型材进行降温。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术冷凝水箱剖面结构示意图；图4为本技术固定板侧视结构示意图；图5为本技术固定框剖面结构示意图。图中：1、底座；2、万向轮；3、底板；4、支撑板；5、操作台；6、控制面板；7、立柱；8、伸缩柱；9、顶板；10、焊接板；11、凹槽一；12、驱动电机；13、冷凝水箱；14、冷凝水管；15、搅拌棒；16、气缸一；17、焊接机；18、固定框；19、风扇；20、下固定块一；21、上固定块一；22、气缸二；23、下固定块二；24、上固定块二；25、连接杆；26、凹槽二；27、气缸三；28、滑块；29、固定板；30、隔板；31、弹簧一；32、夹板；33、凹槽三；34、弹簧二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可快速冷却的建筑铝型材焊接装置，包括底座1、万向轮2、底板3、支撑板4、操作台5、控制面板6、立柱7、伸缩柱8、顶板9、焊接板10、凹槽一11、驱动电机12、冷凝水箱13、冷凝水管14、搅拌棒15、气缸一16、焊接机17、固定框18、风扇19、下固定块一20、上固定块一21、气缸二22、下固定块二23、上固定块二24、连接杆25、凹槽二26、气缸三27、滑块28、固定板29、隔板30、弹簧一31、夹板32、凹槽三33、弹簧二34，底座1的下侧设置有万向轮2，底座1的内侧设置有底板3，底板3的上侧固定安装有支撑板4，支撑板4的上侧固定安装有操作台5，操作台5的前侧设置有控制面板6，操作台5的上侧固定安装有立柱7，立柱7的上侧设置有伸缩柱8，伸缩柱8的上侧固定安装有顶板9，操作台5的上侧设置有焊接板10。进一步的，操作台5的上侧开设有凹槽一11，凹槽一11的底部设置有驱动电机12，驱动电机12的上侧设置有冷凝水箱13，焊接板10固定安装在冷凝水箱13的上侧，冷凝水箱13设置在凹槽一11的内侧，驱动电机12的输出轴设置有冷凝水管14，冷凝水管14的内侧设置有冷凝剂，冷凝水管14的外侧设置有搅拌棒15，驱动电机12转动带动冷凝水管14转动，从而带动搅拌棒15转动，使搅拌棒15对冷凝水进行搅拌，加快冷却速度。进一步的，顶板9的顶部设置有气缸一16，气缸一16的下侧设置有焊接机17，焊接机17设置在焊接板10的上侧，气缸一16的外侧设置有固定框18，固定框18的内侧设置有风扇19，固定框18的上侧设置有下固定块一20，顶板9的顶部设置有上固定块一21，上固定块一21和下固定块一20的内侧通过轴安装有气缸二22，焊接机17用来焊接铝型材，风扇19可以对铝型材进行散热。进一步的，下固定块一20的左侧设置有下固定块二23，顶板9的顶部设置有上固定块二24，上固定块二24和下固定块一20的内侧通过轴安装有连接杆25，当气缸二22上升或下降的时候，带动固定框18的一边上升或下降，以改变固定框18的角度，使其吹出来的风对准铝型材的焊接处。进一步的，操作台5的上侧开设有凹槽二26，凹槽二26设置在凹槽一11的左右两侧，凹槽二26的内侧设置有气缸三27，气缸三27的外侧设置有滑块28，滑块28的上侧设置有固定板29，固定板29的上侧设置有隔板30，隔板30的内侧设置有弹簧一31，弹簧一31的外侧设置有夹板32，夹板32通过弹簧一31的作用将铝型材夹得更紧，防止其发生偏移。进一步的，底座1的上侧开设有凹槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可快速冷却的建筑铝型材焊接装置，包括底座，其特征在于：所述底座的下侧设置有万向轮，所述底座的内侧设置有底板，所述底板的上侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上侧固定安装有操作台，所述操作台的前侧设置有控制面板，所述操作台的上侧固定安装有立柱，所述立柱的上侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱的上侧固定安装有顶板，所述操作台的上侧设置有焊接板。/n
【技术特征摘要】
1.一种可快速冷却的建筑铝型材焊接装置，包括底座，其特征在于：所述底座的下侧设置有万向轮，所述底座的内侧设置有底板，所述底板的上侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上侧固定安装有操作台，所述操作台的前侧设置有控制面板，所述操作台的上侧固定安装有立柱，所述立柱的上侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱的上侧固定安装有顶板，所述操作台的上侧设置有焊接板。
2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的建筑铝型材焊接装置，其特征在于：所述操作台的上侧开设有凹槽一，所述凹槽一的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的上侧设置有冷凝水箱，所述焊接板固定安装在冷凝水箱的上侧，所述冷凝水箱设置在凹槽一的内侧，所述驱动电机的输出轴设置有冷凝水管，所述冷凝水管的内侧设置有冷凝剂，所述冷凝水管的外侧设置有搅拌棒。
3.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的建筑铝型材焊接装置，其特征在于：所述顶板的顶部设置有气缸一，所述气缸一的下侧设置有焊接机，所述焊接机设置在焊接板的上侧，所述气缸一的外侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王淞，
申请(专利权)人：王淞，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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