一种新型精雕设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型精雕设备，包括机箱，所述机箱的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个隔板，所述隔板顶部外壁通过螺栓螺接有安装座，所述机箱底部内壁通过螺栓螺接有冷凝器，所述机箱底部内壁的一侧通过螺栓螺接有水泵，且机箱底部内壁的另一侧通过螺栓螺接有水箱，所述水箱通过管道连接在冷凝器上，所述冷凝器通过管道连接在水泵上，所述安装座的底部内壁通过螺栓螺接有同一个弯曲的铜管，所述铜管的一端连接在水箱上。本实用新型专利技术通过在机箱内设置安装座，通过安装座内的铜管，再配合可隐藏的安装框，展开安装框是增大导热片和机箱内空气的接触面积，从而提高安装座的导热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型精雕设备
本技术涉及精雕设备
，尤其涉及一种新型精雕设备。
技术介绍
精雕机它是数控机床的一种。金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。精雕机在使用过程中机箱内会产生大量对的热量，这些热量不及时排出容易导致机箱内的零件温度升高，从而导致一些零件出现不同程度的损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型精雕设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型精雕设备，包括机箱，所述机箱的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个隔板，所述隔板顶部外壁通过螺栓螺接有安装座，所述机箱底部内壁通过螺栓螺接有冷凝器，所述机箱底部内壁的一侧通过螺栓螺接有水泵，且机箱底部内壁的另一侧通过螺栓螺接有水箱，所述水箱通过管道连接在冷凝器上，所述冷凝器通过管道连接在水泵上，所述安装座的底部内壁通过螺栓螺接有同一个弯曲的铜管，所述铜管的一端连接在水箱上，且铜管的另一端连接在水泵上。优选的，所述机箱顶部内壁通过螺栓螺接有风机，所述隔板底部外壁通过螺栓螺接有风管，且风管通过管道连接在风机上。优选的，所述机箱的一侧外壁设置有箱门，且机箱的一侧外壁通过螺栓螺接有控制面板。优选的，所述机箱的两侧外壁均开设有通风口，且两个通风口的内壁均通过螺栓螺接有格栅，所述机箱顶部外壁设置有安装板，且安装板顶部外壁开设有圆口，所述圆口的内壁通过螺栓螺接有过滤网。优选的，所述安装座的一侧外壁开设有矩形口，且矩形口的内壁滑动连接有安装框，所述安装框的内壁均通过螺栓螺接有导热片，所述安装座的两侧内壁均通过螺栓螺接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴均通过螺栓螺接在安装框上。优选的，所述安装座的一侧外壁开设有矩形口，且矩形口的内壁滑动连接有安装框，所述安装框的内壁均通过螺栓螺接有导热片，所述安装座的两侧内壁均通过螺栓螺接有电动滑轨，所述安装框滑动连接在两个电动滑轨的内壁上。优选的，所述电动滑轨、电动伸缩杆和风机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。本技术的有益效果为：1.本新型精雕设备，通过在机箱内设置安装座，通过安装座内的铜管，再配合可隐藏的安装框，展开安装框是增大导热片和机箱内空气的接触面积，从而提高安装座的导热效率。2.本新型精雕设备，通过在水泵带动水箱内的冷却液在铜管和冷凝器内循环，将铜管吸收的热量及时导出，从而达到对机箱散热的效果。3.本新型精雕设备，通过在机箱内设置风机，通过风机加速机箱内的空气流动从而加速冷凝器的冷凝。附图说明图1为本技术提出的一种新型精雕设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型精雕设备的机箱剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种新型精雕设备的实施例一安装座结构示意图；图4为本技术提出的一种新型精雕设备的实施例二安装座结构示意图。图中：1机箱、2格栅、3箱门、4控制面板、5安装板、6过滤网、7风机、8隔板、9冷凝器、10水泵、11水箱、12安装座、13铜管、14安装框、15导热片、16电动伸缩杆、17电动滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种新型精雕设备，包括机箱1，机箱1的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个隔板8，隔板8顶部外壁通过螺栓螺接有安装座12，机箱1底部内壁通过螺栓螺接有冷凝器9，机箱1底部内壁的一侧通过螺栓螺接有水泵10，且机箱1底部内壁的另一侧通过螺栓螺接有水箱11，水箱11通过管道连接在冷凝器9上，冷凝器9通过管道连接在水泵10上，安装座12的底部内壁通过螺栓螺接有同一个弯曲的铜管13，铜管13的一端连接在水箱11上，且铜管13的另一端连接在水泵10上，机箱1顶部内壁通过螺栓螺接有风机7，隔板8底部外壁通过螺栓螺接有风管，且风管通过管道连接在风机7上，机箱1的一侧外壁设置有箱门3，且机箱1的一侧外壁通过螺栓螺接有控制面板4，机箱1的两侧外壁均开设有通风口，且两个通风口的内壁均通过螺栓螺接有格栅2，机箱1顶部外壁设置有安装板5，且安装板5顶部外壁开设有圆口，圆口的内壁通过螺栓螺接有过滤网6，安装座12的一侧外壁开设有矩形口，且矩形口的内壁滑动连接有安装框14，安装框14的内壁均通过螺栓螺接有导热片15，安装座12的两侧内壁均通过螺栓螺接有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的输出轴均通过螺栓螺接在安装框14上，电动伸缩杆16和风机7均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。工作原理：使用时，当精雕机在使用时机箱1内温度相对较高，同时通过电动伸缩杆16开启安装框14，通过安装框14上的导热片15将机箱1内的热量传递的到铜管13上，水泵10驱动水箱11内的冷却液在铜管13和冷凝器9中进行反复循环，将铜管13吸收的热量通过冷凝器9导出，同时风机7启动加速机箱1内的空气流动加速散热。实施例二参照图1-2和4，一种新型精雕设备，包括机箱1，机箱1的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个隔板8，隔板8顶部外壁通过螺栓螺接有安装座12，机箱1底部内壁通过螺栓螺接有冷凝器9，机箱1底部内壁的一侧通过螺栓螺接有水泵10，且机箱1底部内壁的另一侧通过螺栓螺接有水箱11，水箱11通过管道连接在冷凝器9上，冷凝器9通过管道连接在水泵10上，安装座12的底部内壁通过螺栓螺接有同一个弯曲的铜管13，铜管13的一端连接在水箱11上，且铜管13的另一端连接在水泵10上，机箱1顶部内壁通过螺栓螺接有风机7，隔板8底部外壁通过螺栓螺接有风管，且风管通过管道连接在风机7上，机箱1的一侧外壁设置有箱门3，且机箱1的一侧外壁通过螺栓螺接有控制面板4，机箱1的两侧外壁均开设有通风口，且两个通风口的内壁均通过螺栓螺接有格栅2，机箱1顶部外壁设置有安装板5，且安装板5顶部外壁开设有圆口，圆口的内壁通过螺栓螺接有过滤网6，安装座12的一侧外壁开设有矩形口，且矩形口的内壁滑动连接有安装框14，安装框14的内壁均通过螺栓螺接有导热片15，安装座12的两侧内壁均通过螺栓螺接有电动滑轨17，安装框14滑动连接在两个电动滑轨17的内壁上，电动滑轨17和风机7均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。工作原理：使用时，当精雕机在使用时机箱1内温度相对较高，同时通过电动滑轨17开启安装框14，通过安装框14上的导热片15将机箱1内的热量传递的到铜管13上，水泵10驱动水箱11内的冷却液在铜管13和冷凝器9中进行反复循环，将铜管13吸收的热量通过冷凝器9导出，同时风机7启动加速机箱1内的空气流动加速散热。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型精雕设备，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的两侧内壁固定连接有同一个隔板(8)，所述隔板(8)顶部外壁固定连接有安装座(12)，所述机箱(1)底部内壁固定连接有冷凝器(9)，所述机箱(1)底部内壁的一侧固定连接有水泵(10)，且机箱(1)底部内壁的另一侧固定连接有水箱(11)，所述水箱(11)通过管道连接在冷凝器(9)上，所述冷凝器(9)通过管道连接在水泵(10)上，所述安装座(12)的底部内壁固定连接有同一个弯曲的铜管(13)，所述铜管(13)的一端连接在水箱(11)上，且铜管(13)的另一端连接在水泵(10)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型精雕设备，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的两侧内壁固定连接有同一个隔板(8)，所述隔板(8)顶部外壁固定连接有安装座(12)，所述机箱(1)底部内壁固定连接有冷凝器(9)，所述机箱(1)底部内壁的一侧固定连接有水泵(10)，且机箱(1)底部内壁的另一侧固定连接有水箱(11)，所述水箱(11)通过管道连接在冷凝器(9)上，所述冷凝器(9)通过管道连接在水泵(10)上，所述安装座(12)的底部内壁固定连接有同一个弯曲的铜管(13)，所述铜管(13)的一端连接在水箱(11)上，且铜管(13)的另一端连接在水泵(10)上。


2.根据权利要求1所述的一种新型精雕设备，其特征在于，所述机箱(1)顶部内壁固定连接有风机(7)，所述隔板(8)底部外壁固定连接有风管，且风管通过管道连接在风机(7)上。


3.根据权利要求2所述的一种新型精雕设备，其特征在于，所述机箱(1)的一侧外壁设置有箱门(3)，且机箱(1)的一侧外壁固定连接有控制面板(4)。


4.根据权利要求3所述的一种新型精雕设备，其特征在于，所述机箱(1)的两侧外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹勇，丰宗浩，刘伟平，邓志刚，
申请(专利权)人：广东盛泰新源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44