一种PCB板贴片焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB板贴片焊接装置，涉及焊接装置结构技术领域，为解决现有的PCB板贴片焊接装置对PCB板进行贴片的时候，不能很好的对焊接过程中废弃的锡焊进行处理，这样会影响焊接的效率的问题。所述焊接装置座的一侧安装有调节开关，所述调节开关的一侧安装有接线口，所述接线口的一端安装有连接电线，所述连接电线的一端安装有焊接装置，所述焊接装置座的上端设置有收集座，所述收集座的内部设置有放置室，所述放置室内部的下端设置有收集槽，所述收集槽的下方设置有垃圾收集箱，所述放置室的内部放置有摩擦块，所述摩擦块的内部设置有与收集槽相对应的通孔，所述收集座的一侧安装有放置座，所述放置座的一端设置有放置口。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板贴片焊接装置
本技术涉及焊接装置结构
，具体为一种PCB板贴片焊接装置。
技术介绍
PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体和电气连接的载体，PCB板在使用的之前需要在PCB板上安装上一种无引脚或短引线表面组装元器件，在安装的过程中需要使用到焊接装置对元器件进行贴片，使PCB板按照设计的电路图设计而成。但是现有的PCB板贴片焊接装置对PCB板进行贴片的时候，不能很好的对焊接过程中废弃的锡焊进行处理，这样会影响焊接的效率，因此市场上急需一种PCB板贴片焊接装置来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB板贴片焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的PCB板贴片焊接装置对PCB板进行贴片的时候，不能很好的对焊接过程中废弃的锡焊进行处理，这样会影响焊接的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板贴片焊接装置，包括焊接装置座，所述焊接装置座的一侧安装有调节开关，所述调节开关的一侧安装有接线口，所述接线口的一端安装有连接电线，所述连接电线的一端安装有焊接装置，所述焊接装置座的上端设置有收集座，所述收集座的内部设置有放置室，所述放置室内部的下端设置有收集槽，所述收集槽的下方设置有垃圾收集箱，所述垃圾收集箱的前端安装有拉动把手，所述放置室的内部放置有摩擦块，所述摩擦块的内部设置有与收集槽相对应的通孔，所述收集座的一侧安装有放置座，所述放置座的一端设置有放置口。优选的，所述焊接装置座的两端安装有固定座，所述固定座的上方安装有六角固定螺栓，所述六角固定螺栓设置有四个，四个所述六角固定螺栓关于焊接装置座的垂直中心线相对称。优选的，所述焊接装置包括手持柄、防滑垫和焊接烙铁，所述手持柄外壁四周设置有安装槽，所述安装槽的外壁四周安装有防滑垫，所述手持柄的一端设置有安装座，所述安装座的一侧安装有焊接烙铁，所述焊接烙铁的一端设置有焊接尖端。优选的，所述防滑垫的外壁四周设置有防滑凸块，所述防滑凸块设置有若干个，若干个所述防滑凸块在防滑垫外壁四周均匀分布。优选的，所述焊接装置的一端穿过放置口并延伸至放置座的内部。优选的，所述垃圾收集箱的一端位于收集座的内部，所述拉动把手与垃圾收集箱焊接连接。优选的，所述收集座和放置座与焊接装置座为一体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该种PCB板贴片焊接装置设置有收集座，收集座的内部设置有放置室，放置室的内部放置有摩擦块，摩擦块设置有与收集槽相对应的通孔，在进行焊接的时候焊接尖端会融化焊锡丝，当融化的焊锡丝粘在焊接尖端的时候会影响焊接贴片的效率，然通过将焊接尖端与摩擦块的中心进行摩擦，这样粘连的焊锡丝会通过通孔从收集槽掉落在垃圾收集箱的内部，这样不仅可以提高焊接的速度，还可以对焊锡丝的残渣进行收集，避免造成污染。2.该种PCB板贴片焊接装置在焊接装置外壁的四周安装有防滑垫，防滑垫的外壁四周设置有摩擦块，通过该种设置可以使使用者在手持焊接装置进行焊接的时候，能够提高手与焊接装置之间的摩擦效果，避免出现脱手的情况，从而对焊接的过程造成影响。附图说明图1为本技术的整体俯视图；图2为本技术的焊接装置结构示意图；图3为本技术的整体侧视图。图中：1、焊接装置座；2、固定座；3、六角固定螺栓；4、调节开关；5、接线口；6、连接电线；7、焊接装置；701、手持柄；702、安装槽；703、安装座；704、焊接烙铁；705、焊接尖端；8、防滑垫；801、防滑凸块；9、收集座；901、放置室；902、收集槽；903、垃圾收集箱；904、拉动把手；10、摩擦块；1001、通孔；11、放置座；1101、放置口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种PCB板贴片焊接装置，包括焊接装置座1，焊接装置座1的一侧安装有调节开关4，调节开关4的一侧安装有接线口5，接线口5的一端安装有连接电线6，连接电线6的一端安装有焊接装置7，焊接装置座1的上端设置有收集座9，收集座9的内部设置有放置室901，放置室901内部的下端设置有收集槽902，收集槽902的下方设置有垃圾收集箱903，垃圾收集箱903的前端安装有拉动把手904，放置室901的内部放置有摩擦块10，摩擦块10的内部设置有与收集槽902相对应的通孔1001，收集座9的一侧安装有放置座11，放置座11的一端设置有放置口1101。进一步，焊接装置座1的两端安装有固定座2，固定座2的上方安装有六角固定螺栓3，六角固定螺栓3设置有四个，四个六角固定螺栓3关于焊接装置座1的垂直中心线相对称，可以方便对该种PCB板贴片焊接装置进行安装固定。进一步，焊接装置7包括手持柄701、防滑垫8和焊接烙铁704，手持柄701外壁四周设置有安装槽702，安装槽702的外壁四周安装有防滑垫8，手持柄701的一端设置有安装座703，安装座703的一侧安装有焊接烙铁704，焊接烙铁704的一端设置有焊接尖端705，通过安装有防滑垫8可以方便使用者进行使用。进一步，防滑垫8的外壁四周设置有防滑凸块801，防滑凸块801设置有若干个，若干个防滑凸块801在防滑垫8外壁四周均匀分布，可以提高防滑垫8与手之间的摩擦力，使使用者在手持焊接装置7的时候不会出现脱手的情况，从而影响焊接的效果。进一步，焊接装置7的一端穿过放置口1101并延伸至放置座11的内部，通过安装有放置座11可以对焊接装置7进行很好的放置，使焊接装置7不容易因外力碰撞而造成损坏。进一步，垃圾收集箱903的一端位于收集座9的内部，拉动把手904与垃圾收集箱903焊接连接，可以方便的通过拉动拉动把手904，将垃圾收集箱903抽出，对垃圾收集箱903内部的锡焊残渣进行处理。进一步，收集座9和放置座11与焊接装置座1为一体结构，可以使收集座9和放置座11与焊接装置座1之间结构更加牢固。工作原理：使用时，从放置口1101拿出焊接装置7，焊接装置7的外壁四周设置有防滑垫8，防滑垫8的外壁四周均匀设置有防滑凸块801，通过该种设置使使用者在进行焊接的过程中焊接装置7不容易出现脱手的情况，从而对焊接过程造成影响，然后通过调节开关4调节焊接的温度，再对PCB板进行焊接贴片，在焊接的过程中焊接尖端705会融化焊锡丝，对PCB板进行焊接贴片，当融化的焊锡丝粘在焊接尖端705的时候会影响焊接贴片的效率，然后将焊接尖端705与摩擦块10的中心进行摩擦，这样粘连的焊锡丝会通过通孔1001从收集槽902掉落在垃圾收集箱903的内部，这样不仅可以提高焊接的速度，还可以对焊锡丝的残渣进行收集，避免造成污染，当焊接完成后通过拉动拉动把手904，将垃圾收集箱903抽出，这样可以方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板贴片焊接装置，包括焊接装置座（1），其特征在于：所述焊接装置座（1）的一侧安装有调节开关（4），所述调节开关（4）的一侧安装有接线口（5），所述接线口（5）的一端安装有连接电线（6），所述连接电线（6）的一端安装有焊接装置（7），所述焊接装置座（1）的上端设置有收集座（9），所述收集座（9）的内部设置有放置室（901），所述放置室（901）内部的下端设置有收集槽（902），所述收集槽（902）的下方设置有垃圾收集箱（903），所述垃圾收集箱（903）的前端安装有拉动把手（904），所述放置室（901）的内部放置有摩擦块（10），所述摩擦块（10）的内部设置有与收集槽（902）相对应的通孔（1001），所述收集座（9）的一侧安装有放置座（11），所述放置座（11）的一端设置有放置口（1101）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板贴片焊接装置，包括焊接装置座（1），其特征在于：所述焊接装置座（1）的一侧安装有调节开关（4），所述调节开关（4）的一侧安装有接线口（5），所述接线口（5）的一端安装有连接电线（6），所述连接电线（6）的一端安装有焊接装置（7），所述焊接装置座（1）的上端设置有收集座（9），所述收集座（9）的内部设置有放置室（901），所述放置室（901）内部的下端设置有收集槽（902），所述收集槽（902）的下方设置有垃圾收集箱（903），所述垃圾收集箱（903）的前端安装有拉动把手（904），所述放置室（901）的内部放置有摩擦块（10），所述摩擦块（10）的内部设置有与收集槽（902）相对应的通孔（1001），所述收集座（9）的一侧安装有放置座（11），所述放置座（11）的一端设置有放置口（1101）。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板贴片焊接装置，其特征在于：所述焊接装置座（1）的两端安装有固定座（2），所述固定座（2）的上方安装有六角固定螺栓（3），所述六角固定螺栓（3）设置有四个，四个所述六角固定螺栓（3）关于焊接装置座（1）的垂直中心线相对称。


3.根据权利要求1所述的一种PCB板贴片焊接装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁大像，
申请(专利权)人：鑫岭森江苏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32