一种电路板加工用焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板加工用焊接设备，包括工作台，所述工作台的表面设置有插孔，所述插孔的两侧对称固定有两个固定块，两个所述固定块的表面均开设有第一限位槽，所述插孔的内部嵌入有插头，所述插头的两端对称固定有两个限位块，两个所述限位块的表面均开设有第二限位槽；通过设计的固定块、限位块、第一限位槽、卡块、挡环、滑动槽和第二限位槽，可以使得插头与插孔连接的更加牢固，避免插头受到外力作用发生松动甚至脱落，影响装置的正常工作，通过设计的转动板，一方面可以拉动卡块进行移动，另一方面在插孔不与插头连接时覆盖在其表面，避免有异物进入其中。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板加工用焊接设备
本技术属于电路板
，具体涉及一种电路板加工用焊接设备。
技术介绍
电路板，也称为印刷电路板或PCB，可以在当今世界的每个电子设备中找到。实际上，电路板被认为是电子设备的基础，因为它是将各个组件固定在适当位置并相互连接以使电子设备按预期工作的地方，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。在电路板焊接时需要使用到一种电路板焊接机。现有的电路板焊接机在使用时都需要与相应的电线连接，而插头与插孔一般通过摩擦力固定连接，这种连接方式不稳定，插头容易受到外力影响发生松动甚至脱落，不利于装置的正常工作，而且装置没有相应的减震结构，不能削弱震动带来的影响，所以需要设计一种结构解决该问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板加工用焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板加工用焊接设备，包括工作台，所述工作台的表面设置有插孔，所述插孔的两侧对称固定有两个固定块，两个所述固定块的表面均开设有第一限位槽，所述插孔的内部嵌入有插头，所述插头的两端对称固定有两个限位块，两个所述限位块的表面均开设有第二限位槽，两个所述限位块分别嵌入至两个第一限位槽的内部，两个所述第一限位槽的内壁表面均贯穿开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部均贯穿有卡块，所述卡块的一端嵌入至第二限位槽的内部，两个所述卡块之间通过转轴连接有转动板。优选的，所述卡块的表面固定有挡环，所述挡环与滑动槽的内壁之间连接有弹簧。优选的，所述工作台的底端四角处均固定有第一支撑块，每个所述第一支撑块的底部均设置有第二支撑块，所述第二支撑块的表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁表面设置有多个凸起，所述第一支撑块嵌入至固定槽的内部，所述第一支撑块与固定槽的内壁之间连接有缓冲块，所述第一支撑块与多个凸起紧贴。优选的，所述工作台的表面设置有开关，所述工作台的表面设置有多个按钮，所述工作台的顶端设置有摆放台。优选的，所述工作台的两端对称固定有两个支架，两个所述支架之间设置有移动机构，所述移动机构的底端设置有焊头。优选的，其中一个所述支架的表面固定有温控器，所述温控器的表面设置有多个指示灯。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的固定块、限位块、第一限位槽、卡块、挡环、滑动槽和第二限位槽，可以使得插头与插孔连接的更加牢固，避免插头受到外力作用发生松动甚至脱落，影响装置的正常工作，通过设计的转动板，一方面可以拉动卡块进行移动，另一方面在插孔不与插头连接时覆盖在其表面，避免有异物进入其中。2.通过设计的第一支撑块、第二支撑块、缓冲块和固定槽，可以在装置发生震动时起到一定的缓冲作用，减小震动对装置造成的影响，而且该结构简单，方便实施。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术图1中A区的放大图；图3为本技术图1中A区的左视图；图4为本技术图1中A区的正视剖视图；图5为本技术图1中B区的正视剖视图。图中：1、工作台；2、支架；3、温控器；4、移动机构；5、固定块；6、转动板；7、卡块；8、第一限位槽；9、插孔；10、限位块；11、滑动槽；12、挡环；13、第二限位槽；14、第一支撑块；15、第二支撑块；16、固定槽；17、缓冲块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电路板加工用焊接设备，包括工作台1，工作台1的表面设置有插孔9，插孔9的两侧对称固定有两个固定块5，两个固定块5的表面均开设有第一限位槽8，插孔9的内部嵌入有插头，插头的两端对称固定有两个限位块10，两个限位块10的表面均开设有第二限位槽13，两个限位块10分别嵌入至两个第一限位槽8的内部，两个第一限位槽8的内壁表面均贯穿开设有滑动槽11，两个滑动槽11的内部均贯穿有卡块7，卡块7的一端嵌入至第二限位槽13的内部，两个卡块7之间通过转轴连接有转动板6，卡块7的表面固定有挡环12，通过设计的固定块5、限位块10、第一限位槽8、卡块7、挡环12、滑动槽11和第二限位槽13，可以使得插头与插孔9连接的更加牢固，避免插头受到外力作用发生松动甚至脱落，影响装置的正常工作，通过设计的转动板6，一方面可以拉动卡块7进行移动，另一方面在插孔9不与插头连接时覆盖在其表面，避免有异物进入其中，挡环12与滑动槽11的内壁之间连接有弹簧。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种电路板加工用焊接设备，包括工作台1，工作台1的表面设置有插孔9，插孔9的两侧对称固定有两个固定块5，两个固定块5的表面均开设有第一限位槽8，插孔9的内部嵌入有插头，插头的两端对称固定有两个限位块10，两个限位块10的表面均开设有第二限位槽13，两个限位块10分别嵌入至两个第一限位槽8的内部，两个第一限位槽8的内壁表面均贯穿开设有滑动槽11，两个滑动槽11的内部均贯穿有卡块7，卡块7的一端嵌入至第二限位槽13的内部，两个卡块7之间通过转轴连接有转动板6，卡块7的表面固定有挡环12，通过设计的固定块5、限位块10、第一限位槽8、卡块7、挡环12、滑动槽11和第二限位槽13，可以使得插头与插孔9连接的更加牢固，避免插头受到外力作用发生松动甚至脱落，影响装置的正常工作，通过设计的转动板6，一方面可以拉动卡块7进行移动，另一方面在插孔9不与插头连接时覆盖在其表面，避免有异物进入其中，挡环12与滑动槽11的内壁之间连接有弹簧。本实施例中，优选的，工作台1的底端四角处均固定有第一支撑块14，每个第一支撑块14的底部均设置有第二支撑块15，第二支撑块15的表面开设有固定槽16，固定槽16的内壁表面设置有多个凸起，第一支撑块14嵌入至固定槽16的内部，第一支撑块14与固定槽16的内壁之间连接有缓冲块17，通过设计的第一支撑块14、第二支撑块15、缓冲块17和固定槽16，可以在装置发生震动时起到一定的缓冲作用，减小震动对装置造成的影响，而且该结构简单，方便实施，第一支撑块14与多个凸起紧贴。本实施例中，优选的，工作台1的表面设置有开关，工作台1的表面设置有多个按钮，按钮可以对装置的工作状态进行设定，工作台1的顶端设置有摆放台，摆放台用来摆放、固定电板。本实施例中，优选的，工作台1的两端对称固定有两个支架2，两个支架2之间设置有移动机构4，移动机构4的底端设置有焊头，焊头可以对电板的表面进行焊接。本实施例中，优选的，其中一个支架2的表面固定有温控器3，温控器3的表面设置有多个指示灯，指示灯可以表明温控器3此时的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板加工用焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面设置有插孔(9)，所述插孔(9)的两侧对称固定有两个固定块(5)，两个所述固定块(5)的表面均开设有第一限位槽(8)，所述插孔(9)的内部嵌入有插头，所述插头的两端对称固定有两个限位块(10)，两个所述限位块(10)的表面均开设有第二限位槽(13)，两个所述限位块(10)分别嵌入至两个第一限位槽(8)的内部，两个所述第一限位槽(8)的内壁表面均贯穿开设有滑动槽(11)，两个所述滑动槽(11)的内部均贯穿有卡块(7)，所述卡块(7)的一端嵌入至第二限位槽(13)的内部，两个所述卡块(7)之间通过转轴连接有转动板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板加工用焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面设置有插孔(9)，所述插孔(9)的两侧对称固定有两个固定块(5)，两个所述固定块(5)的表面均开设有第一限位槽(8)，所述插孔(9)的内部嵌入有插头，所述插头的两端对称固定有两个限位块(10)，两个所述限位块(10)的表面均开设有第二限位槽(13)，两个所述限位块(10)分别嵌入至两个第一限位槽(8)的内部，两个所述第一限位槽(8)的内壁表面均贯穿开设有滑动槽(11)，两个所述滑动槽(11)的内部均贯穿有卡块(7)，所述卡块(7)的一端嵌入至第二限位槽(13)的内部，两个所述卡块(7)之间通过转轴连接有转动板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用焊接设备，其特征在于：所述卡块(7)的表面固定有挡环(12)，所述挡环(12)与滑动槽(11)的内壁之间连接有弹簧。


3.根据权利要求1所述的一种电路板加工用焊接设备，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角处均固定有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晶，张朝廷，
申请(专利权)人：武汉功迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42