一种铜箔麦拉的高精度切割装置制造方法及图纸

技术编号:29071611 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-30 09:26
本申请公开了一种铜箔麦拉的高精度切割装置,包括机体、预处理结构和收集结构,所述机体顶端中间位置处固定有切割台;所述预处理结构包括支撑板,所述切割台两侧的机体上皆对称固定有支撑板。通过两侧的铺平辊对铜箔麦拉进行铺平,使得铜箔麦拉在切割前处于铺平状态,且通过两侧的螺纹杆对两个铺平辊之间的距离进行调节,使得铺平辊可以适应不同厚度的铜箔麦拉,提高了切割装置切割时精确度,且提高了铺平辊的适应范围,通过风扇将切割产生的碎屑,向前侧吹动,使得切割产生的碎屑可以进入收集盒内部,便于对碎屑进行收集,切割完成后,将收集盒取下清理即可,提高了切割装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔麦拉的高精度切割装置
本申请涉及一种切割装置,具体是一种铜箔麦拉的高精度切割装置。
技术介绍
铜箔麦拉适应于数码相机、手机、电脑通信、电线等,高频传输时,隔离电磁波干扰、电路导通之通路,铜箔麦拉在加工时,需要根据实际需要对其进行切割。铜箔麦拉在切割时,需要将铜箔麦拉铺平放置在切割台上,再通过传送辊拉动,方便进行铜箔麦拉的上料,但是由于现有的切割装置上并未设置预处理结构,导致铜箔麦拉在传送时,可能会因为未铺平,导致铜箔麦拉发生鼓起,影响后续的切割,降低了切割装置的切割精度。且铜箔麦拉在切割时,会产生较多的碎屑,而现有的切割装置上并不具备收集结构,导致铜箔麦拉切割完成后,产生的碎屑收集较为不便,降低了切割装置的实用性。因此,针对上述问题提出一种铜箔麦拉的高精度切割装置。
技术实现思路
一种铜箔麦拉的高精度切割装置,包括机体、预处理结构和收集结构,所述机体顶端中间位置处固定有切割台;所述预处理结构包括支撑板,所述切割台两侧的机体上皆对称固定有支撑板,每两个所述支撑板之间皆对称设置有铺平辊,且铺平辊中间皆贯穿有支撑杆,所述支撑杆前后端皆贯穿支撑板,所述支撑板内部皆开设有与支撑杆配合的滑槽,且滑槽内部皆固定有限位杆,所述支撑杆前后端皆套接在限位杆上,每个所述支撑板外侧皆通过轴承连接有螺纹杆,且螺纹杆上皆通过螺纹孔连接有移动块,每个所述移动块上下端皆铰接有连接杆,且连接杆另一端分别皆铰接在支撑杆上;所述收集结构包括收集盒,所述切割台前侧的机体上固定有放置板,且放置板上部开设有通风口,且通风口内部通过固定杆固定有风扇,所述风扇后侧的放置板上设置有收集盒,且收集盒顶端的放置板上固定有限位板,所述收集盒顶端固定有把手,所述收集盒前侧固定有滤网。进一步地,所述支撑杆皆设置为与铺平辊配合的圆柱形,所述铺平辊宽度小于每两个支撑板之间的宽度。进一步地,所述螺纹杆皆设置为横向放置的“T”形,所述支撑杆内部皆开设有与限位杆配合的通孔。进一步地,所述放置板皆设置为“L”形,所述收集盒设置为“回”字形,所述收集盒的宽度小于放置板的宽度。进一步地,所述滤网的长度大于通风口的长度,所述滤网的高度大于通风口的高度。进一步地,所述限位板内部开设有与把手配合的固定槽,所述把手的高度大于限位板的高度。本申请的有益效果是:本申请提供了一种铜箔麦拉的高精度切割装置。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本申请一种实施例的结构正视示意图;图2为本申请一种实施例的局部结构侧视剖面示意图;图3为本申请一种实施例的放置板的局部结构正视剖面示意图;图4为本申请一种实施例的图1中的A处结构放大示意图。图中:1、机体,2、切割台,3、支撑板,4、铺平辊,5、支撑杆,6、限位杆,7、滑槽,8、螺纹杆,9、移动块,10、连接杆,11、放置板,12、通风口,13、固定杆,14、风扇,15、收集盒,16、滤网,17、限位板,18、把手。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参阅图1-4所示,一种铜箔麦拉的高精度切割装置,包括机体1、预处理结构和收集结构,机体1顶端中间位置处固定有切割台2;预处理结构包括支撑板3,切割台2两侧的机体1上皆对称固定有支撑板3,每两个支撑板3之间皆对称设置有铺平辊4,且铺平辊4中间皆贯穿有支撑杆5,支撑杆5前后端皆贯穿支撑板3,支撑板3内部皆开设有与支撑杆5配合的滑槽7,且滑槽7内部皆固定有限位杆6,支撑杆5前后端皆套接在限位杆6上,每个支撑板3外侧皆通过轴承连接有螺纹杆8,且螺纹杆8上皆通过螺纹孔连接有移动块9,每个移动块9上下端皆铰接有连接杆10,且连接杆10另一端分别皆铰接在支撑杆5上;收集结构包括收集盒15,切割台2前侧的机体1上固定有放置板11,且放置板11上部开设有通风口12,且通风口12内部通过固定杆13固定有风扇14,风扇14后侧的放置板11上设置有收集盒15,且收集盒15顶端的放置板11上固定有限位板17,收集盒15顶端固定有把手18,收集盒15前侧固定有滤网16。支撑杆5皆设置为与铺平辊4配合的圆柱形,铺平辊4宽度小于每两个支撑板3之间的宽度;螺纹杆8皆设置为横向放置的“T”形,支撑杆5内部皆开设有与限位杆6配合的通孔;放置板11皆设置为“L”形,收集盒15设置为“回”字形,收集盒15的宽度小于放置板11的宽度;滤网16的长度大于通风口12的长度,滤网16的高度大于通风口12的高度;限位板17内部开设有与把手18配合的固定槽,把手18的高度大于限位板17的高度。本申本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铜箔麦拉的高精度切割装置,其特征在于:包括机体(1)、预处理结构和收集结构,所述机体(1)顶端中间位置处固定有切割台(2);/n所述预处理结构包括支撑板(3),所述切割台(2)两侧的机体(1)上皆对称固定有支撑板(3),每两个所述支撑板(3)之间皆对称设置有铺平辊(4),且铺平辊(4)中间皆贯穿有支撑杆(5),所述支撑杆(5)前后端皆贯穿支撑板(3),所述支撑板(3)内部皆开设有与支撑杆(5)配合的滑槽(7),且滑槽(7)内部皆固定有限位杆(6),所述支撑杆(5)前后端皆套接在限位杆(6)上,每个所述支撑板(3)外侧皆通过轴承连接有螺纹杆(8),且螺纹杆(8)上皆通过螺纹孔连接有移动块(9),每个所述移动块(9)上下端皆铰接有连接杆(10),且连接杆(10)另一端分别皆铰接在支撑杆(5)上;/n所述收集结构包括收集盒(15),所述切割台(2)前侧的机体(1)上固定有放置板(11),且放置板(11)上部开设有通风口(12),且通风口(12)内部通过固定杆(13)固定有风扇(14),所述风扇(14)后侧的放置板(11)上设置有收集盒(15),且收集盒(15)顶端的放置板(11)上固定有限位板(17),所述收集盒(15)顶端固定有把手(18),所述收集盒(15)前侧固定有滤网(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜箔麦拉的高精度切割装置,其特征在于:包括机体(1)、预处理结构和收集结构,所述机体(1)顶端中间位置处固定有切割台(2);
所述预处理结构包括支撑板(3),所述切割台(2)两侧的机体(1)上皆对称固定有支撑板(3),每两个所述支撑板(3)之间皆对称设置有铺平辊(4),且铺平辊(4)中间皆贯穿有支撑杆(5),所述支撑杆(5)前后端皆贯穿支撑板(3),所述支撑板(3)内部皆开设有与支撑杆(5)配合的滑槽(7),且滑槽(7)内部皆固定有限位杆(6),所述支撑杆(5)前后端皆套接在限位杆(6)上,每个所述支撑板(3)外侧皆通过轴承连接有螺纹杆(8),且螺纹杆(8)上皆通过螺纹孔连接有移动块(9),每个所述移动块(9)上下端皆铰接有连接杆(10),且连接杆(10)另一端分别皆铰接在支撑杆(5)上;
所述收集结构包括收集盒(15),所述切割台(2)前侧的机体(1)上固定有放置板(11),且放置板(11)上部开设有通风口(12),且通风口(12)内部通过固定杆(13)固定有风扇(14),所述风扇(14)后侧的放置板(11)上设置有收集盒(15),且收集盒(15)顶端的放置板(11)上固定有限位板(17),所述收集盒(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雪飞
申请(专利权)人:昆山铭辉宇电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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