一种悬挂式金属带锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬挂式金属带锯床，包括工作台，工作台的上方转动连接有工作圆盘，工作台的内部固定安装有第一电机，第一电机的顶端转动连接有第一转轴，工作台的后端外侧壁固定连接有固定柱，固定柱内部固定安装有第二电机，第二电机顶端转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有滑块，滑块前端固定连接有固定块，当装置需要清洗时，通过设置的第二电机，第二电机能够带动丝杆进行转动，丝杆能够带动滑块垂直移动，继而与滑块固定连接的固定块和固定块下方的锯片就能够向上移动，当锯片移动到顶端时，从而就能够方便工作人员对工作台面进行清洁，该结构的设置，为工作人员节省了大量的时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式金属带锯床
本技术属于悬挂式带锯床
，具体涉及一种悬挂式金属带锯床。
技术介绍
带锯床是一种以金属锯条作为切割刃具，并用于切割材料的机床设备。并且由于使用锯条切割切口窄，切削效率高，因此能耗小，材料浪费少，还是一种具有显著节能和节材效果的高效切割机床设备。现今广泛应用于黑色金属的方料，园料及各种型材的切割，亦可用于切割有色金属及非金属材料，是船舶、钢铁、汽车、建筑等行业的钢铁板、H型钢、导形钢、槽钢、箱型梁和圆钢等工件断面锯切加工的重要设备，因此，带锯床的使用越来越广泛。目前，我国现有技术中的带锯床，由于装置的工作性质，导致装置使用一段时间后就要对带锯床进行清洗，又因为带锯床上的锯片比较锋利，导致清洗工作很难进行，需要花费大量的时间，继而降低了工作效率。对此我们提出一种悬挂式金属带锯床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种悬挂式金属带锯床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬挂式金属带锯床，包括工作台，所述工作台的上方转动连接有工作圆盘，所述工作台的内部固定安装有第一电机，且第一电机位于工作圆盘的正下方，所述第一电机的顶端转动连接有第一转轴，且第一转轴与工作圆盘固定连接，所述工作台的后端外侧壁固定连接有固定柱，所述固定柱内部固定安装有第二电机，所述第二电机顶端转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块前端固定连接有固定块，所述固定块的下方固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧壁固定安装有电机框，所述电机框内部固定安装有第三电机，所述第三电机右侧转动连接有第三转轴，所述第三转轴外表面固定安装有锯片。优选的，所述固定块共设置有两个，且锯片设置在两个固定杆之间。优选的，所述固定块的下方固定安装有连接杆，且连接杆的底端与电机框固定连接。优选的，所述工作圆盘的外侧壁固定连接有侧挡板，且侧挡板为圆形状。优选的，所述工作台的内部开设有圆形滑槽，且侧挡板设置在圆形滑槽内。优选的，所述工作圆盘的顶端与侧挡板的内侧壁均固定安装有橡胶垫。优选的，所述固定杆的内部固定安装有轴承，所述第三转轴通过轴承与固定杆的内侧壁转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该悬挂式金属带锯床，当装置需要清洗时，通过设置的第二电机，第二电机能够带动丝杆进行转动，丝杆能够带动滑块垂直移动，继而与滑块固定连接的固定块和固定块下方的锯片就能够向上移动，当锯片移动到顶端时，从而就能够方便工作人员对工作台面进行清洁，该结构的设置，为工作人员节省了大量的时间，提高了工作效率。(2)、该悬挂式金属带锯床，当装置对加工件进行加工时，通过设置的第一电机，第一电机能够带动第一转轴和工作圆盘进行水平转动，继而就能够实现对加工件进行角度的调整，该结构的设置，提高了工作效率，同时，解决了工作人员手动调整的风险。附图说明图1为本技术工作台的立体结构示意图；图2为本技术的正剖视图；图3为本技术图2中A处的结构放大示意图；图4为本技术的侧剖视图。图中：1、工作台；2、工作圆盘；3、第一电机；4、第一转轴；5、固定柱；6、第二电机；7、丝杆；8、滑块；9、固定块；10、固定杆；11、电机框；12、第二电机；13、第三转轴；14、锯片；15、连接杆；16、侧挡板；17、滑槽；18、橡胶垫；19、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种悬挂式金属带锯床，包括工作台1，工作台1的上方转动连接有工作圆盘2，工作台1的内部固定安装有第一电机3，且第一电机3位于工作圆盘2的正下方，第一电机3的顶端转动连接有第一转轴4，且第一转轴4与工作圆盘2固定连接，工作台1的后端外侧壁固定连接有固定柱5，固定柱5内部固定安装有第二电机6,第二电机6顶端转动连接有丝杆7，丝杆7上螺纹连接有滑块8，滑块8前端固定连接有固定块9，固定块9的下方固定连接有固定杆10，固定杆10的外侧壁固定安装有电机框11，电机框11内部固定安装有第三电机12，第三电机12右侧转动连接有第三转轴13，第三转轴13外表面固定安装有锯片14。本实施例中，优选的，固定块9共设置有两个，且锯片14设置在两个固定杆10之间，通过设置的锯片14，能够对加工件进行切割加工。本实施例中，优选的，固定块9的下方固定安装有连接杆15，且连接杆15的底端与电机框11固定连接，通过设置的连接杆15，能够使得电机框11固定得更加牢固。本实施例中，优选的，工作圆盘2的外侧壁固定连接有侧挡板16，且侧挡板16为圆形状，通过设置的侧挡板16，能够防止工作圆盘2上的加工件发生偏移，导致加工件脱落，继而影响后续的加工工作。本实施例中，优选的，工作台1的内部开设有圆形滑槽17，且侧挡板16设置在圆形滑槽17内，通过设置的圆形滑槽17，能够使得工作台1转动的时候更加顺畅，同时，能够对工作圆盘2起到限位的作用。本实施例中，优选的，工作圆盘2的顶端与侧挡板16的内侧壁均固定安装有橡胶垫18，通过设置的橡胶垫18，能够防止加工件与工作圆盘2之间压力过大，导致加工件造成损坏，浪费资源。本实施例中，优选的，固定杆10的内部固定安装有轴承19，第三转轴13通过轴承19与固定杆10的内侧壁转动连接，通过设置的轴承19，能够对第三转轴13起到固定限位的作用，同时，由于轴承19自身的特性，能够使得第三转轴13转动的时候更加顺畅，防止出现卡顿，继而影响后续的加工工作。本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先将加工件放置在工作圆盘2上，再通过启动第三电机12，第三电机12能够带动第三转轴13进行旋转，第三转轴13带动锯片14进行旋转，继而就能够对工作圆盘2上的加工件进行切割加工，当装置对加工件进行加工时，通过设置的第一电机3，第一电机3能够带动第一转轴4和工作圆盘2进行水平转动，继而就能够实现对加工件进行角度的调整，该结构的设置，提高了工作效率，同时，解决了工作人员手动调整的风险，当装置需要清洗时，通过设置的第二电机6，第二电机6能够带动丝杆7进行转动，丝杆7能够带动滑块8进行垂直移动，继而与滑块8固定连接的固定块9和固定块9下方设置的锯片14就能够向上移动，当锯片14移动到顶端时，此时就能够方便工作人员对工作台面进行清洁，该结构的设置，为工作人员节省了大量的时间，提高了工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬挂式金属带锯床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方转动连接有工作圆盘(2)，所述工作台(1)的内部固定安装有第一电机(3)，且第一电机(3)位于工作圆盘(2)的正下方，所述第一电机(3)的顶端转动连接有第一转轴(4)，且第一转轴(4)与工作圆盘(2)固定连接，所述工作台(1)的后端外侧壁固定连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)内部固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)顶端转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)上螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)前端固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的下方固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的外侧壁固定安装有电机框(11)，所述电机框(11)内部固定安装有第三电机(12)，所述第三电机(12)右侧转动连接有第三转轴(13)，所述第三转轴(13)外表面固定安装有锯片(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种悬挂式金属带锯床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方转动连接有工作圆盘(2)，所述工作台(1)的内部固定安装有第一电机(3)，且第一电机(3)位于工作圆盘(2)的正下方，所述第一电机(3)的顶端转动连接有第一转轴(4)，且第一转轴(4)与工作圆盘(2)固定连接，所述工作台(1)的后端外侧壁固定连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)内部固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)顶端转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)上螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)前端固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的下方固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的外侧壁固定安装有电机框(11)，所述电机框(11)内部固定安装有第三电机(12)，所述第三电机(12)右侧转动连接有第三转轴(13)，所述第三转轴(13)外表面固定安装有锯片(14)。


2.根据权利要求1所述的一种悬挂式金属带锯床，其特征在于：所述固定块(9)共设置有两个，且锯片(14)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗浩，
申请(专利权)人：武汉斯凯德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42