一种五金加工用打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及五金加工设备技术领域，公开了一种五金加工用打孔设备，包括工作架以及打孔装置，工作架的上端面设置有工作台，工作台上安装有两个夹紧装置，工作台的左侧两侧靠近边缘的位置均设置有落料孔，工作台下方设置有废屑收集漏斗，打孔装置包括支撑架、安装座、滑动轨道、滑动模块，安装座位于支撑架的上方，支撑架的左侧边缘设置有冷却装置，压支撑架的右侧边缘位置设置有废屑清理装置，首先由于本实用新型专利技术设置有两个夹紧装置，使得被加工件在加工时固定良好，其次由于本实用新型专利技术设置有冷却装置，使得本实用新型专利技术具有冷却功能，提高打孔质量，再次由于本实用新型专利技术设置有废屑清理装置以及废屑收集漏斗，废屑易于收集。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用打孔设备
本技术属于五金加工设备
，尤其涉及一种五金加工用打孔设备。
技术介绍
随着我国经济的不断发展、人们生活水平的不断提高，人们的消费观念和消费水平也有了很大的转变与提升，在这个契机下，金属切割设备行业也得到了快速发展，从这两年的市场规模发展来看，金属切割设备行业正处于快速发展之中。五金加工就是将不锈钢、铜、铝、铁等原材料，用车床、铣床、钻床、抛光机、切割机等机械，按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。五金在制造加工过程中需要进行打孔处理,提高五金的质量。现有的打孔装置存在夹紧不稳定的问题，使得打孔质量和效率低。除此以外，打孔过程中需要冷却液进行冷却，现有装置缺少冷却功能，再者，打孔过程中会产生废屑，现有的打孔装置的废屑不易清理，所以，需要设计一种打孔质量高的五金加工用打孔设备。
技术实现思路
本技术提供了一种五金加工用打孔设备，旨在解决夹紧不稳定、缺少冷却功能以及废屑不易清理的问题。本技术是这样实现的，一种五金加工用打孔设备，包括工作架以及打孔装置，其特征在于：所述工作架位于所述打孔装置的前方，所述工作架的上端面设置有工作台，所述工作台上安装有两个夹紧装置，所述工作台的两侧靠近边缘的位置均设置有落料孔，所述工作台下方设置有废屑收集漏斗，所述废屑收集漏斗设置有封闭门，所述打孔装置包括支撑架、安装座、滑动轨道、滑动模块，所述安装座位于所述支撑架的上方，所述滑动轨道位于所述安装座的上端，所述滑动模块安装在所述滑动轨道上，所述滑动模块包括驱动电机、刀具安装座以及铣刀，所述刀具安装座位于所述驱动电机的下方，所述铣刀安装在所述刀具安装座上，所述支撑架的左侧边缘设置有冷却装置，所述冷却装置包括冷却液储存罐、压力泵以及输送管，所述压力泵位于所述冷却液储存罐的上方，所述压力泵上安装有所述输送管，所述支撑架的右侧边缘位置设置有废屑清理装置，所述废屑清理装置包括储气罐、吸气泵以及出气管，所述吸气泵位于所述储气罐的上方，所述吸气泵上安装有所述出气管，所述滑动轨道的右侧设置有控制器，所述滑动模块、所述压力泵、所述吸气泵以及所述控制器与外部电源电性连接，所述滑动模块、所述压力泵、所述吸气泵受所述控制器的控制。更进一步地，所述支撑架的材质为灰铸铁。更进一步地，所述驱动电机为伺服电机。更进一步地，所述出气管为软管。更进一步地，所述支撑架上端面下方设置有储物柜。更进一步地，所述废屑收集漏斗与所述封闭门的连接方式为铰接。关于实施本技术的有益技术效果为：首先由于本技术设置有两个夹紧装置，使得被加工件在加工时固定良好，其次由于本技术设置有冷却装置，使得本技术具有冷却功能，提高打孔质量，再次由于本技术设置有废屑清理装置以及废屑收集漏斗，废屑易于收集。附图说明图1是本技术的第一视角结构示意图；图2是本技术的第二视角结构示意图；图3是本技术的第三视角结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是夹紧装置4为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。参照图1-图3，一种五金加工用打孔设备，包括工作架1以及打孔装置2，工作架1位于打孔装置2的前方，工作架1的上端面设置有工作台3，工作台3上安装有两个夹紧装置4，工作台3的两侧靠近边缘的位置均设置有落料孔5，工作台3下方设置有废屑收集漏斗6，废屑收集漏斗6设置有封闭门7，打孔装置2包括支撑架8、安装座9、滑动轨道10、滑动模块11，安装座9位于支撑架8的上方，滑动轨道10位于安装座9的上端，滑动模块11安装在滑动轨道10上，滑动模块11包括驱动电机12、刀具安装座13以及铣刀14，刀具安装座13位于驱动电机12的下方，铣刀14安装在刀具安装座13上，支撑架8的左侧边缘设置有冷却装置，冷却装置包括冷却液储存罐15、压力泵16以及输送管17，压力泵16位于冷却液储存罐15的上方，压力泵16上安装有输送管17，支撑架8的右侧边缘位置设置有废屑清理装置18，废屑清理装置18包括储气罐19、吸气泵20以及出气管21，吸气泵20位于储气罐19的上方，吸气泵20上安装有出气管21，滑动轨道10的右侧设置有控制器22，滑动模块11、压力泵16、吸气泵20以及控制器22与外部电源电性连接，滑动模块11、压力泵16、吸气泵20收控制器22的控制。支撑架8的材质为灰铸铁，提高本技术的使用寿命。驱动电机12为伺服电机，运行平稳，工作安全。出气管21为软管，便于全方位地清理废屑。支撑架8上端面下方设置有储物柜23，用于存储常用工具。废屑收集漏斗6与封闭门7的连接方式为铰接，便于废屑的收集工作。本技术的工作原理为：将设备通电后，将被加工件通过夹紧装置4固定在工作台3上，通过控制器22开启驱动电机12，驱动电机12带动铣刀14转动，通过控制器22控制滑动模块11下降，铣刀14随着下降在被加工件上打孔，同时将输送管17的一端对准打孔处，开启压力泵16，对其进行冷却，打孔完成之后，通过控制器22控制滑动模块11上升，同时关闭压力泵16，再关闭驱动电机12，将被加工工件取下，手持出气管21，通过控制器22开启吸气泵20，将废屑从落料孔5落到废屑收集漏斗6内收集，最后打开封闭门7收集废屑。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金加工用打孔设备，包括工作架（1）以及打孔装置（2），其特征在于：所述工作架（1）位于所述打孔装置（2）的前方，所述工作架（1）的上端面设置有工作台（3），所述工作台（3）上安装有两个夹紧装置（4），所述工作台（3）的两侧靠近边缘的位置均设置有落料孔（5），所述工作台/n（3）下方设置有废屑收集漏斗（6），所述废屑收集漏斗（6）设置有封闭门/n（7），所述打孔装置（2）包括支撑架（8）、安装座（9）、滑动轨道（10）、滑动模块（11），所述安装座（9）位于所述支撑架（8）的上方，所述滑动轨道（10）位于所述安装座（9）的上端，所述滑动模块（11）安装在所述滑动轨道（10）上，所述滑动模块（11）包括驱动电机（12）、刀具安装座（13）以及铣刀（14），所述刀具安装座（13）位于所述驱动电机（12）的下方，所述铣刀（14）安装在所述刀具安装座（13）上，所述支撑架（8）的左侧边缘设置有冷却装置，所述冷却装置包括冷却液储存罐（15）、压力泵（16）以及输送管（17），所述压力泵（16）位于所述冷却液储存罐（15）的上方，所述压力泵（16）上安装有所述输送管（17），所述支撑架（8）的右侧边缘位置设置有废屑清理装置（18），所述废屑清理装置（18）包括储气罐（19）、吸气泵（20）以及出气管（21），所述吸气泵（20）位于所述储气罐（19）的上方，所述吸气泵（20）上安装有所述出气管（21），所述滑动轨道（10）的右侧设置有控制器（22），所述滑动模块（11）、所述压力泵（16）、所述吸气泵（20）以及所述控制器（22）与外部电源电性连接，所述滑动模块/n（11）、所述压力泵（16）、所述吸气泵（20）受所述控制器（22）的控制。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用打孔设备，包括工作架（1）以及打孔装置（2），其特征在于：所述工作架（1）位于所述打孔装置（2）的前方，所述工作架（1）的上端面设置有工作台（3），所述工作台（3）上安装有两个夹紧装置（4），所述工作台（3）的两侧靠近边缘的位置均设置有落料孔（5），所述工作台
（3）下方设置有废屑收集漏斗（6），所述废屑收集漏斗（6）设置有封闭门
（7），所述打孔装置（2）包括支撑架（8）、安装座（9）、滑动轨道（10）、滑动模块（11），所述安装座（9）位于所述支撑架（8）的上方，所述滑动轨道（10）位于所述安装座（9）的上端，所述滑动模块（11）安装在所述滑动轨道（10）上，所述滑动模块（11）包括驱动电机（12）、刀具安装座（13）以及铣刀（14），所述刀具安装座（13）位于所述驱动电机（12）的下方，所述铣刀（14）安装在所述刀具安装座（13）上，所述支撑架（8）的左侧边缘设置有冷却装置，所述冷却装置包括冷却液储存罐（15）、压力泵（16）以及输送管（17），所述压力泵（16）位于所述冷却液储存罐（15）的上方，所述压力泵（16）上安装有所述输送管（17），所述支撑架（8）的右侧边缘位置设置有废屑清理装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少林，
申请(专利权)人：深圳市佳壹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44