一种柱体合金件成型加工用铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱体合金件成型加工用铸造模具，包括下模体、电动伸缩杆和电机，所述下模体的左右两侧均螺栓固定有液压杆，且液压杆的上端连接有延伸杆，所述延伸杆焊接在上模体的左右两侧，且上模体的下侧开设有限位槽，所述电动伸缩杆安装在下模体下方的内部，且电动伸缩杆的上端固定安装有安装板，所述安装板的左右两侧均连接有滑块，且滑块位于滑槽的内侧。该柱体合金件成型加工用铸造模具，利用齿轮的转动，配合齿块的使用，控制安装环转动，从而顺利的控制内模筒转动，配合上模体和顶杆对柱形合金件的加压固定，利用内模筒的转动，快速的解除内模筒内壁和柱形合金件侧边的接触，实现柱形合金件侧边的全方位脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种柱体合金件成型加工用铸造模具
本技术涉及铸造模具相关
，具体为一种柱体合金件成型加工用铸造模具。
技术介绍
铸造模具就是在模具空腔内浇注流动性液体，冷却成型之后便获得与模具空腔形状一样的零件，此零件加工方法方便快捷，可快速的批量对零件进行加工，在对柱体合金件进行加工成型时，便需要对应的柱体腔形式的铸造模具进行柱体合金件加工。但是，现有的柱体合金件成型加工用铸造模具在使用的过程中仍存在不足之处，不能快速全方位的辅助成型的柱体合金件脱模，单一的使用顶动机构对柱体合金件脱模，降低脱模效率，且不能快速的解除柱体合金件侧边和空腔边侧的连接。所以，我们提出了一种柱体合金件成型加工用铸造模具以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柱体合金件成型加工用铸造模具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上有的柱体合金件成型加工用铸造模具不能快速全方位的辅助成型的柱体合金件脱模，不能快速的解除柱体合金件侧边和空腔边侧的连接问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柱体合金件成型加工用铸造模具，包括下模体、电动伸缩杆和电机，所述下模体的左右两侧均螺栓固定有液压杆，且液压杆的上端连接有延伸杆，所述延伸杆焊接在上模体的左右两侧，且上模体的下侧开设有限位槽，所述电动伸缩杆安装在下模体下方的内部，且电动伸缩杆的上端固定安装有安装板，所述安装板的左右两侧均连接有滑块，且滑块位于滑槽的内侧，所述滑槽开设在下模体的内部，所述安装板的上侧焊接有顶杆，所述电机安装在下模体上方的内部，且电机的输出端连接有转杆，所述转杆的外侧键连接有齿轮，且齿轮的外侧啮合连接有齿块，所述齿块安装在安装环的外侧，且安装环的内侧焊接有内模筒，所述内模筒的上侧焊接有限位环，且限位环的上侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有滚珠。优选的，所述安装板和下模体为滑动连接，且安装板的竖直中心线和顶杆的竖直中心线相互重合。优选的，所述顶杆上平面与内模筒内侧的底侧面相互平齐，且顶杆的竖直中心线与内模筒的竖直中心线相互重合，并且顶杆与内模筒为滑动连接。优选的，所述内模筒与下模体构成转动机构，且下模体的上平面和内模筒的上平面位于同一水平面内。优选的，所述安装环和齿轮的连接处等角度的分布有齿块，且安装环与内模筒为一体化结构。优选的，所述滚珠等间距的分布在限位环的上侧面，且滚珠的外径的二分之一小于安装槽的最大深度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该柱体合金件成型加工用铸造模具，（1）利用齿轮的转动，配合齿块的使用，控制安装环转动，从而顺利的控制内模筒转动，配合上模体和顶杆对柱形合金件的加压固定，利用内模筒的转动，快速的解除内模筒内壁和柱形合金件侧边的接触，实现柱形合金件侧边的全方位脱模；（2）控制安装板带动顶杆上移，并同步控制上模体上移，在内模筒转动实现柱形合金件侧边的全方位脱模的同时，将柱形合金件快速顶出内模筒，快速的实现柱形合金件的整体脱模。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术俯剖结构示意图；图3为本技术安装板俯剖结构示意图；图4为本技术图1中的A处放大结构示意图；图5为本技术上模体仰剖结构示意图；图6为本技术限位环俯视结构示意图。图中：1、下模体；2、液压杆；3、延伸杆；4、上模体；5、限位槽；6、电动伸缩杆；7、安装板；8、滑块；9、滑槽；10、顶杆；11、内模筒；12、安装环；13、齿块；14、齿轮；15、转杆；16、电机；17、限位环；18、安装槽；19、滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种柱体合金件成型加工用铸造模具，包括下模体1、液压杆2、延伸杆3、上模体4、限位槽5、电动伸缩杆6、安装板7、滑块8、滑槽9、顶杆10、内模筒11、安装环12、齿块13、齿轮14、转杆15、电机16、限位环17、安装槽18和滚珠19，下模体1的左右两侧均螺栓固定有液压杆2，且液压杆2的上端连接有延伸杆3，延伸杆3焊接在上模体4的左右两侧，且上模体4的下侧开设有限位槽5，电动伸缩杆6安装在下模体1下方的内部，且电动伸缩杆6的上端固定安装有安装板7，安装板7的左右两侧均连接有滑块8，且滑块8位于滑槽9的内侧，滑槽9开设在下模体1的内部，安装板7的上侧焊接有顶杆10，电机16安装在下模体1上方的内部，且电机16的输出端连接有转杆15，转杆15的外侧键连接有齿轮14，且齿轮14的外侧啮合连接有齿块13，齿块13安装在安装环12的外侧，且安装环12的内侧焊接有内模筒11，内模筒11的上侧焊接有限位环17，且限位环17的上侧开设有安装槽18，安装槽18的内侧安装有滚珠19。本例中安装板7和下模体1为滑动连接，且安装板7的竖直中心线和顶杆10的竖直中心线相互重合，此设计可保证安装板7稳定竖直移动，从而控制顶杆10竖直移动；顶杆10上平面与内模筒11内侧的底侧面相互平齐，且顶杆10的竖直中心线与内模筒11的竖直中心线相互重合，并且顶杆10与内模筒11为滑动连接，此设计可顺利的对顶杆10进行安装分布，避免顶杆10限制内模筒11转动；内模筒11与下模体1构成转动机构，且下模体1的上平面和内模筒11的上平面位于同一水平面内，此设计利用下模体1的转动，快速的将柱体合金件边侧和下模体1边侧脱离；安装环12和齿轮14的连接处等角度的分布有齿块13，且安装环12与内模筒11为一体化结构，此设计顺利的控制内模筒11转动；滚珠19等间距的分布在限位环17的上侧面，且滚珠19的外径的二分之一小于安装槽18的最大深度，此设计可利用滚珠19减少限位环17和限位槽5之间的摩擦力，并避免滚珠19脱离安装槽18。工作原理：在使用该柱体合金件成型加工用铸造模具时，首先，使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内，对柱形合金件进行铸造加工时，可将液压杆2打开，控制液压杆2带动延伸杆3上移，同步控制上模体4上移，将上模体4和内模筒11上方的开口处裸露出来，将铸造液体输送到内模筒11内，浇注到合适的位置，便可控制液压杆2带动上模体4下移，结合图4所示，上模体4下侧开设的限位槽5与内模筒11上侧安装的限位环17相互贴合，而上模体4的中部位置对内模筒11内的浇筑液进行压动和平整，静止冷却一段时间后，柱体合金件成型，对柱体合金件进行脱模；将电机16和电动伸缩杆6接通电源，电机16控制转杆15转动，转杆15带动齿轮14转动，齿轮14便可控制外侧通过齿块13啮合连接的安装环12转动，安装环12带动内侧安装的内模筒11同步转动，由于安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱体合金件成型加工用铸造模具，包括下模体（1）、电动伸缩杆（6）和电机（16），其特征在于：所述下模体（1）的左右两侧均螺栓固定有液压杆（2），且液压杆（2）的上端连接有延伸杆（3），所述延伸杆（3）焊接在上模体（4）的左右两侧，且上模体（4）的下侧开设有限位槽（5），所述电动伸缩杆（6）安装在下模体（1）下方的内部，且电动伸缩杆（6）的上端固定安装有安装板（7），所述安装板（7）的左右两侧均连接有滑块（8），且滑块（8）位于滑槽（9）的内侧，所述滑槽（9）开设在下模体（1）的内部，所述安装板（7）的上侧焊接有顶杆（10），所述电机（16）安装在下模体（1）上方的内部，且电机（16）的输出端连接有转杆（15），所述转杆（15）的外侧键连接有齿轮（14），且齿轮（14）的外侧啮合连接有齿块（13），所述齿块（13）安装在安装环（12）的外侧，且安装环（12）的内侧焊接有内模筒（11），所述内模筒（11）的上侧焊接有限位环（17），且限位环（17）的上侧开设有安装槽（18），所述安装槽（18）的内侧安装有滚珠（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种柱体合金件成型加工用铸造模具，包括下模体（1）、电动伸缩杆（6）和电机（16），其特征在于：所述下模体（1）的左右两侧均螺栓固定有液压杆（2），且液压杆（2）的上端连接有延伸杆（3），所述延伸杆（3）焊接在上模体（4）的左右两侧，且上模体（4）的下侧开设有限位槽（5），所述电动伸缩杆（6）安装在下模体（1）下方的内部，且电动伸缩杆（6）的上端固定安装有安装板（7），所述安装板（7）的左右两侧均连接有滑块（8），且滑块（8）位于滑槽（9）的内侧，所述滑槽（9）开设在下模体（1）的内部，所述安装板（7）的上侧焊接有顶杆（10），所述电机（16）安装在下模体（1）上方的内部，且电机（16）的输出端连接有转杆（15），所述转杆（15）的外侧键连接有齿轮（14），且齿轮（14）的外侧啮合连接有齿块（13），所述齿块（13）安装在安装环（12）的外侧，且安装环（12）的内侧焊接有内模筒（11），所述内模筒（11）的上侧焊接有限位环（17），且限位环（17）的上侧开设有安装槽（18），所述安装槽（18）的内侧安装有滚珠（19）。


2.根据权利要求1所述的一种柱体合金件成型加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丽，
申请(专利权)人：肇庆市高要区中台顶固精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44