【技术实现步骤摘要】
一种不损坏铝合金内部结构的铝合金冲压设备
本技术涉及冲压设备
，具体是一种不损坏铝合金内部结构的铝合金冲压设备。
技术介绍
冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压件与铸件和锻件相比，具有薄、匀、轻和强的特点，冲压可制出其他方法难以制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。冲压机原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。其实，我们日常所称的冲压机是个俗称，也就是我们常说的冲床，学名应该叫压力机，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。目前市场上的各铝合金都需要经过冲压设备加工，从而使铝合金的强度提高，带动铝合金整体的工作性能提高。因此会使用到铝合金冲压设备。但是，...
【技术保护点】
1.一种不损坏铝合金内部结构的铝合金冲压设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的右侧外表面固定安装有第一支撑架(2)，所述工作台(1)的左侧外表面固定安装有第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)顶侧外表面和所述第二支撑架(3)的顶侧外表面之间固定安装有控制台(4)，所述工作台(1)的底侧内表面等间距固定安装有主下减压板(5)，所述主下减压板(5)的顶侧外表面中央位置均活动安装有主减压弹簧(6)，所述主减压弹簧(6)的顶侧外表面均固定安装有主上减压板(7)，所述工作台(1)的顶侧外表面中央位置固定安装有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)的顶侧外表面中央位置固定安装有...
【技术特征摘要】
1.一种不损坏铝合金内部结构的铝合金冲压设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的右侧外表面固定安装有第一支撑架(2)，所述工作台(1)的左侧外表面固定安装有第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)顶侧外表面和所述第二支撑架(3)的顶侧外表面之间固定安装有控制台(4)，所述工作台(1)的底侧内表面等间距固定安装有主下减压板(5)，所述主下减压板(5)的顶侧外表面中央位置均活动安装有主减压弹簧(6)，所述主减压弹簧(6)的顶侧外表面均固定安装有主上减压板(7)，所述工作台(1)的顶侧外表面中央位置固定安装有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)的顶侧外表面中央位置固定安装有铝合金工件(9)，所述第一支撑架(2)的内部下端左右水平向中央位置开设有第一固定槽(10)，所述第一固定槽(10)的内表面开设有第一内螺纹(1001)，所述第一固定槽(10)的内部位置螺旋安装有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)的外表面开设有第一外螺纹(1101)，所述第一丝杆(11)的左侧外表面固定安装有第一夹板(12)，所述第一夹板(12)的左侧外表面与所述铝合金工件(9)的右侧外表面相互贴合，所述第二支撑架(3)的内部下端左右水平向中央位置开设有第二固定槽(14)，所述第二固定槽(14)的内表面开设有第二内螺纹(1401)，所述第二固定槽(14)的内部位置螺旋安装有第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)的外表面开设有第二外螺纹(1501)，所述第二丝杆(15)的右侧外表面固定安装有第二夹板(16)，所述第二夹板(16)的右侧外表面与所述铝合金工件(9)的左侧外表面相互贴合，所述控制台(4)的底侧外表面中央位置固定安装有气缸(18)，所述气缸(18)的底端中央位置滑动安装有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的底侧外表面固定安装有冲压板(20)，所述冲压板(20)的下方位置弹性连接有固定压板(22)，所述控制台(4)的前侧外表面右端中央位置固定安装有启动开关(24)，所述启动开关(24)通过与外界电源电性连接而控制所述气缸(18)的启动与停止，所述冲压板(20)的底侧外表面左端位置等间距固定安装有第一上副减压板(25)，所述第一上副减压板(25)的底侧外表面中央位置均活动安装有第一副减压弹簧(2501)，所述第一副减压弹簧(2501)的底侧外表面均固定安装有第一副下减压...
【专利技术属性】
技术研发人员：易红梅，
申请(专利权)人：浙江顶亚工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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