一种电气工程及其自动化除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电气工程及其自动化除尘装置，包括框体、限位杆、第二齿轮和套筒，所述框体前方安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器与螺纹杆连接，并且螺纹杆外侧螺纹连接有风机壳，所述框体内侧焊接有挡板，且框体上方内部安装有进水管，并且进水管上方外侧轴承连接有套筒，所述第二齿轮内部均螺纹连接有往复丝杆，且往复丝杆外侧螺纹连接有滑板，并且滑板外侧的均安装有毛刷。该电气工程及其自动化除尘装置安装有螺纹杆，启动伺服电机驱动螺纹杆旋转，通过螺纹杆旋转有效的带动风机壳配合着右侧的限位杆前后移动，从而使得管道风机有效的对整条流水线产生的灰尘进行吸附，增加了整个装置的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种电气工程及其自动化除尘装置
本技术涉及电气工程
，具体为一种电气工程及其自动化除尘装置。
技术介绍
电气工程是当今社会科技领域的核心，也是现代国民不可缺少的学科，电气工程包含有电气自动化，另外电气自动化内部的零件清洁度要求非常之高，必须经过严格的无尘检测，使得电子工厂车间几乎都是无尘化管理，而这些电子工厂内的除尘装置依然存在着一定的不完善，就比如：1、现有的除尘装置在对电子工厂车间的流水线进行除尘时，通常需要靠人工手动操作除尘，此操作不仅浪费人工，还降低了工作效率，从而给人们带来了不便；2、现有的除尘装置在进行除尘时，在对灰尘净化功能上不是很完善，从而导致除尘不彻底的问题；因此我们便提出了电气工程及其自动化除尘装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电气工程及其自动化除尘装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上除尘装置需要靠人工手动操作除尘，不仅浪费人工，还降低了工作效率，且现有的除尘装置在进行除尘时，在对灰尘净化功能上不是很完善，从而导致除尘不彻底的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气工程及其自动化除尘装置，包括框体、限位杆、第二齿轮和套筒，所述框体前方安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器与螺纹杆连接，并且螺纹杆外侧螺纹连接有风机壳，而且风机壳右侧内部螺钉连接有管道风机，同时风机壳左侧内部通过抱箍固定有螺纹管，所述框体内侧焊接有挡板，且框体上方内部安装有进水管，并且进水管上方外侧轴承连接有套筒，而且套筒外侧固定有第一齿轮，同时第一齿轮左右外侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内部均螺纹连接有往复丝杆，且往复丝杆外侧螺纹连接有滑板，并且滑板外侧均安装有毛刷。优选的，所述框体左侧下方安装有出水管，且框体底部与进水管相互垂直，并且进水管左右外侧均焊接有喷头。优选的，所述限位杆焊接在框体右侧前后的内壁上，且限位杆贯穿于风机壳，并且限位杆与螺纹杆相互平行。优选的，所述进水管内侧设置有水轮，且水轮外侧与套筒内侧为焊接固定，并且水轮的竖向中心线与套筒的竖向中心线相互重合。优选的，所述往复丝杆关于进水管的竖向中心线对称设置有2个，且往复丝杆与滑板相互垂直，并且滑板与框体底部相互平行。优选的，所述毛刷等距分布在滑板的外侧，且毛刷外侧均与框体内壁和挡板左侧相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电气工程及其自动化除尘装置；（1）设置有螺纹杆，启动伺服电机驱动螺纹杆旋转，通过螺纹杆旋转有效的带动风机壳配合着右侧的限位杆前后移动，从而使得管道风机有效的对整条流水线产生的灰尘进行吸附，进而有效的将灰尘通过螺纹管吸进框体内侧，增加了整个装置的实用性和便捷性；（2）设置有喷头和毛刷，通过进水管旋转有效的带动其外侧的喷头旋旋转，从而使得进水管内部的水从喷头内部喷洒出来，进而使得喷洒出来的水有效的对框体内部的灰尘进行净化处理，增加了实用性和便捷性，另外通过套筒旋转有效的带动其外侧的第一齿轮和第二齿轮旋转，使得有效的带动第二齿轮内侧的往复丝杆旋转，从而使得滑板和毛刷上下移动，进而使得毛刷有效的对框体内壁和挡板左侧进行擦拭清理，增加了实用性，从而延长了整个装置的使用寿命。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术俯剖结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术第一齿轮和第二齿轮的安装结构示意图。图中：1、框体；2、伺服电机；3、螺纹杆；4、限位杆；5、风机壳；6、管道风机；7、螺纹管；8、挡板；9、进水管；901、喷头；10、水轮；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、往复丝杆；14、滑板；15、毛刷；16、出水管；17、套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电气工程及其自动化除尘装置，包括框体1、伺服电机2、螺纹杆3、限位杆4、风机壳5、管道风机6、螺纹管7、挡板8、进水管9、喷头901、水轮10、第一齿轮11、第二齿轮12、往复丝杆13、滑板14、毛刷15、出水管16和套筒17，框体1前方安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出端通过联轴器与螺纹杆3连接，并且螺纹杆3外侧螺纹连接有风机壳5，而且风机壳5右侧内部螺钉连接有管道风机6，同时风机壳5左侧内部通过抱箍固定有螺纹管7，框体1内侧焊接有挡板8，且框体1上方内部安装有进水管9，并且进水管9上方外侧轴承连接有套筒17，而且套筒17外侧固定有第一齿轮11，同时第一齿轮11左右外侧均啮合有第二齿轮12，第二齿轮12内部均螺纹连接有往复丝杆13，且往复丝杆13外侧螺纹连接有滑板14，并且滑板14外侧均安装有毛刷15。框体1左侧下方安装有出水管16，且框体1底部与进水管9相互垂直，并且进水管9左右外侧均焊接有喷头901，上述结构的设计，通过进水管9旋转有效的使得喷头901喷洒出来的水雾对吸进框体1内部的灰尘进行净化处理，增加了实用性。限位杆4焊接在框体1右侧前后的内壁上，且限位杆4贯穿于风机壳5，并且限位杆4与螺纹杆3相互平行，上述结构的设计，使得通过限位杆4有效的对风机壳5前后移动时起到一定的稳定作用，增加了稳固性。进水管9内侧设置有水轮10，且水轮10外侧与套筒17内侧为焊接固定，并且水轮10的竖向中心线与套筒17的竖向中心线相互重合，上述结构的设计，通过水轮10旋转时能有效的带动套筒17旋转，增加了便捷性。往复丝杆13关于进水管9的竖向中心线对称设置有2个，且往复丝杆13与滑板14相互垂直，并且滑板14与框体1底部相互平行，上述结构的设计，通过往复丝杆13旋转有效的带动滑板14旋转，增加了使用性。毛刷15等距分布在滑板14的外侧，且毛刷15外侧均与框体1内壁和挡板8左侧相接触，上述结构的设计，使得通过毛刷15旋转时能有效的将框体1内壁和挡板8左侧进行擦拭清理，从而延长了整个装置的使用寿命，增加了实用性。工作原理：在使用该电气工程及其自动化除尘装置时，首先如图1-2所示，先将整个除尘装置放置在电子厂车间操作流水线旁边，接着启动管道风机6，使得管道风机6将流水线制作过程中产生的灰尘进行吸附除尘，车间的操作流水线本身有一定的长度，为达到整条流水线的除尘效果，此时可以启动伺服电机2驱动螺纹杆3旋转，通过螺纹杆3旋转带动风机壳5配合着右侧的限位杆4前后移动，通过风机壳5前后移动使得其内侧的管道风机6有效的对整条流水线产生的灰尘进行吸附，从而有效的将灰尘通过螺纹管7吸进框体1内侧，进而增加了整个装置的实用性和便捷性；如图1-4所示，将进水管9上方的阀门打开，使得水流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气工程及其自动化除尘装置，包括框体（1）、限位杆（4）、第二齿轮（12）和套筒（17），其特征在于：所述框体（1）前方安装有伺服电机（2），且伺服电机（2）的输出端通过联轴器与螺纹杆（3）连接，并且螺纹杆（3）外侧螺纹连接有风机壳（5），而且风机壳（5）右侧内部螺钉连接有管道风机（6），同时风机壳（5）左侧内部通过抱箍固定有螺纹管（7），所述框体（1）内侧焊接有挡板（8），且框体（1）上方内部安装有进水管（9），并且进水管（9）上方外侧轴承连接有套筒（17），而且套筒（17）外侧固定有第一齿轮（11），同时第一齿轮（11）左右外侧均啮合有第二齿轮（12），所述第二齿轮（12）内部均螺纹连接有往复丝杆（13），且往复丝杆（13）外侧螺纹连接有滑板（14），并且滑板（14）外侧均安装有毛刷（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气工程及其自动化除尘装置，包括框体（1）、限位杆（4）、第二齿轮（12）和套筒（17），其特征在于：所述框体（1）前方安装有伺服电机（2），且伺服电机（2）的输出端通过联轴器与螺纹杆（3）连接，并且螺纹杆（3）外侧螺纹连接有风机壳（5），而且风机壳（5）右侧内部螺钉连接有管道风机（6），同时风机壳（5）左侧内部通过抱箍固定有螺纹管（7），所述框体（1）内侧焊接有挡板（8），且框体（1）上方内部安装有进水管（9），并且进水管（9）上方外侧轴承连接有套筒（17），而且套筒（17）外侧固定有第一齿轮（11），同时第一齿轮（11）左右外侧均啮合有第二齿轮（12），所述第二齿轮（12）内部均螺纹连接有往复丝杆（13），且往复丝杆（13）外侧螺纹连接有滑板（14），并且滑板（14）外侧均安装有毛刷（15）。


2.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化除尘装置，其特征在于：所述框体（1）左侧下方安装有出水管（16），且框体（1）底部与进水管（9）相互垂直，并且进水管（9）左右外侧均焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓明，张晓丽，郑金艳，
申请(专利权)人：洛阳雷云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41