一种自动核磁管清洗仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动核磁管清洗仪，包括溶剂箱，溶剂箱的固定连接有核磁管支架，核磁管支架的导管插接有核磁管，核磁管支架的外壁插接有管道A，核磁管支架的外壁通过设置的管道A插接有第一溶剂泵。通过溶剂箱处于负压状态，六根核磁管倒扣于核磁管支架，第二溶剂泵自动开启清洗一分钟，暂停三十秒后，第一溶剂泵自动开启清洗一分钟，暂停三十秒后，抽气三分钟后，自动进行清洗，自动清洗完成，清洗后的混合溶剂由加热装置加热进行蒸馏处理，有机溶剂冷凝并吸附到弧形外壳上，最终流到被收集于溶剂储存箱，打开溶剂回收口可以回收有机溶剂，减少挥发性化学试剂的浪费，从而防止资源浪费和污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种自动核磁管清洗仪
本技术属于化学仪器
，具体涉及一种自动核磁管清洗仪。
技术介绍
样品测试完毕，样品管需要及时清洗，倒出废液后应立即清洗，因为一旦溶剂挥发完，固体附着后，很难洗掉，放置时间越长越难洗，洗涤方法可用丙酮甩手法或者核磁管清洗器；对于难清洗的样品管，可用专用的核磁管刷子，切不可用普通刷子，以免划伤样品管，超声波清洗由于可能造成不易发现的裂痕，不用为宜。当前存在的核磁管手动清洗方法，所需时间久，清洗效率低，而且溶剂浪费严重。因此，目前迫切需要一款自动清洗核磁管的装置，提高核磁管的清洗效率，回收清洗后的有机溶剂，避免环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动核磁管清洗仪，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种自动核磁管清洗仪及清洗方法在使用过程中，由于人工清洗所需时间长，效率低下与清洗后的溶剂直接倒掉的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动核磁管清洗仪，包括溶剂箱，所述溶剂箱的固定连接有核磁管支架，所述核磁管支架的内壁导管插接有核磁管，所述核磁管支架的外壁插接有管道A，所述核磁管支架的外壁通过设置的管道A插接有第一溶剂泵，所述第一溶剂泵的右侧插接有管道B，所述第一溶剂泵的右侧通过设置的管道B插接有蒸馏水存储瓶，所述核磁管支架右侧远离第一溶剂泵的顶端通过设置的管道A插接有第二溶剂泵，所述第二溶剂泵的右侧插接有管道C，所述第二溶剂泵的右侧通过设置的管道C插接有丙酮存储瓶。所述溶剂箱的左侧开设有溶剂液放空阀，所述溶剂箱的左侧插接有第三溶剂泵，所述第三溶剂泵的顶部插接有管道D，所述第三溶剂泵的顶部通过设置的管道D插接有过滤装置，所述过滤装置的底部插接有管道E，所述过滤装置的底部通过设置的管道E插接有蒸馏箱。优选的，所述溶剂箱的正面开设有真空口，所述溶剂箱正面远离真空口的右端设置有控制系统。优选的，所述蒸馏水存储瓶、丙酮存储瓶的顶部均开设有溶剂添加口，所述蒸馏箱的正面开设有溶剂出口。优选的，所述过滤装置的内壁插接有第一过滤层，所述第一过滤层为活性炭材料制成。优选的，所述过滤装置内壁远离第一过滤层的底端固定连接有第二过滤层，所述第二过滤层为玻璃纤维制成。优选的，所述弧形外壳的左侧固定连接有溶剂存储箱，所述溶剂存储箱的顶部开设有溶剂回收口用于回收溶剂。优选的，所述蒸馏箱的外壁固定安装有加热装置，所述蒸馏箱的顶部固定连接有弧形外壳。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过溶剂箱处于负压状态，六根核磁管倒扣于核磁管支架，开启启动按钮，第二溶剂泵自动开启清洗一分钟，暂停三十秒后，第一溶剂泵自动开启清洗一分钟，暂停三十秒后，第二溶剂泵又自动开启，如此重复五次后，第二溶剂泵开启清洗一分钟后，抽气三分钟后，自动进行清洗，清洗效率高。2、通过自动清洗完成，清洗后的溶剂由第三溶剂泵抽到过滤装置中，经第一过滤层与第二过滤层过滤后，流到蒸馏箱中，加热装置加热进行蒸馏，冷凝并吸附到弧形外壳上，流到溶剂存储箱中，可以有效回收溶剂，减少资源浪费，还能防止资源浪费。附图说明图1为本技术的轴侧立体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的局部剖视结构示意图；图4为本技术的原理图示意图。图中：1、溶剂箱；2、真空口；3、控制系统；4、蒸馏水存储瓶；5、溶剂添加口；6、第一溶剂泵；7、第二溶剂泵；8、核磁管；9、核磁管支架；10、过滤装置；11、弧形外壳；12、溶剂回收口；13、溶剂存储箱；14、蒸馏箱；15、溶剂出口；16、加热装置；17、第三溶剂泵；18、溶剂液放空阀；19、第一过滤层；20、第二过滤层；21、丙酮存储瓶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动核磁管清洗仪，包括溶剂箱1，溶剂箱1的固定连接有核磁管支架9，核磁管支架9的内壁插接有核磁管8，核磁管支架9的外壁插接有管道A，核磁管支架9的外壁通过设置的管道A插接有第一溶剂泵6，第一溶剂泵6的右侧插接有管道B，第一溶剂泵6的右侧通过设置的管道B插接有蒸馏水存储瓶4，核磁管支架9右侧远离第一溶剂泵6的顶端通过设置的管道A插接有第二溶剂泵7，第二溶剂泵7的右侧插接有管道C，第二溶剂泵7的右侧通过设置的管道C插接有丙酮存储瓶21。本实施方案中，通过溶剂箱1处于负压状态，六根核磁管8倒扣于核磁管支架9，开启启动按钮，第二溶剂泵7自动开启清洗一分钟，暂停三十秒后，第一溶剂泵6自动开启清洗一分钟，暂停三十秒后，第二溶剂泵7又自动开启，如此重复五次后，第二溶剂泵7开启清洗一分钟后，抽气三分钟后，自动进行清洗，清洗效率高。溶剂箱1的左侧开设有溶剂液放空阀18，溶剂箱1的左侧插接有第三溶剂泵17，第三溶剂泵17的顶部插接有管道D，第三溶剂泵17的顶部通过设置的管道D插接有过滤装置10，过滤装置10的底部插接有管道E，过滤装置10的底部通过设置的管道E插接有蒸馏箱14。本实施方案中，通过自动清洗完成，清洗后的溶剂由第三溶剂泵17抽到过滤装置10中，经第一过滤层19与第二过滤层20过滤后，流到蒸馏箱14中，加热装置16加热进行蒸馏，吸附到弧形外壳11上，流到溶剂存储箱13中，可以回收有机溶剂，有效减少资源浪费，还能防止资源浪费和环境污染。具体的，溶剂箱1的正面开设有真空口2，溶剂箱1正面远离真空口2的右端设置有控制系统3。本实施例中，在箱体同侧右上角对应位置存在一个真空口2，此口可以连接真空线，使得溶剂箱1中产生真空度，六根细铜核磁管支架9排列成圆环状，每根和溶剂箱1相通。具体的，蒸馏水存储瓶4、丙酮存储瓶21的顶部均开设有溶剂添加口5，蒸馏箱14的正面开设有溶剂出口15。本实施例中，水和丙酮分别能够通过第一溶剂泵6与第二溶剂泵7的作用进入中间的清洗槽，控制系统3用于程序化第一溶剂泵6和第二溶剂泵7的开启时间。具体的，过滤装置10的内壁插接有第一过滤层19，第一过滤层19为活性炭材料制成。本实施例中，核磁管支架9和溶剂箱1是密封相连，在此核磁管支架9上有六根细铜管，其直径和长度比起核磁管8的直径和长度都要小，这样核磁管8能够倒着插在细铜管上，六根细铜管排列成圆环状，每根和溶剂箱1体相通，在中间存在一根和铜管一样粗细的铜管，铜管上分别在每根核磁清洗柱的方向设置有倒流管，此外该铜管与第一溶剂泵6和第二溶剂泵7相连，这样，水和丙酮能够通过溶剂泵的作用进入中间的溶剂管，再通过六根导流管分流到每根清洗的核磁管8中。具体的，过滤装置10内壁远离第一过滤层19的底端固定连接有第二过滤层20，第二过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动核磁管清洗仪，包括溶剂箱(1)，其特征在于：所述溶剂箱(1)的固定连接有核磁管支架(9)，所述核磁管支架(9)的内壁导管插接有核磁管(8)，所述核磁管支架(9)的外壁插接有管道A，所述核磁管支架(9)的外壁通过设置的管道A插接有第一溶剂泵(6)，所述第一溶剂泵(6)的右侧插接有管道B，所述第一溶剂泵(6)的右侧通过设置的管道B插接有蒸馏水存储瓶(4)，所述核磁管支架(9)右侧远离第一溶剂泵(6)的顶端通过设置的管道A插接有第二溶剂泵(7)，所述第二溶剂泵(7)的右侧插接有管道C，所述第二溶剂泵(7)的右侧通过设置的管道C插接有丙酮存储瓶(21)；/n所述溶剂箱(1)的左侧开设有溶剂液放空阀(18)，所述溶剂箱(1)的左侧插接有第三溶剂泵(17)，所述第三溶剂泵(17)的顶部插接有管道D，所述第三溶剂泵(17)的顶部通过设置的管道D插接有过滤装置(10)，所述过滤装置(10)的底部插接有管道E，所述过滤装置(10)的底部通过设置的管道E插接有蒸馏箱(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动核磁管清洗仪，包括溶剂箱(1)，其特征在于：所述溶剂箱(1)的固定连接有核磁管支架(9)，所述核磁管支架(9)的内壁导管插接有核磁管(8)，所述核磁管支架(9)的外壁插接有管道A，所述核磁管支架(9)的外壁通过设置的管道A插接有第一溶剂泵(6)，所述第一溶剂泵(6)的右侧插接有管道B，所述第一溶剂泵(6)的右侧通过设置的管道B插接有蒸馏水存储瓶(4)，所述核磁管支架(9)右侧远离第一溶剂泵(6)的顶端通过设置的管道A插接有第二溶剂泵(7)，所述第二溶剂泵(7)的右侧插接有管道C，所述第二溶剂泵(7)的右侧通过设置的管道C插接有丙酮存储瓶(21)；
所述溶剂箱(1)的左侧开设有溶剂液放空阀(18)，所述溶剂箱(1)的左侧插接有第三溶剂泵(17)，所述第三溶剂泵(17)的顶部插接有管道D，所述第三溶剂泵(17)的顶部通过设置的管道D插接有过滤装置(10)，所述过滤装置(10)的底部插接有管道E，所述过滤装置(10)的底部通过设置的管道E插接有蒸馏箱(14)。


2.根据权利要求1所述的一种自动核磁管清洗仪，其特征在于：所述溶剂箱(1)的正面开设有真空口(2)，所述溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周阳，刘元元，吴佩轩，邵晋渝，郭庆伟，庄浩，罗健，
申请(专利权)人：海南大学，
类型：新型
国别省市：海南;46