本发明专利技术的目的在于提供一种能够使透镜高精度地配置于多个光纤的各个中的插芯构造体。上述插芯构造体具备：具有多个单元孔的插芯、和多个透镜单元，上述透镜单元具有透镜部，安装于光纤的端部，由能够使光信号透过的树脂成型，将上述透镜单元插入于各个上述单元孔。将上述透镜单元插入于各个上述单元孔。将上述透镜单元插入于各个上述单元孔。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】插芯构造体、插芯构造体的制造方法、插芯以及透镜单元
[0001]本专利技术涉及插芯构造体、插芯构造体的制造方法、插芯以及透镜单元。
技术介绍
[0002]公知有如下技术：使在端面具有透镜的插芯对置，将光纤彼此光学连接。在专利文献1、2中记载了如下构造体：该构造体具备具有多个光纤孔的插芯主体、和具有多个透镜的透镜阵列(透镜板)。
[0003]专利文献1：日本特表2014
‑
521996号公报
[0004]专利文献2：国际公开第2018/089286号
[0005]在专利文献1所记载的构造体中，利用导销使插芯主体和透镜阵列(透镜板)对位，从而进行各个的光纤与透镜的对位。但是，在专利文献1的构造中，为了使透镜阵列的多个透镜分别与插芯主体的光纤成为所希望的位置关系，需要高精度地成型插芯主体、透镜阵列，并且，需要抑制插芯主体与透镜阵列的组装误差。其结果，制造是困难的(或者，制造成本变高)。
[0006]另一方面，在专利文献2所记载的构造体中，透镜板具有多个与各个透镜对应的对位插口。而且，使光纤的端部插入于对位插口，从而多个透镜的每一个与光纤成为所希望的位置关系。但是，专利文献2的透镜板的构造复杂，因此制造困难。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于，以简单的构造使透镜高精度地配置于多个光纤的每一个中。
[0008]用于实现上述目的主要的第一专利技术是插芯构造体，其特征在于，具备具有多个单元孔的插芯、和多个透镜单元，上述透镜单元具有透镜部，安装于光纤的端部，由能够使光信号透过的树脂成型，上述透镜单元被插入于各个上述单元孔。
[0009]用于实现上述目的主要的第二专利技术是插芯构造体，其特征在于，具备具有多个光纤孔的插芯、和多个透镜部，在各个上述光纤孔的前侧形成有透镜收容部，上述透镜部被收容于多个上述透镜收容部的每一个中。
[0010]对于本专利技术的其他的特征，根据后述的说明书和附图的记载变得明确。
[0011]根据本专利技术，能够使透镜高精度地配置于多个光纤的各个。
附图说明
[0012]图1A是第一实施方式的插芯构造体1的整体立体图。图1B是第一实施方式的插芯构造体1的截面立体图。
[0013]图2A是第一实施方式的插芯构造体1的剖视图。图2B是第一实施方式的插芯构造体1的一部分放大剖视图。
[0014]图3A是第一实施方式的插芯10的立体图。图3B是第一实施方式的插芯10的剖视图。
[0015]图4A是第一实施方式的透镜单元20的立体图。图4B是第一实施方式的透镜单元20的剖视图。
[0016]图5A～图5C是将透镜单元20安装于光纤3的方法的说明图。
[0017]图6A～图6D是插芯构造体1的制造方法的说明图。
[0018]图7是表示透镜单元20的变形例的图。
[0019]图8A是第二实施方式的插芯构造体1的截面立体图。图8B是第二实施方式的插芯构造体1的剖视图(侧视图)。
[0020]图9A是第三实施方式的透镜单元20的立体图。图9B是第三实施方式的插芯构造体1的单元孔13附近的剖视图(侧视图)。图9C是图9B的A
‑
A剖视图。
[0021]图10A～图10C是基于注射模塑成型的制造方法的说明图。
[0022]图11A是第五实施方式的插芯构造体101的整体立体图。图11B是第五实施方式的插芯构造体101的截面立体图。
[0023]图12A是第五实施方式的插芯构造体101的剖视图。图12B是第五实施方式的插芯构造体101的一部分放大剖视图。
[0024]图13A是第五实施方式的插芯110的立体图。图13B是第五实施方式的插芯110的剖视图。
[0025]图14A～图14D是本实施方式的插芯构造体101的制造方法的简要说明图。
[0026]图15A是第六实施方式的插芯构造体101的截面立体图。图15B是第六实施方式的插芯构造体101的剖视图(侧视图)。
[0027]图16A是第七实施方式的插芯构造体101的透镜收容部113B附近的剖视图(侧视图)。图16B是第七实施方式的第一变形例的说明图，图16C是第七实施方式的第二变形例的说明图。
[0028]图17A是第八实施方式的插芯构造体101的透镜收容部113B附近的剖视图(侧视图)。图17B是第八实施方式的变形例的说明图。
[0029]图18A是第九实施方式的插芯构造体101的立体图。图18B是第九实施方式的插芯构造体101的一部分放大图(主视图)。图18C是第九实施方式的插芯构造体101的一部分放大剖视图(从上方观察的图)。
具体实施方式
[0030]从后述的说明书和附图的记载，至少明确以下的事项。
[0031](1)明确一种插芯构造体，其特征在于，具备具有多个单元孔的插芯、和多个透镜单元，上述透镜单元具有透镜部，安装于光纤的端部，由能够使光信号透过的树脂成型，上述透镜单元被插入于各个上述单元孔。根据这样的插芯构造体，只要将简单的构造的透镜单元的透镜部与光纤一对一地对位即可，因此能够实现光纤与透镜部的高精度的对位。另外，利用透镜部使光信号的直径扩张，从而允许插芯的单元孔的位置误差。因此插芯的制造也变得简单(或者廉价)。因而，能够以简单的构造，使透镜部高精度地配置于多个光纤的每一个。
[0032]优选将上述透镜部的末端配置于上述单元孔的内部。由此，能够抑制透镜部的损伤。
[0033]在上述插芯的端面形成有凹部，在上述凹部的底面形成有上述单元孔的开口，优选上述透镜部的末端从上述单元孔的开口向前侧突出，并且配置于比上述插芯的端面靠后侧的位置。由此，能够抑制透镜部的损伤。
[0034]优选上述单元孔具有台阶部，上述透镜单元具有凸缘部，上述凸缘部与上述台阶部接触。由此，能够在光纤的光轴方向进行透镜单元相对于插芯(单元孔)的对位。
[0035]优选在上述单元孔以及上述凸缘部分别形成有定位部，利用上述单元孔以及上述凸缘部的各个上述定位部，进行以上述光纤的光轴为中心的旋转方向的对位。由此，能够简单且可靠地进行旋转方向的对位。
[0036]优选上述光纤的端面相对于与上述光轴垂直的面倾斜。由此，能够实现光信号的损失的减少。
[0037]优选上述透镜单元具有插入上述光纤的光纤孔，在上述光纤孔的端部形成有抵接上述光纤的抵接面，上述抵接面相对于与上述光轴垂直的面倾斜。由此，能够实现反射衰减量的减少(能够抑制反射返回光，能够不对光源元件造成不良影响)。
[0038]另外，明确一种插芯构造体的制造方法，其特征在于，进行如下步骤：准备多个透镜单元，上述透镜单元具有透镜部，安装于光纤的端部，由能够使光信号透过的树脂成型；将安装有上述光纤的上述透镜单元分别插入于具有多个单元孔的插芯的各单元孔而进行固定。根据这样的插芯构造体的制造方法，在安装于光纤的端部的透镜单元设置有透镜部，因此能够使透镜部高精度地配置于多个光纤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种插芯构造体，其特征在于，具备：插芯，具有多个单元孔；以及多个透镜单元，所述透镜单元具有透镜部，安装于光纤的端部，由能够使光信号透过的树脂成型，所述透镜单元被插入于各个所述单元孔。2.根据权利要求1所述的插芯构造体，其特征在于，所述透镜部的末端配置于所述单元孔的内部。3.根据权利要求1所述的插芯构造体，其特征在于，在所述插芯的端面形成有凹部，在所述凹部的底面形成有所述单元孔的开口，所述透镜部的末端从所述单元孔的开口向前侧突出，并且配置于比所述插芯的端面靠后侧的位置。4.根据权利要求1～3中任一项所述的插芯构造体，其特征在于，所述单元孔具有台阶部，所述透镜单元具有凸缘部，所述凸缘部与所述台阶部接触。5.根据权利要求4所述的插芯构造体，其特征在于，在所述单元孔以及所述凸缘部分别形成有定位部，通过所述单元孔以及所述凸缘部的各自的所述定位部，进行以所述光纤的光轴为中心的旋转方向的对位。6.根据权利要求5所述的插芯构造体，其特征在于，所述光纤的端面相对于与所述光轴垂直的面倾斜。7.根据权利要求5或6所述的插芯构造体，其特征在于，所述透镜单元具有插入所述光纤的光纤孔，在所述光纤孔的端部形成有抵接所述光纤的抵接面，所述抵接面相对于与所述光轴垂直的面倾斜。8.一种插芯构造体的制造方法，其特征在于，进行如下步骤：准备多个透镜单元，所述透镜单元具有透镜部，安装于光纤的端部，由能够使光信号透过的树脂成型；将安装有所述光纤的所述透镜单元分别插入于具有多个单元孔的插芯的各单元孔而进行固定。9.根据权利要求8所述的插芯构造体的制造方法，其特征在于，将所述光纤插入于所述透镜单元的光纤孔，并将所述光纤固定于所述光纤孔，从而构成安装了所述光纤的所述透镜单元。10.根据权利要求8所述的插芯构造体的制造方法，其特征在于，使所述光纤的端部配置于利用所述树脂使所述透镜单元成型的模具的腔室中；以及对所述腔室注射所述树脂，从而构成安装了所述光纤的所述透镜单元。11.一种插芯，是具有多个单元孔的插芯，其特征在于，
透镜单元被插入于各个所述单元孔，所述透镜单元具有透镜部，安装于光纤的端部，由能够使光信号透过的树脂成型。12.一种透镜单元，该透镜单元安装于光纤的端部，插入于具有多个单元孔的插芯的各个所述单元孔，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朝田大贵，中间章浩，西村显人，佐场野多贺彦，
申请(专利权)人：株式会社藤仓，
类型：发明
国别省市：
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