一种活性炭快速筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭快速筛分装置，包括箱体，所述箱体顶部固定设有进料斗，所述进料斗内部设有转杆，所述转杆顶部外侧固定设有螺旋叶片，所述转杆底部外侧固定设有若干个刀片，所述转杆底端固定设有齿轮，所述齿轮后侧设有可相互啮合的蜗杆。本实用新型专利技术螺旋叶片转动可对进料斗内部的活性炭颗粒进行疏通引导，从而避免进料斗堵塞的情况发生，进一步的，通过刀片转动可对活性炭颗粒进行再次切割粉碎，在搅拌的同时保证了活性炭颗粒的均匀性，进一步的，通过两个凸轮转动，从而使得筛网可随着凸轮的转动而上下移动，进而产生震动，达到筛分彻底的效果，加快筛网的筛选速度，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭快速筛分装置
本技术涉及活性炭筛分
，具体涉及一种活性炭快速筛分装置。
技术介绍
活性炭是黑色粉末状或块状、颗粒状和蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。随着社会的发展，活性炭被广泛应用到石化、电力和化工等多个行业，活性炭80％-90％以上由碳组成，活性炭具有较好的吸附性而在污水治理、污水净化等领域中经常使用，由于活性炭生产后多以较大颗粒形态存在，为提高使用效果，一般都会使用粉碎装置将其粉碎成细小颗粒，然后对颗粒进行进一步筛分。但是目前的活性炭筛分装置在实际使用时，筛网筛分的效果并不彻底，进而导致筛分过程费时费力，效率低下，且由于活性炭颗粒大小不一，容易发生进料口堵塞的情况，同时无法对活性炭颗粒再次粉碎，使用诸多不便。因此，专利技术一种活性炭快速筛分装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种活性炭快速筛分装置，通过螺旋叶片转动可对进料斗内部的活性炭颗粒进行疏通引导，从而避免进料斗堵塞的情况发生；进一步的，通过刀片转动可对活性炭颗粒进行再次切割粉碎，在搅拌的同时保证了活性炭颗粒的均匀性；进一步的，通过两个凸轮转动，从而使得筛网可随着凸轮的转动而上下移动，进而产生震动，达到筛分彻底的效果，加快筛网的筛选速度，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭快速筛分装置，包括箱体，所述箱体顶部固定设有进料斗，所述进料斗内部设有转杆，所述转杆顶部外侧固定设有螺旋叶片，所述转杆底部外侧固定设有若干个刀片，所述转杆底端固定设有齿轮，所述齿轮后侧设有可相互啮合的蜗杆，所述蜗杆内部固定设有转轴，所述转轴左右两侧外部均固定设有凸轮，所述凸轮顶部设有筛网，所述筛网两端均固定设有滑块，所述滑块与箱体侧壁滑动连接。优选的，所述进料斗形状设置为漏斗状，所述螺旋叶片与进料斗内壁相接触，所述凸轮与筛网底部相接触，所述筛网设在齿轮和刀片之间，所述转杆与筛网滑动连接。优选的，所述箱体一侧固定设有电机，所述转轴一端贯穿箱体且与箱体通过轴承转动连接，所述转轴一端与电机输出端固定连接，所述转轴另一端延伸至箱体侧壁内部且与箱体通过轴承转动连接。优选的，所述进料斗顶部内壁固定设有第一限位杆，所述转杆顶端贯穿第一限位杆且与第一限位杆通过轴承转动连接。优选的，所述进料斗底部设有第二限位杆，所述第二限位杆两端均与箱体侧壁固定连接，所述转杆底端贯穿第二限位杆且与第二限位杆通过轴承转轴连接，所述第二限位杆设在螺旋叶片和刀片之间。优选的，所述箱体底壁顶部固定设有导流板，所述箱体底部四角均固定设有支撑柱。优选的，所述箱体底部两侧均固定设有出料管，所述出料管设在导流板的底部一侧。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：工作人员启动电机带动转轴转动，进一步的带动螺旋叶片和刀片进行转动，螺旋叶片转动可对进料斗内部的活性炭颗粒进行疏通引导，从而避免进料斗堵塞的情况发生，刀片转动可对活性炭颗粒进行再次切割粉碎，在搅拌的同时保证了活性炭颗粒的均匀性，同时转轴转动带动两个凸轮转动，从而使得筛网可随着凸轮的转动而上下移动，进而产生震动，达到筛分彻底的效果，加快筛网的筛选速度，与现有技术相比，此装置在实际使用时，筛网可随着凸轮的转动而上下移动，筛分效果显著，筛分彻底，效率高，进料口由于螺旋叶片的作用不会发生堵塞的情况，同时刀片可对活性炭颗粒再次粉碎，保证了活性炭颗粒的均匀性，进而提高筛分效率，使用方便。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的齿轮和蜗杆连接结构示意图。附图标记说明：1箱体、2进料斗、3转杆、4螺旋叶片、5刀片、6齿轮、7蜗杆、8转轴、9凸轮、10筛网、11滑块、12第一限位杆、13第二限位杆、14导流板、15支撑柱、16出料管、17电机。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-2所示的一种活性炭快速筛分装置，包括箱体1，所述箱体1顶部固定设有进料斗2，所述进料斗2内部设有转杆3，所述转杆3顶部外侧固定设有螺旋叶片4，所述转杆3底部外侧固定设有若干个刀片5，所述转杆3底端固定设有齿轮6，所述齿轮6后侧设有可相互啮合的蜗杆7，所述蜗杆7内部固定设有转轴8，所述转轴8左右两侧外部均固定设有凸轮9，所述凸轮9顶部设有筛网10，所述筛网10两端均固定设有滑块11，所述滑块11与箱体1侧壁滑动连接。进一步的，在上述技术方案中，所述进料斗2形状设置为漏斗状，所述螺旋叶片4与进料斗2内壁相接触，所述凸轮9与筛网10底部相接触，所述筛网10设在齿轮6和刀片5之间，所述转杆3与筛网10滑动连接。进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1一侧固定设有电机17，所述转轴8一端贯穿箱体1且与箱体1通过轴承转动连接，所述转轴8一端与电机17输出端固定连接，所述转轴8另一端延伸至箱体1侧壁内部且与箱体1通过轴承转动连接。进一步的，在上述技术方案中，所述进料斗2顶部内壁固定设有第一限位杆12，所述转杆3顶端贯穿第一限位杆12且与第一限位杆12通过轴承转动连接。进一步的，在上述技术方案中，所述进料斗2底部设有第二限位杆13，所述第二限位杆13两端均与箱体1侧壁固定连接，所述转杆3底端贯穿第二限位杆13且与第二限位杆13通过轴承转轴8连接，通过与第一限位杆12相配合，从而为转杆3提供两个支撑点，进而保证转杆3可转动的前提下也保证了其转动时的稳定性，所述第二限位杆13设在螺旋叶片4和刀片5之间。进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1底壁顶部固定设有导流板14，所述箱体1底部四角均固定设有支撑柱15。进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1底部两侧均固定设有出料管16，所述出料管16设在导流板14的底部一侧，便于被筛分后的活性炭颗粒经出料管16处排出。实施方式具体为：本技术在使用时，工作人员首先启动电机17，然后将需要筛分的活性炭颗粒经进料斗2导入箱体1内部，此时电机17输出端转动带动转轴8转动，进而带动蜗杆7转动，从而使齿轮6开始转动，进一步的带动转杆3转动，进一步的带动螺旋叶片4和刀片5进行转动，螺旋叶片4转动可对进料斗2内部的活性炭颗粒进行疏通引导，从而避免进料斗2堵塞的情况发生，刀片5转动可对活性炭颗粒进行再次切割粉碎，在搅拌的同时保证了活性炭颗粒的均匀性，与此同时转轴8转动带动两个凸轮9转动，从而使得筛网10可随着凸轮9的转动而上下移动，进而产生震动，达到筛分彻底的效果，加快筛网10的筛选速度，同时当筛网10向上移动时，刀片5可与筛网10内部的活性炭颗粒充分接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭快速筛分装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部固定设有进料斗（2），所述进料斗（2）内部设有转杆（3），所述转杆（3）顶部外侧固定设有螺旋叶片（4），所述转杆（3）底部外侧固定设有若干个刀片（5），所述转杆（3）底端固定设有齿轮（6），所述齿轮（6）后侧设有可相互啮合的蜗杆（7），所述蜗杆（7）内部固定设有转轴（8），所述转轴（8）左右两侧外部均固定设有凸轮（9），所述凸轮（9）顶部设有筛网（10），所述筛网（10）两端均固定设有滑块（11），所述滑块（11）与箱体（1）侧壁滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭快速筛分装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部固定设有进料斗（2），所述进料斗（2）内部设有转杆（3），所述转杆（3）顶部外侧固定设有螺旋叶片（4），所述转杆（3）底部外侧固定设有若干个刀片（5），所述转杆（3）底端固定设有齿轮（6），所述齿轮（6）后侧设有可相互啮合的蜗杆（7），所述蜗杆（7）内部固定设有转轴（8），所述转轴（8）左右两侧外部均固定设有凸轮（9），所述凸轮（9）顶部设有筛网（10），所述筛网（10）两端均固定设有滑块（11），所述滑块（11）与箱体（1）侧壁滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种活性炭快速筛分装置，其特征在于：所述进料斗（2）形状设置为漏斗状，所述螺旋叶片（4）与进料斗（2）内壁相接触，所述凸轮（9）与筛网（10）底部相接触，所述筛网（10）设在齿轮（6）和刀片（5）之间，所述转杆（3）与筛网（10）滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种活性炭快速筛分装置，其特征在于：所述箱体（1）一侧固定设有电机（17），所述转轴（8）一端贯穿箱体（1）且与箱体（1）通过轴承转动连接，所述转轴（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉萍，杨海林，
申请(专利权)人：句容市华太活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32