一种菜籽除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种菜籽除杂装置，包括第一筛选框，其一端设置进料口，第一筛选框侧面上设置第一筛选孔；第二筛选框，其位于第一筛选框外层，与第一筛选框同轴连接；所述第二筛选框的侧面上设置第二筛选孔，第二筛选框一端设置出料口；动力机构，其与第一筛选框连接，带动第一筛选框和第二筛选框转动；所述第一筛选孔的直径大于菜籽的最大直径，第二筛选孔的直径小于菜籽的直径。采用本实用新型专利技术的一种菜籽除杂装置，能够清除菜籽中的杂质和灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种菜籽除杂装置
本技术涉及一种菜籽除杂装置，属于榨油

技术介绍
菜籽是榨油中必不可少的材料，成熟的菜籽多为球形或近似球形的小颗粒，其直径一般为1.2-2mm。在菜籽榨油前，菜籽经过收割、运输和储存等过程会夹杂着很多的碎屑和灰尘，为了保证榨油的质量，需要将菜籽中的杂物和灰尘清除。现在榨油长的除尘除杂设备为风选除尘除杂，但是风选的效率并不高，一些秸秆叶片等较重的杂质并不能清除干净，从而影响加工出来的油质量和卫生。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种菜籽除杂装置，本技术能够清除菜籽中的杂质和灰尘。本技术采用的技术方案如下：一种菜籽除杂装置，包括第一筛选框，其一端设置进料口，第一筛选框侧面上设置第一筛选孔；第二筛选框，其位于第一筛选框外层，与第一筛选框同轴连接；所述第二筛选框的侧面上设置第二筛选孔，第二筛选框一端设置出料口；动力机构，其与第一筛选框连接，带动第一筛选框和第二筛选框转动；所述第一筛选孔的直径大于菜籽的最大直径，第二筛选孔的直径小于菜籽的直径。在本技术中，动力机构带动第一筛选框和第二筛选框转动。菜籽从进料口进入第一筛选框，第一筛选孔转动带动菜籽运动，菜籽会从第一筛选孔中落到第二筛选框中，而秸秆等杂质的尺寸较大并不会掉下，而会留在第一筛选框中；调到第二筛选框中的菜籽在第二筛选框的转动过程中，会流向出料口，从出料口流出，在这过程中由于第二筛选孔的直径小于菜籽的直径，菜籽并不会从第二筛选孔落下，反而菜籽中的灰尘杂质在菜籽运动过程中落下，从第二筛选孔中出来。通过本技术的第一筛选孔和第二筛选孔的筛选，能够将菜籽中的杂质和灰尘分离出来。进一步的，所述第一筛选框相对进料口的另一端部设置向内收窄的杂物出口。在上述方案中，随着装置的运行，第一筛选框中的杂质会越来越多的堆积，设置杂物出口，当第一筛选框中的杂物达到一定的高度会从杂物出口溢出，避免杂物在第一筛选框中堆积过多，同时设置至向内收窄的方式，使得菜籽不会从杂物出口溢出。进一步的，所述第一筛选框和第二筛选框为圆柱形。在上述方案中，圆柱形是方便转动的形状。进一步的，所述第一筛选框和/或第二筛选框内壁设置螺旋叶片。在上述方案中，螺旋叶片转动会将菜籽从进料端推向出料端，避免菜籽在一端堆积，并使通过筛选的菜籽顺利流出出料口。进一步的，所述第一筛选框和/或第二筛选框内设置偏向出料口的倾斜角度。在上述方案中，设置倾斜角度同样是为了，避免菜籽在一端堆积，并使通过筛选的菜籽顺利流出出料口。进一步的，所述第二筛选框下设置集灰口。在上述方案中，设置斗型的集灰口，通过筛选的灰尘通过集灰口收集到专门的地方处理。进一步的，所述第一筛选框和第二筛选框之间设置支撑杆。在上述方案中，通过设置支撑杆，增强第一筛选框和第二筛选框之间的连接强度。进一步的，所述第一筛选孔和/或第二筛选孔设置于凹坑内，凹坑直径略大于第一筛选孔或第二筛选孔的直径。在上述方案中，将第一筛选孔和/或第二筛选孔设置在凹坑内，方便菜籽或者灰尘从凹坑进入第一筛选孔或第二筛选孔，更加有利于菜籽筛选过程；但是，凹坑的直径不宜过大，以略大于第一筛选孔或第二筛选孔的直径为宜。进一步的，所述第一筛选孔的直径为2.3-2.7mm。在上述方案中，第一筛选孔的直径为2.3-2.7mm能够使菜籽顺利通过第一筛选孔，且杂质不能通过第一筛选孔。进一步的，所述第二筛选孔的直径小于1mm。在上述方案中，第二筛选孔的直径小于1mm，菜籽不能通过第二筛选孔，但灰尘能够通过。进一步的，所述动力机构包括电机、电机带动的转动轴，所述转动轴通过支撑杆与第一筛选框连接。在上述方案中，电机带动转动轴转动，转动轴带动第一筛选框和与第二筛选框转动。进一步的，所述转动轴两端通过轴承与支架连接。在上述方案中，通过设置支架起到支撑作用。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的一种菜籽除杂装置，设备简单，效率高，能够清除菜籽中的杂质和灰尘。附图说明图1是菜籽除杂装置的第一种剖面示意图；图2是菜籽除杂装置的第二种剖面示意图；图3是菜籽除杂装置的第三种剖面示意图；图4是凹坑示意图。图中标记：1-第一筛选框、2-第二筛选框、3-进料口、4-出料口、5-杂物出口、6-集灰口、7-支架、9-凹坑、11-第一筛选孔、21-第二筛选孔、81-电机、82-转动轴、83-支撑杆。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本实施例的一种菜籽除杂装置，包括第一筛选框，其一端设置进料口，第一筛选框侧面上设置第一筛选孔；第二筛选框，其位于第一筛选框外层，与第一筛选框同轴连接；所述第二筛选框的侧面上设置第二筛选孔，第二筛选框一端设置出料口；动力机构，其与第一筛选框连接，带动第一筛选框和第二筛选框转动；所述第一筛选孔的直径大于菜籽的最大直径，第二筛选孔的直径小于菜籽的直径。在本实施例中，动力机构带动第一筛选框和第二筛选框转动。菜籽从进料口进入第一筛选框，第一筛选孔转动带动菜籽运动，菜籽会从第一筛选孔中落到第二筛选框中，而秸秆等杂质的尺寸较大并不会掉下，而会留在第一筛选框中；调到第二筛选框中的菜籽在第二筛选框的转动过程中，会流向出料口，从出料口流出，在这过程中由于第二筛选孔的直径小于菜籽的直径，菜籽并不会从第二筛选孔落下，反而菜籽中的灰尘杂质在菜籽运动过程中落下，从第二筛选孔中出来。通过本技术的第一筛选孔和第二筛选孔的筛选，能够将菜籽中的杂质和灰尘分离出来。作为进一步的优选，如图3所示，在其他实施例中，第一筛选框相对进料口的另一端部设置向内收窄的杂物出口，随着装置的运行，第一筛选框中的杂质会越来越多的堆积，设置杂物出口，当第一筛选框中的杂物达到一定的高度会从杂物出口溢出，避免杂物在第一筛选框中堆积过多，同时设置至向内收窄的方式，使得菜籽不会从杂物出口溢出。作为进一步的优选，在其他实施例中，第一筛选框和第二筛选框为圆柱形，方便转动的形状。作为进一步的优选，在其他实施例中，第一筛选框和/或第二筛选框内壁设置螺旋叶片，螺旋叶片转动会将菜籽从进料端推向出料端，避免菜籽在一端堆积，并使通过筛选的菜籽顺利流出出料口。作为进一步的优选，如图2所示，在其他实施例中，第一筛选框和/或第二筛选框内设置偏向出料口的倾斜角度，避免菜籽在一端堆积，并使通过筛选的菜籽顺利流出出料口。作为进一步的优选，如图3所示，在其他实施例中，第二筛选框下设置集灰口，设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种菜籽除杂装置，其特征在于：包括第一筛选框，其一端设置进料口，第一筛选框侧面上设置第一筛选孔；/n第二筛选框，其位于第一筛选框外层，与第一筛选框同轴连接；所述第二筛选框的侧面上设置第二筛选孔，第二筛选框一端设置出料口；/n动力机构，其与第一筛选框连接，带动第一筛选框和第二筛选框转动；/n所述第一筛选孔的直径大于菜籽的最大直径，第二筛选孔的直径小于菜籽的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种菜籽除杂装置，其特征在于：包括第一筛选框，其一端设置进料口，第一筛选框侧面上设置第一筛选孔；
第二筛选框，其位于第一筛选框外层，与第一筛选框同轴连接；所述第二筛选框的侧面上设置第二筛选孔，第二筛选框一端设置出料口；
动力机构，其与第一筛选框连接，带动第一筛选框和第二筛选框转动；
所述第一筛选孔的直径大于菜籽的最大直径，第二筛选孔的直径小于菜籽的直径。


2.如权利要求1所述的菜籽除杂装置，其特征在于：所述第一筛选框相对进料口的另一端部设置向内收窄的杂物出口。


3.如权利要求1所述的菜籽除杂装置，其特征在于：所述第一筛选框和第二筛选框为圆柱形。


4.如权利要求1所述的菜籽除杂装置，其特征在于：所述第一筛选框和/或第二筛选框内壁设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建琼，
申请(专利权)人：四川御康农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51