本实用新型专利技术实施例涉及镜片耐磨处理技术领域，具体涉及一种镜片表面的耐磨处理装置，包括底座，底座的两端均设有竖直板，两个竖直板之间设有丝杠，丝杠上设有移动载台，移动载台的上表面中间处设有横向的凹槽，凹槽的表面设有间隔分布的真空吸盘，凹槽内设有可拆卸的镜片限位夹具，镜片限位夹具上设有间隔分布的通孔，通孔内设有环形支板，环形支板的上方隔空设有环形端板，环形端板与环形支板之间设有弹簧，环形端板的下方设有环形定位夹具，环形定位夹具内设有环形载台。本实用新型专利技术实施例的有益效果为：自动化程度高，提高工作效率，镜片涂敷耐磨涂层时候，能实现精准定位，镜片限位夹具可方便拆卸，方便后续的使用和处理。
【技术实现步骤摘要】
一种镜片表面的耐磨处理装置
本技术涉及镜片耐磨处理
，具体涉及一种镜片表面的耐磨处理装置。
技术介绍
光学镜片在生活、生产、科研及军事等领域均有着广泛用途，例如近远视镜、车辆观察镜、运动潜水镜、医用护目镜、医用内窥镜、工业防护镜、摄像设备镜头、生物防护面具以及各种机械窗、测量仪器观察窗等。镜片本身的耐磨性较差，目前有采用对镜片的表面涂敷耐磨涂层方式改善耐磨性，目前的涂敷装置进行镜片涂敷时，需要推动镜片夹具使得镜片逐个对应于涂敷器的正下方，另外镜片夹具不便于实现镜片的固定，影响涂敷的效果，另外，镜片夹具不易拆卸，不便于后续的使用和处理。因此，需要一种镜片表面的耐磨处理装置，以克服上述问题的发生。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种镜片表面的耐磨处理装置，包括底座，所述底座的两端均设有竖直板，两个竖直板之间设有丝杠，所述丝杠通过伺服电机驱动，所述丝杠上设有移动载台，所述移动载台的上表面中间处设有横向的凹槽，所述凹槽的表面设有间隔分布的真空吸盘，所述凹槽内设有可拆卸的镜片限位夹具，所述镜片限位夹具上设有间隔分布的通孔，所述通孔内设有环形支板，所述环形支板的上方隔空设有环形端板，所述环形端板的下表面周向与环形支板之间设有均匀分布的弹簧，所述环形端板的下方设有环形定位夹具，所述环形定位夹具内设有环形载台；所述底座的后侧面设有用于支撑涂敷器的支撑臂。进一步的，所述伺服电机固定于底座一侧的竖直板的外侧面。进一步的，所述移动载台上设有横向的允许丝杠通过的螺纹孔，两个竖直板之间设有与丝杠平行的导向杆，所述移动载台上设有横向的允许导向杆通过的导向孔。进一步的，所述真空吸盘的底端与气管连通，所述气管穿过移动载台的底面后对外与真空发生装置连接。进一步的，所述凹槽的上表面两侧均设有间隔分布的定位柱，所述镜片限位夹具的底面设有与定位柱对应的定位孔。进一步的，所述镜片限位夹具的两端均设有把手。进一步的，所述环形定位夹具的中心孔与真空吸盘对应。进一步的，所述支撑臂包括竖支臂，所述竖支臂的顶端一侧设有横支臂，所述涂敷器竖向贯穿固定于横支臂的中心处。本技术实施例的有益效果为：(1)本技术中，通过伺服电机的驱动作用，将待涂敷镜片逐个移动至涂敷器的下方，定位精度高，工作效率快。(2)本技术中，通过真空吸盘的作用实现待涂敷镜片的固定，避免涂敷过程中镜片移动，影响涂敷的效果，通过真空吸盘固定，快捷、方便，另外弹簧再真空吸盘吸附的过程中，能起到缓冲的作用。(3)本技术中，镜片限位夹具方便从移动载台拆卸下来，便于涂敷后对镜片的烘干处理，同时，方便对夹具本身进行清理、清洗，避免影响下次的使用。附图说明图1为本技术一种镜片表面的耐磨处理装置的正视图；图2为本技术中支撑臂与涂敷器的结构示意图；图3为本技术中移动载台与镜片限位夹具之间拆分状态的结构示意图；图4为本技术中镜片限位夹具的正视剖视图；图5为图4中区域A的局部放大图。图中：1、底座；11、竖直板；12、伺服电机；13、丝杠；2、移动载台；21、凹槽；22、真空吸盘；23、螺纹孔；24、导向孔；25、定位柱；26、气管；3、镜片限位夹具；31、通孔；311、环形支板；32、把手；33、环形端板；331、环形定位夹具；332、环形载台；34、弹簧；4、支撑臂；41、横支臂；42、竖支臂；5、涂敷器。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。参见图1至图5，本技术实施例公开了一种镜片表面的耐磨处理装置，包括底座1，所述底座1的两端均设有竖直板11，两个竖直板11之间设有丝杠13，所述丝杠13通过伺服电机12驱动，所述丝杠13上设有移动载台2，所述移动载台2的上表面中间处设有横向的凹槽21，所述凹槽21的表面设有间隔分布的真空吸盘22，所述凹槽21内设有可拆卸的镜片限位夹具3，所述镜片限位夹具3上设有间隔分布的通孔31，所述通孔31内设有环形支板311，所述环形支板311的上方隔空设有环形端板33，所述环形端板33的下表面周向与环形支板311之间设有均匀分布的弹簧34，所述环形端板33的下方设有环形定位夹具331，所述环形定位夹具331内设有环形载台332；所述底座1的后侧面设有用于支撑涂敷器5的支撑臂4。进一步的，所述伺服电机12固定于底座1一侧的竖直板11的外侧面。进一步的，所述移动载台2上设有横向的允许丝杠13通过的螺纹孔23，两个竖直板11之间设有与丝杠13平行的导向杆，所述移动载台2上设有横向的允许导向杆通过的导向孔24。进一步的，所述真空吸盘22的底端与气管26连通，所述气管26穿过移动载台2的底面后对外与真空发生装置连接。进一步的，所述凹槽21的上表面两侧均设有间隔分布的定位柱25，所述镜片限位夹具3的底面设有与定位柱25对应的定位孔。进一步的，所述镜片限位夹具3的两端均设有把手32。进一步的，所述环形定位夹具331的中心孔与真空吸盘22对应。进一步的，所述支撑臂4包括竖支臂42，所述竖支臂42的顶端一侧设有横支臂41，所述涂敷器5竖向贯穿固定于横支臂41的中心处。具体使用的过程中，先将镜片限位夹具3取下，然后将待涂敷的镜片放置于环形定位夹具331内的环形载台332上，然后将镜片限位夹具3放置于移动载台2上的凹槽21内，凹槽21上的定位柱25与镜片限位夹具3底面的定位孔配合，方便安放镜片限位夹具3的同时能起到定位的作用，放置好后，真空吸盘22伸入到环形定位夹具331的底端，待涂敷的镜片与真空吸盘22相对，启动真空发生器，待涂敷的镜片与真空吸盘22之间形成负压区，待涂敷的镜片子在弹簧34的作用下向下移动，然后与真空吸盘22紧密贴合实现固定，通过伺服电机12驱动丝杠13转动并带动移动载台2移动，将待涂敷镜片逐个移动至涂敷器5的下方，定位精度高，工作效率快，完成镜片限位夹具3上的所有的镜片的涂敷工作后，将镜片限位夹具3取下转送至烘干处理装置内进行后续处理，通过把手32方便取放镜片限位夹具3。其中，通过真空吸盘22的作用实现待涂敷镜片的固定，避免涂敷过程中镜片移动，影响涂敷的效果，通过真空吸盘22固定，快捷、方便，另外弹簧再真空吸盘吸附的过程中，能起到缓冲的作用.其中，镜片限位夹具3方便从移动载台2拆卸下来，便于涂敷后对镜片的烘干处理，同时，方便对镜片限位夹具3本身进行清理、清洗，避免影响下次的使用。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种镜片表面的耐磨处理装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的两端均设有竖直板(11)，两个竖直板(11)之间设有丝杠(13)，所述丝杠(13)通过伺服电机(12)驱动，所述丝杠(13)上设有移动载台(2)，所述移动载台(2)的上表面中间处设有横向的凹槽(21)，所述凹槽(21)的表面设有间隔分布的真空吸盘(22)，所述凹槽(21)内设有可拆卸的镜片限位夹具(3)，所述镜片限位夹具(3)上设有间隔分布的通孔(31)，所述通孔(31)内设有环形支板(311)，所述环形支板(311)的上方隔空设有环形端板(33)，所述环形端板(33)的下表面周向与环形支板(311)之间设有均匀分布的弹簧(34)，所述环形端板(33)的下方设有环形定位夹具(331)，所述环形定位夹具(331)内设有环形载台(332)；所述底座(1)的后侧面设有用于支撑涂敷器(5)的支撑臂(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种镜片表面的耐磨处理装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的两端均设有竖直板(11)，两个竖直板(11)之间设有丝杠(13)，所述丝杠(13)通过伺服电机(12)驱动，所述丝杠(13)上设有移动载台(2)，所述移动载台(2)的上表面中间处设有横向的凹槽(21)，所述凹槽(21)的表面设有间隔分布的真空吸盘(22)，所述凹槽(21)内设有可拆卸的镜片限位夹具(3)，所述镜片限位夹具(3)上设有间隔分布的通孔(31)，所述通孔(31)内设有环形支板(311)，所述环形支板(311)的上方隔空设有环形端板(33)，所述环形端板(33)的下表面周向与环形支板(311)之间设有均匀分布的弹簧(34)，所述环形端板(33)的下方设有环形定位夹具(331)，所述环形定位夹具(331)内设有环形载台(332)；所述底座(1)的后侧面设有用于支撑涂敷器(5)的支撑臂(4)。
2.根据权利要求1所述的一种镜片表面的耐磨处理装置，其特征在于，所述伺服电机(12)固定于底座(1)一侧的竖直板(11)的外侧面。
3.根据权利要求1所述的一种镜片表面的耐磨处理装置，其特征在于，所述移动载台(2)上设有横向的允许丝杠...
【专利技术属性】
技术研发人员：任治辉，
申请(专利权)人：洛阳拜波赫光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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