本实用新型专利技术公开了一种用于热熔胶机的加压装置，包括胶箱和涡轮，所述胶箱的外壁底部通过螺纹连接有出胶管，出胶管的外壁设置有电动单向阀门，出胶管的一端通过螺纹连接有法兰，法兰的一端通过螺纹连接有软管，胶箱的顶部设置有密封顶盖，胶箱的外壁顶部通过螺纹连接有通气管，通气管的一端通过螺纹连接有空气压缩机，空气压缩机的一端通过电性连接有发电机。本实用新型专利技术通过设置空气压缩机能够对胶箱内进行通气，避免了胶箱内胶水减少后导致的压强降低，空气压缩机向胶箱通入压缩空气，促使出胶管出胶，使工作人员能够更好的控制出胶的速率，提高了设备的可控性；通过设置控制面板能够对空气压缩机进行控制，更好的了解空气压缩机的工作状况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热熔胶机的加压装置
本技术涉及热熔胶
，尤其涉及一种用于热熔胶机的加压装置。
技术介绍
热熔胶机广泛使用于无纺布手术衣、家具海绵行业、汽车配件行业、纸箱封箱、纸盒包装、包装设备配套使用等相关行业，用做热熔胶喷胶，刮胶，滚胶，涂胶，注胶的自动化应用设备，有的热熔胶机设备较笨重，体积大，不便于移动，有的热熔胶机设备装配不精密，采用分体式结构，分体式的框架结构在装配时耗时，外观衔接不精密，不便于维修与保养，为此我们研发了一种活塞泵热熔胶机，重量轻、体积小、移动方便，整机框架结构简单，装配精密，便于维修与保养。经检索，中国专利申请号为201821892244.5的专利，公开了一种热熔胶机，包括涂胶台，所述涂胶台上方固定有支架，所述支架上方固定有胶桶，所述支架中部设置有横向滑杆，所述横向滑杆上滑动安装有胶枪，所述胶桶下方设置有出胶口，所述出胶口连接过滤套，所述过滤套通过软管连接于胶枪，所述胶桶设置有搅拌机构，所述胶桶上方固定有用于驱动搅拌机构的电机。上述专利中的胶桶存在以下不足：胶桶内装有足量的胶水，当胶水从出胶口不断被抽取后，胶桶内的压强将会减小，在大气压的作用下出胶口出胶的速率会不断减小，进而导致热熔胶的喷胶不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于热熔胶机的加压装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于热熔胶机的加压装置，包括胶箱和涡轮，所述胶箱的外壁底部通过螺纹连接有出胶管，出胶管的外壁设置有电动单向阀门，出胶管的一端通过螺纹连接有法兰，法兰的一端通过螺纹连接有软管，胶箱的顶部设置有密封顶盖，胶箱的外壁顶部通过螺纹连接有通气管，通气管的一端通过螺纹连接有空气压缩机，空气压缩机的一端通过电性连接有发电机，胶箱的底部通过联轴器连接有转轴。为了使得对空气压缩机进行控制，所述密封顶盖的顶部设置有控制面板，控制面板与空气压缩机和发电机电性连接。为了使得方便打开密封顶盖，所述涡轮的底部通过联轴器连接有转轴，涡轮的一端通过螺纹连接于通气管的一端，密封顶盖的顶部焊接有把手。为了使得避免热熔胶凝固，所述胶箱的内部设置有加热丝。为了使得胶箱内的压强保持动态平衡，所述胶箱靠近密封顶盖的内壁设置有气压传感器，气压传感器电性连接于控制面板。为了使得及时向胶箱内添加热熔胶，所述胶箱的底部内壁设置有液位传感器，密封顶盖的顶部设置有警示灯，液位传感器与警示灯电性连接，液位传感器为声波传感器。为了使得对热熔胶加热更加均匀，所述转轴的一端通过联轴器连接于胶箱的底部内壁，转轴的外壁焊接有搅拌叶扇。本技术的有益效果为：1、通过设置空气压缩机能够对胶箱内进行通气，避免了胶箱内胶水减少后导致的压强降低，同时，空气压缩机向胶箱通入压缩空气，促使出胶管出胶，使工作人员能够更好的控制出胶的速率，提高了设备的可控性；通过设置控制面板能够对空气压缩机进行控制，更好的了解空气压缩机的工作状况。2、通过设置加热丝能够对胶箱内的热熔胶进行加热，避免热熔胶在胶箱内储存时间过长导致部分凝固，进而堵塞出胶管，影响出胶速率；通过设置气压传感器能够实时监测胶箱内的空气压强，当胶箱内的空气压强发生变化时，气压传感器将信号传给控制面板，控制面板对信号进行分析后，对空气压缩机的功率进行调整，使得胶箱内的压强保持动态平衡。3、一种用于热熔胶机的加压装置中，声波传感器通过发射声波对胶箱内的热熔胶进行计算，通过声波的回声定位对热熔胶准确计算，当热熔胶容量过低时，液位传感器便会发送信号使警示灯亮起，提醒工作人员及时添加热熔胶；通过设置转轴和搅拌叶扇能够对胶箱内的热熔胶进行搅拌，使加热丝对热熔胶加热更加均匀，提升了热熔胶的整体质量。附图说明图1为本技术提出的一种用于热熔胶机的加压装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种用于热熔胶机的加压装置的胶箱内部结构示意图；图3为本技术提出的一种用于热熔胶机的加压装置的胶箱侧面剖视结构示意图；图4为本技术提出的一种用于热熔胶机的加压装置的密封顶盖底部结构示意图。图中：1胶箱、2出胶管、3电动单向阀门、4法兰、5软管、6密封顶盖、7控制面板、8涡轮、9警示灯、10把手、11通气管、12空气压缩机、13发电机、14气压传感器、15搅拌叶扇、16液位传感器、17转轴、18加热丝。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。一种用于热熔胶机的加压装置，如图1-图4所示，包括胶箱1和涡轮8，所述胶箱1的外壁底部通过螺纹连接有出胶管2，出胶管2的外壁设置有电动单向阀门3，出胶管2的一端通过螺纹连接有法兰4，法兰4的一端通过螺纹连接有软管5，胶箱1的顶部设置有密封顶盖6，胶箱1的外壁顶部通过螺纹连接有通气管11，通气管11的一端通过螺纹连接有空气压缩机12，空气压缩机12的一端通过电性连接有发电机13，胶箱(1)的底部通过联轴器连接有转轴(17)。在本技术的具体实施例中：通过设置空气压缩机12能够对胶箱1内进行通气，避免了胶箱1内胶水减少后导致的压强降低，同时，空气压缩机12向胶箱1通入压缩空气，促使出胶管2出胶，使工作人员能够更好的控制出胶的速率，提高了设备的可控性。具体的，所述密封顶盖6的顶部设置有控制面板7，控制面板7与空气压缩机12和发电机13电性连接。在本技术的具体实施例中：通过设置控制面板7能够对空气压缩机12进行控制，更好的了解空气压缩机12的工作状况。具体的，所述涡轮8的底部通过联轴器连接有转轴17，涡轮8的一端通过螺纹连接于通气管11的一端，密封顶盖6的顶部焊接有把手10。在本技术的具体实施例中：通过设置涡轮8能够将空气压缩机12吹进的空气作为转轴17的动力，使搅拌叶扇15能够充分搅拌热熔胶。具体的，所述胶箱1的内部设置有加热丝18。在本技术的具本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于热熔胶机的加压装置，包括胶箱(1)和涡轮(8)，其特征在于，所述胶箱(1)的外壁底部通过螺纹连接有出胶管(2)，出胶管(2)的外壁设置有电动单向阀门(3)，出胶管(2)的一端通过螺纹连接有法兰(4)，法兰(4)的一端通过螺纹连接有软管(5)，胶箱(1)的顶部设置有密封顶盖(6)，胶箱(1)的外壁顶部通过螺纹连接有通气管(11)，通气管(11)的一端通过螺纹连接有空气压缩机(12)，空气压缩机(12)的一端通过电性连接有发电机(13)，胶箱(1)的底部通过联轴器连接有转轴(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于热熔胶机的加压装置，包括胶箱(1)和涡轮(8)，其特征在于，所述胶箱(1)的外壁底部通过螺纹连接有出胶管(2)，出胶管(2)的外壁设置有电动单向阀门(3)，出胶管(2)的一端通过螺纹连接有法兰(4)，法兰(4)的一端通过螺纹连接有软管(5)，胶箱(1)的顶部设置有密封顶盖(6)，胶箱(1)的外壁顶部通过螺纹连接有通气管(11)，通气管(11)的一端通过螺纹连接有空气压缩机(12)，空气压缩机(12)的一端通过电性连接有发电机(13)，胶箱(1)的底部通过联轴器连接有转轴(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶机的加压装置，其特征在于，所述密封顶盖(6)的顶部设置有控制面板(7)，控制面板(7)与空气压缩机(12)和发电机(13)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶机的加压装置，其特征在于，所述涡轮(8)的底部通过联轴器连接有转轴(17)，涡轮(8)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜行，
申请(专利权)人：沈阳格瑞纳汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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