一种贴面机涂胶液循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及贴面机涂胶技术领域，具体涉及一种贴面机涂胶液循环系统；包括涂胶辊，所述涂胶辊通过转轴连接在机架上，包括储胶桶、供胶管路、V型胶槽、配胶罐和储水桶，所述储胶桶外壁上设置有加热层，储胶桶的内部分别安装有温度感应器和液位传感器，所述供胶管路的一端与储胶桶连通，供胶管路的另一端向涂胶辊供胶，供胶管路上设置有控制胶量的第一阀门，所述V型胶槽的安装在涂胶辊的正下方，所述V型胶槽的底部通过回收管路与配胶罐连通，所述回收管路上设置有第二阀门；通过对贴面机工作时滴落的胶液及贴面机停止工作清洗时产生的污水，经滤网过滤后进行回收利用，降低其生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种贴面机涂胶液循环系统
本技术涉及贴面机涂胶
，具体涉及一种贴面机涂胶液循环系统。
技术介绍
贴面机是一种用于将贴面纸与硬纸板对齐并将两者固定粘贴在一起的大型设备，在对二者进行粘合的过程中，涂胶是最重要的步骤，但是在贴面机涂胶的过程中，涂胶液经常会滴落，滴落下来的涂胶液如果不加以回收，会造成资源的浪费；而且贴面机停止工作时，需要对涂胶辊进行清理，清洗产生的污水如果直接排出去，不仅会造成环境污染，还会造成资源浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种能够将滴落下来的涂胶液回收，避免涂胶液浪费和对内部零件造成损伤，以及对清洗产生的污水回收利用的循环系统，实现对涂胶液的重复利用，降低其生产成本。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种贴面机涂胶液循环系统，包括涂胶辊，所述涂胶辊通过转轴连接在机架上，还包括储胶桶、供胶管路、V型胶槽、配胶罐和储水桶，所述储胶桶外壁上设置有加热层，储胶桶的内部分别安装有温度感应器和液位传感器，所述供胶管路的一端与储胶桶连通，供胶管路的另一端向涂胶辊供胶，供胶管路上设置有控制胶量的第一阀门，所述V型胶槽的安装在涂胶辊的正下方，所述V型胶槽的底部通过回收管路与配胶罐连通，所述回收管路上设置有第二阀门，所述配胶罐的顶部开设有进料口和进液口，配胶罐的底部安装有电机，电机的输出轴伸入配胶罐内，电机的输出轴端固定安装转轴，转轴上固定安装三个均匀分布的叶片，配胶罐通过回胶管路连通储胶桶，所述回胶管路上安装有胶泵，配胶罐通过第一供水管路和第一水泵连接储水桶，储水桶通过供水管路与供胶管路的出胶端连通，供水管路上安装有水泵。进一步的，所述加热层由电磁加热线圈组成。进一步的，所述配胶罐的外壁上设置有玻璃观察窗。本技术与现有技术相比产生的有益效果：通过对贴面机工作时滴落的涂胶液及贴面机停止工作清洗时产生的污水，经滤网过滤后进行回收利用，降低其生产成本；根据储胶桶中的涂胶液高度自动添加涂胶液，并根据涂胶液的温度对涂胶液及时加热，保持胶水的粘性，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1、储胶桶；2、V型胶槽；3、储水桶；4、配胶罐；5、加热层；6、温度感应器；7、液位传感器；8、供胶管路；9、第一阀门；10、涂胶辊；11、供水管路12、水泵；13、滤网；14、回收管路；15、第二阀门；16、第三阀门；17、进料斗；18、进液口；19、电机；20、叶片；21、回胶管路；22、胶泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。结合附图1，一种贴面机涂胶液循环系统，包括涂胶辊10，所述涂胶辊10通过转轴连接在机架上，还包括储胶桶1、供胶管路8、V型胶槽2、回收管路14、储水桶3、配胶罐4，所述储胶桶1外壁上电磁加热线圈，便于减少温度低时，涂胶液凝结的现象，储胶桶1的内部分别安装有温度感应器6和液位传感器7，便于实时监控储胶桶中1的涂胶液的温度和高度，所述供胶管路8的一端与储胶桶1连通，供胶管路8的另一端向涂胶辊10供胶，供胶管路8上设置有控制胶量的第一阀门9，所述V型胶槽2的安装在涂胶辊10的正下方，V型胶槽2通过胶管与回收管路14连通，所述回收管路14的两端分别连通储水桶3和配胶罐4，所述回收管路14上分别设置有第二阀门15和第三阀门16，所述第二阀门15和第三阀门16分别在胶管的两侧，所述配胶罐4的顶部开设有进料管17和进液口18配胶罐4的底部安装有电机19，电机19的输出轴伸入配胶罐内，电机19的输出轴端固定安装转轴，转轴上固定安装三个均匀分布的叶片20，利用V型胶槽2收集滴落的涂胶液，并且重复利用，降低生产成本，配胶罐4用于收集滴落的涂胶液和向储胶桶1供入涂胶液，在配胶罐4中设置搅拌装置，便于对涂胶液进行不断的搅拌，一方面对加入配胶罐4中的原料和溶液进行充分搅拌混合，另一方面避免其发生凝结的现象，配胶罐4通过回胶管路21连通储胶桶1，回胶管路21上安装有胶泵22，所述储水桶3中设置有滤网13，储水桶3通过供水管路11与供胶管路8的出胶端连通，供水管路11上安装有水泵12；储水桶3中设置滤网，过滤掉污水中的杂质，实现对污水的重复回收利用，沉淀在储水桶3底部的涂胶液，可以回收，进一步减少生产成本。工作原理：结合附图1，贴面机工作时，开启第一阀门9和第二阀门15，涂胶液流入供胶管路8中对涂胶辊10进行供胶，供胶时滴落到V型胶槽2内的涂胶液流入配胶罐4中，另外液位传感器7实时对储胶桶1的液面高度进行检测，当储胶桶1的液面高度在预设高度范围内时，胶泵22关闭，当储胶桶1的液面高度低于预设高度范围内时，胶泵22启动，胶泵22将配胶罐4中的涂胶液抽回储胶桶1中，在胶泵22关闭时，通过观察窗观察配胶罐4中液位高度，若液位高度低时，向配胶罐4中加入原料及料液，并混合滴落下来的涂胶液，启动电机19，充分搅拌混合，为储胶桶1做储备；结合图1，贴面机停止工作时，开启第三阀门16和水泵12，水沿着供水管路11对胶辊10进行清洗，洗清产生的污水经储水桶3内的滤网13过滤流入储水桶3内，污水中的涂胶液沉淀到底部，储水桶3中上层清液经水泵12抽出对胶辊10循环清洗，沉淀的涂胶液还可以进行回收重复使用。以上所描述的仅为本技术的较佳实施例，上述具体实施例不是对本技术的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴面机涂胶液循环系统，包括涂胶辊（10），所述涂胶辊（10）通过转轴连接在机架上，其特征在于：包括储胶桶（1）、供胶管路（8）、V型胶槽（2）、回收管路（14）、储水桶（3）、配胶罐（4），所述储胶桶（1）外壁上设置有加热层（5），储胶桶（1）的内部分别安装有温度感应器（6）和液位传感器（7），所述供胶管路（8）的一端与储胶桶（1）连通，供胶管路（8）的另一端在涂胶辊（10）的正上方，供胶管路（8）上设置有控制胶量的第一阀门（9），所述V型胶槽（2）安装在涂胶辊（10）的正下方，V型胶槽（2）通过胶管与回收管路（14）连通，所述回收管路（14）的两端分别连通储水桶（3）和配胶罐（4），所述回收管路（14）上分别设置有第二阀门（15）和第三阀门（16），所述第二阀门（15）和第三阀门（16）分别在胶管的两侧，所述配胶罐（4）的顶部开设有进料斗（17）和进液口（18），配胶罐（4）的底部安装有电机（19），电机（19）的输出轴伸入配胶罐内，电机（19）的输出轴端固定安装转轴，转轴上固定安装三个均匀分布的叶片（20），配胶罐（4）通过回胶管路（21）连通储胶桶（1），回胶管路（21）上安装有胶泵（22），所述储水桶（3）中设置有滤网（13），储水桶（3）通过供水管路（11）与供胶管路（8）的出胶端连通，供水管路（11）上安装有水泵（12）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种贴面机涂胶液循环系统，包括涂胶辊（10），所述涂胶辊（10）通过转轴连接在机架上，其特征在于：包括储胶桶（1）、供胶管路（8）、V型胶槽（2）、回收管路（14）、储水桶（3）、配胶罐（4），所述储胶桶（1）外壁上设置有加热层（5），储胶桶（1）的内部分别安装有温度感应器（6）和液位传感器（7），所述供胶管路（8）的一端与储胶桶（1）连通，供胶管路（8）的另一端在涂胶辊（10）的正上方，供胶管路（8）上设置有控制胶量的第一阀门（9），所述V型胶槽（2）安装在涂胶辊（10）的正下方，V型胶槽（2）通过胶管与回收管路（14）连通，所述回收管路（14）的两端分别连通储水桶（3）和配胶罐（4），所述回收管路（14）上分别设置有第二阀门（15）和第三阀门（16），所述第二阀门（15）和第三阀门（...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶保仁，李伟平，
申请(专利权)人：河南省欣欣印务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41