一种防堵型高压清洗机喷头制造技术

技术编号:29068913 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-30 09:19
一种防堵型高压清洗机喷头,包括喷头本体,喷头本体顶端中间开设有出水孔,喷头本体内设有清堵装置,清堵装置包括支撑座,支撑座上开设有进水孔,支撑座的顶端固定有支撑杆,支撑杆的下端固定有水平设置的下支撑板,下支撑板的上方设有支撑板,上支撑板可滑动连接在支撑杆上,上支撑板与下支撑板之间固定有拉簧,且上支撑板与下支撑板之间设有水平设置的转动杆,转动杆的两端通过轴承可转动连接在喷头本体上,且转动杆的一端延伸出喷头本体,转动杆上装配有凸轮,凸轮位于上支撑板的正下方,上支撑板的顶端固定有竖直设置的顶针,顶针位于出水孔的正下方。本实用新型专利技术结构简单,能够对喷头中堵塞物进行清除,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵型高压清洗机喷头
本技术属于清洗设备
,尤其涉及一种防堵型高压清洗机喷头。
技术介绍
随着汽车等行业的发展,用于清洗汽车、摩托车的清洗机也不断扩大,种类很多,清洗机的基本构造是由机壳、泵、喷枪和喷头等部件所组成,其中喷头是清洗机中必不可少的一个部件,现有的喷头大部分由喷头体和喷芯组成,喷头可以用来控制高压枪射出的水花形状、流量及扬程,但是传统的清洗机喷头在实际使用过程中往往存在清洗机喷头堵塞的情况,这是因为清洗机喷头一般采用的都是二次水,水中含有大量的固体颗粒,加上水中的杂物等,这进一步加剧了清洗机喷头的堵塞问题,当发生这种情况时,人们往往只能将喷头拆下重新换个新喷头,比较浪费时间,大大降低了工作效率,不方便使用。
技术实现思路
本技术为了解决清洗机喷头容易堵塞的问题,提供了一种防堵型高压清洗机喷头,包括喷头本体,喷头本体的下端设有螺纹连接部,螺纹连接部与清洗枪枪头可拆卸螺纹连接,可拆卸螺纹连接方便更换清洗机喷头,喷头本体顶端中间开设有竖直设置的出水孔。喷头本体内设有清堵装置,清堵装置包括水平设置在喷头本体内部下端的支撑座,支撑座的边缘与喷头本体的内壁固定贴合,支撑座上开设有若干个进水孔,进水孔均匀分布在支撑座靠近边缘处,且进水孔的直径均大于出水孔的直径,支撑座上的进水孔能够过滤出较大的颗粒物,较小的颗粒物会通过进水孔进入喷头本体内,从出水孔流经时会堵塞出水孔。支撑座的顶端竖直固定有四根呈矩形分布的支撑杆,支撑杆的下端固定有水平设置的下支撑板,下支撑板的上方设有水平设置的上支撑板,上支撑板可滑动连接在支撑杆上,上支撑板能够沿支撑杆上下移动。上支撑板与下支撑板之间竖直固定有四根呈矩形分布的拉簧,拉簧对上支撑板起到牵引作用,且上支撑板与下支撑板之间设有水平设置的转动杆,转动杆的两端通过轴承可转动连接在喷头本体上,且转动杆的一端延伸出喷头本体,转动杆上装配有凸轮,凸轮上开设有装配孔,凸轮通过装配孔与转动杆固定,凸轮位于上支撑板的正下方,凸轮随着转动杆转动时,可以将上支撑板向上顶起,上支撑板的顶端固定有竖直设置的顶针,顶针位于出水孔的正下方,所述顶针的外径略小于出水孔的直径,顶针向上从出水孔穿过,可将出水孔内的堵塞物从出水孔向外顶出。优选地,所述顶针的长度长于出水孔的竖直长度,能够满足顶针向上移动时,可以将出水孔内的堵塞物完全顶出,清理掉出水孔内的堵塞物。优选地,转动杆与喷头本体连接处均设有密封端盖,密封端盖固定在喷头本体的外侧壁上,密封端盖起到密封的作用,避免了清洗液体从轴承处溢出。优选地,延伸出喷头本体的转动杆的端部固定有转动手轮,旋转转动手轮对转动杆进行转动,使得凸轮对上支撑板向上顶起,实现顶针穿过出水孔清理堵塞物的作用。优选地,支撑杆的顶端均固定有起限位作用的限位块,限位块阻挡了上支撑板移出支撑杆。优选地,支撑座的顶端固定有竖直设置的防护罩,上支撑板、下支撑板和支撑杆均设置在防护罩内,防护罩的顶端设有可供顶针上下移动的开口,防护罩的侧壁上开设有可供转动杆转动的开口,防护罩的设置使得进入喷头本体内的清洗液体顺利通过,同时避免了清堵装置的各部件被清洗液体冲洗,提高了清洗机喷头的使用寿命。采用上述方案具有以下优点:清堵装置的设置可以对清洗机喷头的堵塞进行清理,使得进入到喷头本体内的清洗液能够顺利喷出,增强清洗效果;上支撑板与下支撑板之间设置的拉簧,对上支撑板向下有个牵引力,当顶针向上移入出水孔时,拉簧牵引着上支撑板向下,避免了顶针堵塞在出水孔内;凸轮与转动杆的设置,转杆带动凸轮转动,凸轮将上支撑板顶起,可实现顶针的上下移动,顶针穿过出水孔,对出水孔内的堵塞物清理;防护罩的设置使得进入喷头本体内的清洗液体顺利通过,同时避免了清堵装置的各部件被清洗液体冲洗,提高了清洗机喷头的使用寿命。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图;图2为本技术凸轮的左视结构示意图;图3为本技术支撑板的俯视结构示意图。附图标记:1、喷头本体;2、清洗枪枪头;3、清堵装置;11、螺纹连接部;12、出水孔;31、支撑座;311、进水孔;32、支撑杆;321、限位块;33、下支撑板;34、上支撑板;341、顶针;35、拉簧;36、转动杆;361、轴承;362、密封端盖;363、转动手轮;37、凸轮;371、装配孔;38、防护罩。具体实施方式如图1-3所示,一种防堵型高压清洗机喷头,包括喷头本体1,喷头本体1的下端设有螺纹连接部11,螺纹连接部11与清洗枪枪头2可拆卸螺纹连接,可拆卸螺纹连接方便更换清洗机喷头,喷头本体1顶端中间开设有竖直设置的出水孔12。喷头本体1内设有清堵装置3,清堵装置3包括水平设置在喷头本体1内部下端的支撑座31,支撑座31的边缘与喷头本体1的内壁固定贴合,支撑座31上开设有若干个进水孔311,进水孔311均匀分布在支撑座31靠近边缘处,且进水孔311的直径均大于出水孔12的直径,支撑座31上的进水孔311能够过滤出较大的颗粒物,较小的颗粒物会通过进水孔311进入喷头本体1内,从出水孔12流经时会堵塞出水孔12。支撑座31的顶端竖直固定有四根呈矩形分布的支撑杆32,支撑杆32的下端固定有水平设置的下支撑板33,下支撑板33的上方设有水平设置的上支撑板34,上支撑板34可滑动连接在支撑杆32上,上支撑板34能够沿支撑杆32上下移动。上支撑板34与下支撑板33之间竖直固定有四根呈矩形分布的拉簧35,拉簧35对上支撑板34起到牵引作用,且上支撑板34与下支撑板33之间设有水平设置的转动杆36,转动杆36的两端通过轴承361可转动连接在喷头本体1上,且转动杆36的一端延伸出喷头本体1,转动杆36上装配有凸轮37,凸轮37上开设有装配孔371,凸轮37通过装配孔371与转动杆36固定,凸轮37位于上支撑板34的正下方,凸轮37随着转动杆36转动时,可以将上支撑板34向上顶起,上支撑板34的顶端固定有竖直设置的顶针341,顶针341位于出水孔12的正下方,所述顶针341的外径略小于出水孔12的直径,顶针341向上从出水孔12穿过,可将出水孔12内的堵塞物从出水孔12向外顶出。优选地,顶针341的长度长于出水孔12的长度,能够满足顶针341向上移动时,可以将出水孔12内的堵塞物完全顶出,清理掉出水孔12内的堵塞物。优选地,转动杆36与喷头本体1连接处均设有密封端盖362,密封端盖362固定在喷头本体1的外侧壁上,密封端盖362起到密封的作用,避免了清洗液体从轴承361处溢出。优选地,延伸出喷头本体1的转动杆36的端部固定有转动手轮363,旋转转动手轮363对转动杆36进行旋转转动,使得凸轮37对上支撑板34向上顶起,实现顶针341穿过出水孔12清理堵塞物的作用。优选地,支撑杆32的顶端均固定有起限位作用的限位块321,限位块321阻挡了上支撑板34移出支撑杆32。优选地,支撑座31的顶端固定有竖直设置的防护罩38,上支撑板34、下支撑板33和支撑杆32均设置在防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵型高压清洗机喷头,包括喷头本体,喷头本体的下端设有螺纹连接部,螺纹连接部与清洗枪枪头可拆卸螺纹连接,喷头本体顶端中间开设有竖直设置的出水孔,其特征在于:喷头本体内设有清堵装置,清堵装置包括水平设置在喷头本体内部下端的支撑座,支撑座上开设有若干个进水孔,支撑座的顶端竖直固定有四根呈矩形分布的支撑杆,支撑杆的下端固定有水平设置的下支撑板,下支撑板的上方设有水平设置的上支撑板,上支撑板可滑动连接在支撑杆上,上支撑板与下支撑板之间竖直固定有四根呈矩形分布的拉簧,上支撑板与下支撑板之间设有水平设置的转动杆,转动杆的两端通过轴承可转动连接在喷头本体上,且转动杆的一端延伸出喷头本体,转动杆上装配有凸轮,凸轮位于上支撑板的正下方,上支撑板的顶端固定有竖直设置的顶针,顶针位于出水孔的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵型高压清洗机喷头,包括喷头本体,喷头本体的下端设有螺纹连接部,螺纹连接部与清洗枪枪头可拆卸螺纹连接,喷头本体顶端中间开设有竖直设置的出水孔,其特征在于:喷头本体内设有清堵装置,清堵装置包括水平设置在喷头本体内部下端的支撑座,支撑座上开设有若干个进水孔,支撑座的顶端竖直固定有四根呈矩形分布的支撑杆,支撑杆的下端固定有水平设置的下支撑板,下支撑板的上方设有水平设置的上支撑板,上支撑板可滑动连接在支撑杆上,上支撑板与下支撑板之间竖直固定有四根呈矩形分布的拉簧,上支撑板与下支撑板之间设有水平设置的转动杆,转动杆的两端通过轴承可转动连接在喷头本体上,且转动杆的一端延伸出喷头本体,转动杆上装配有凸轮,凸轮位于上支撑板的正下方,上支撑板的顶端固定有竖直设置的顶针,顶针位于出水孔的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种防堵型高压清洗机喷头,其特征在于:所述顶针的外径略小于出水孔的直径。


3.根据权利要求2所述的一种防堵型高压...

【专利技术属性】
技术研发人员:张得源
申请(专利权)人:河南宏兴清洗设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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