除尘器粉料预喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除尘器械技术领域，且公开了除尘器粉料预喷涂装置，包括料仓，所述料仓的上部活动安装有顶板，所述顶板的外侧活动安装有卡环，所述卡环的底部活动安装有卡扣，所述卡扣固定安装在料仓上，所述料仓的一端固定安装有喷涂管，所述料仓的内部活动安装有吹气装置，所述吹气装置的另一端固定安装在脉冲气泵上。该除尘器粉料预喷涂装置，通过在料仓的内部活动安装有推板，且推板的底部固定安装有液压推杆，通过液压推杆匀速的将推板进行向上推动，将推板上方的粉状物料进行推起，且使粉状物料始终高于滤网的上表面，便于对单次脉冲喷涂的粉状物料进行定量，且充分使用装置内部的粉状物料，避免底部物料使用不便。

【技术实现步骤摘要】
除尘器粉料预喷涂装置
本技术涉及除尘器械
，具体为除尘器粉料预喷涂装置。
技术介绍
除尘器粉料预喷涂装置是将粉状物料(200-600目的干燥粉面，含水率≤2％，且无结块及异物，推荐使用：滑石粉、石灰石粉等)进行脉冲输送，并将粉状物料弥漫于含油、粘性、带有火花的烟气中，混合进入除尘系统后在除尘器的滤料表面覆盖一个灰层，来防止气体中的油或水将滤料堵塞的过程，除尘器预喷涂装置通过外接气源，将粉料仓内的粉料扬起，利用气流将粉料送入除尘器中，粉料附着在除尘器的滤料表面形成灰层。现有的除尘器预喷涂装置内部的粉状物料是堆积在料仓内部，且随着装置的使用，粉状物料的位面越来越低，脉冲气流无法对料仓底部的粉状物料进行吹起，产生浪费，且粉状物料在存放一段时间后表面容易结块，不利于装置的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了除尘器粉料预喷涂装置，具备避免粉状物料的浪费，喷涂均匀的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：除尘器粉料预喷涂装置，包括料仓，所述料仓的上部活动安装有顶板，所述顶板的外侧活动安装有卡环，所述卡环的底部活动安装有卡扣，所述卡扣固定安装在料仓上，所述料仓的一端固定安装有喷涂管，所述料仓的内部活动安装有吹气装置，所述吹气装置的另一端固定安装在脉冲气泵上，所述脉冲气泵的底部固定连接有气包，所述料仓的另一侧固定安装有料位观察窗，所述料仓的内部固定安装有滤网，所述滤网的下方活动安装有推板，所述推板的底部高度安装有卡块，所述卡块活动安装在料仓的底部，所述推板的底部固定安装有液压推杆。精选的，所述滤网的上方活动安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有刮板，所述连接杆的两端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接在料仓的内壁上。精选的，所述滤网上开设有槽，且槽的侧面为梯形。精选的，所述推板的直径值与料仓的内部直径值一致，且与料仓的内壁为活动接触。精选的，所述连接杆的宽度值与滤网的宽度值一致，且活动安装在滤网的上方。精选的，所述刮板为丰字状，且刮板对应活动安装在滤网的槽孔内部。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该除尘器粉料预喷涂装置，通过在料仓的内部活动安装有推板，且推板的底部固定安装有液压推杆，通过液压推杆匀速的将推板进行向上推动，将推板上方的粉状物料进行推起，且使粉状物料始终高于滤网的上表面，便于对单次脉冲喷涂的粉状物料进行定量，且充分使用装置内部的粉状物料，避免底部物料使用不便。2、该除尘器粉料预喷涂装置，通过在滤网的上部活动安装有连接杆和刮板，且刮板的两端固定连接有电动推杆，便于在电动推杆带动连接杆和刮板往复的在滤网上部进行滑动，对粉状物料进行搅拌打碎，便于粉状物料的喷涂，避免粉状物料结块。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构后视图；图3为本技术结构剖视图；图4为本技术滤网示意图；图5为本技术结构A处示意图。图中：1、料仓；2、顶板；3、卡扣；4、卡环；5、喷涂管；6、料位观察窗；7、吹气装置；8、脉冲气泵；9、气包；10、滤网；11、推板；12、卡块；13、液压推杆；14、连接杆；15、刮板；16、电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，除尘器粉料预喷涂装置，包括料仓1，料仓1的上部活动安装有顶板2，顶板2的外侧活动安装有卡环4，卡环4的底部活动安装有卡扣3，卡扣3固定安装在料仓1上，料仓1的一端固定安装有喷涂管5，料仓1的内部活动安装有吹气装置7，吹气装置7的另一端固定安装在脉冲气泵8上，脉冲气泵8的底部固定连接有气包9，料仓1的另一侧固定安装有料位观察窗6，料仓1的内部固定安装有滤网10，滤网10的上方活动安装有连接杆14，连接杆14的底部固定安装有刮板15，连接杆14的两端均固定连接有电动推杆16，电动推杆16的另一端固定连接在料仓1的内壁上，通过在滤网10的上部活动安装有连接杆14和刮板15，且刮板15的两端固定连接有电动推杆16，便于在电动推杆16带动连接杆14和刮板15往复的在滤网10上部进行滑动，对粉状物料进行搅拌打碎，便于粉状物料的喷涂，避免粉状物料结块，滤网10上开设有槽，且槽的侧面为梯形，通过滤网10的设置对单次脉冲喷涂的粉状物料进行定量，避免粉状物料在料仓1的内部由于脉冲气流出现表面高度不一致避免粉状物料的喷涂不均匀，连接杆14的宽度值与滤网10的宽度值一致，且活动安装在滤网10的上方，连接杆14带动刮板15在滤网10的上部进行移动，对滤网10上开设的槽进行均匀的刮过，便于将滤网10上部的粉状物料进行打松，便于物料的吹起，刮板15为丰字状，且刮板15对应活动安装在滤网10的槽孔内部，丰字状的刮板15与滤网10的槽孔内部更为直接的接触，将粉状物料进行分层的疏松，保证粉状物的均匀，滤网10的下方活动安装有推板11，推板11的直径值与料仓1的内部直径值一致，且与料仓1的内壁为活动接触，通过在料仓1的内部活动安装有推板11，且推板11的底部固定安装有液压推杆13，通过液压推杆13匀速的将推板11进行向上推动，将推板11上方的粉状物料进行推起，且使粉状物料始终高于滤网10的上表面，且充分使用装置内部的粉状物料，避免底部物料使用不便，推板11的底部高度安装有卡块12，卡块12活动安装在料仓1的底部，推板11的底部固定安装有液压推杆13。工作原理：使用时，将装置固定安装在地面上，并通过顶板2向料仓1的内部进行粉状物料的填充，并将装置的喷涂管5端与除尘器进行连接，随后开启电源，吹气装置7和脉冲气泵8进行脉冲输送，并将粉状物料由喷涂管5处喷出，弥漫于含油、粘性、带有火花的烟气中，混合进入除尘系统后，在滤筒表面形成粉饼保护层，且在此过程中，液压推杆13匀速的将推板11进行向上推动，将推板11上方的粉状物料进行推起，且使粉状物料始终高于滤网10的上表面，并且电动推杆16带动连接杆14和刮板15往复的在滤网10上部进行滑动，对粉状物料进行搅拌打碎，便于粉状物料的喷涂，避免粉状物料结块，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。...

【技术保护点】
1.除尘器粉料预喷涂装置，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)的上部活动安装有顶板(2)，所述顶板(2)的外侧活动安装有卡环(4)，所述卡环(4)的底部活动安装有卡扣(3)，所述卡扣(3)固定安装在料仓(1)上，所述料仓(1)的一端固定安装有喷涂管(5)，所述料仓(1)的内部活动安装有吹气装置(7)，所述吹气装置(7)的另一端固定安装在脉冲气泵(8)上，所述脉冲气泵(8)的底部固定连接有气包(9)，所述料仓(1)的另一侧固定安装有料位观察窗(6)，所述料仓(1)的内部固定安装有滤网(10)，所述滤网(10)的下方活动安装有推板(11)，所述推板(11)的底部高度安装有卡块(12)，所述卡块(12)活动安装在料仓(1)的底部，所述推板(11)的底部固定安装有液压推杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.除尘器粉料预喷涂装置，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)的上部活动安装有顶板(2)，所述顶板(2)的外侧活动安装有卡环(4)，所述卡环(4)的底部活动安装有卡扣(3)，所述卡扣(3)固定安装在料仓(1)上，所述料仓(1)的一端固定安装有喷涂管(5)，所述料仓(1)的内部活动安装有吹气装置(7)，所述吹气装置(7)的另一端固定安装在脉冲气泵(8)上，所述脉冲气泵(8)的底部固定连接有气包(9)，所述料仓(1)的另一侧固定安装有料位观察窗(6)，所述料仓(1)的内部固定安装有滤网(10)，所述滤网(10)的下方活动安装有推板(11)，所述推板(11)的底部高度安装有卡块(12)，所述卡块(12)活动安装在料仓(1)的底部，所述推板(11)的底部固定安装有液压推杆(13)。


2.根据权利要求1所述的除尘器粉料预喷涂装置，其特征在于：所述滤网(10)的上方活动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立东，崔孟翔，
申请(专利权)人：青岛东泉顺环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37