一种方解石粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种方解石粉碎装置，包括箱体，箱体上设有进料口和出料口，箱体内设有隔板，隔板的一侧设有粉碎区，粉碎区内设有粉碎轴和滤网，滤网的下方设有重量感应器，滤网的下方连接有导流板；隔板的一侧设有吸尘区，吸尘区的底部设有净化水箱，隔板上设有吸尘口，吸尘区的侧壁设有滑槽，滑槽内滑动设有滑杆，滑杆的一端设有密封板，滑杆的顶部设有吊绳，吊绳的一端与卷绕机构连接，吸尘区的侧壁上设有吸尘机构，当滤网上的粉尘达到重量感应器的预定值时，重量感应器首先启动卷绕机构向上拉动滑杆，使密封板与吸尘口分离；同时启动吸尘机构将粉碎区内的粉尘定时定量吸入净化水箱，节省了电力，提高了吸尘风机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种方解石粉碎装置
本技术涉及方解石生产领域，尤其是一种方解石粉碎装置。
技术介绍
方解石是一种碳酸钙矿物，天然碳酸钙中最常见的就是它。因此，方解石是一种分布很广的矿物。方解石的晶体形状多种多样，它们的集合体可以是一簇簇的晶体，也可以是粒状、块状、纤维状、钟乳状、土状等等。敲击方解石可以得到很多方形碎块，故名方解石。粉碎后的方解石重钙细粉用于人造石、人造地砖、天然橡胶、合成橡胶、涂料、塑料、复合新型钙塑料、电缆、造纸、牙膏、化妆品、玻璃、医药、油漆、油墨、电缆、电力绝缘、食品、纺织、饲料、粘结剂、密封剂、沥青、建材、油毡建筑用品、防火天花板和日用化工等产品中作填充料。不仅可以降低各行业的产品成本，还可提高相关产品的作用和性能，起到增加产品的体积，是用途最为广泛的无机填充母料之一，但是现有的方解石粉碎装置由于无法对粉碎时产生的粉尘进行定时定量吸收，导致吸尘风机一直处于工作状态，不仅极大的浪费电力，还降低了所述吸尘风机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方解石粉碎装置，用于解决现有的方解石粉碎装置因无法对粉碎时产生的粉尘进行定时定量吸收，使得吸尘风机一直处于工作状态，从而导致电力浪费、吸尘风机的使用寿命降低的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种方解石粉碎装置包括箱体，所述箱体上设有进料口和出料口，所述箱体内设有隔板，所述隔板的一侧设有粉碎区，所述粉碎区的顶部设有电机，所述电机的输出端延伸至所述粉碎区内且同轴心固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的下方设有滤网，所述滤网的下方固定连接有重量感应器，所述滤网的下方固定连接有导流板；所述隔板远离所述粉碎区的一侧设有吸尘区，所述吸尘区的底部设有净化水箱，所述隔板上设有吸尘口，所述吸尘区与所述隔板相对的侧壁设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑杆，所述滑杆远离所述滑槽的一端设有密封板，所述滑杆的顶部设有吊绳，所述吊绳远离所述滑杆的一端贯穿所述箱体的顶壁与固定于所述箱体的顶部的卷绕机构固定连接，所述卷绕机构与所述重量感应器电性连接；所述吸尘区的侧壁上设有与所述重量感应器电性连接的吸尘机构。本技术提供的方解石粉碎装置，还具有以下技术特征：进一步地，所述滑槽的顶壁设有限位开关，所述滑槽的底壁设有支撑杆，所述滑杆的顶部设有与所述限位开关对应设置的第一触杆，所述滑杆的底部设有与所述限位开关对应设置的第二触杆。进一步地，所述卷绕机构包括固定于所述箱体顶部的卷绕电机、与所述卷绕电机的输出端同轴心固定连接的卷轴及弧形托架。进一步地，所述箱体的顶部设有穿绳孔，所述穿绳孔内套设有密封圈。进一步地，所述吸尘机构包括吸尘风机、吸尘管、与所述吸尘管远离所述风机的一端固定连接的吸尘盘及排尘管，所述排尘管的一端与所述风机的出风口固定连接，所述排尘管的另一端与所述净化水箱连通。进一步地，所述净化水箱的侧壁从上至下分别设有进水口和排水口。进一步地，所述导流板的一端与所述隔板固定连接，所述导流板的另一端延伸至所述出料口内且与所述出料口固定连接。本技术具有如下有益效果：当所述滤网上的粉尘达到所述重量感应器的预定值时，所述重量感应器首先启动所述卷绕机构，所述卷绕机构通过所述吊绳向上拉动所述滑杆，所述密封板与所述吸尘口分离；同时所述重量感应器启动所述吸尘机构，通过所述吸尘机构将所述粉碎区内的粉尘吸入所述净化水箱内，极大的节省了电力，提高的吸尘风机的使用寿命。附图说明图1为所述方解石粉碎装置接料时的整体结构示意图；图2为图1中A处的局部放大结构示意图。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1至图2所示的本技术的方解石粉碎装置的一个实施例中，包括箱体1，箱体1上设有进料口101和出料口102，箱体1内设有隔板2，隔板2的一侧设有粉碎区10，粉碎区10的顶部设有电机3，电机3的输出端延伸至粉碎区10内且同轴心固定连接有粉碎轴4，粉碎轴4的下方设有滤网5，滤网5的下方固定连接有重量感应器6，滤网5的下方固定连接有导流板7；隔板2远离粉碎区10的一侧设有吸尘区20，吸尘区20的底部设有净化水箱8，隔板2上设有吸尘口21，吸尘区20与隔板2相对的侧壁设有滑槽，滑槽内滑动设有滑杆9，滑杆9远离滑槽的一端设有密封板91，滑杆9的顶部设有吊绳11，吊绳11远离滑杆9的一端贯穿箱体1的顶壁与固定于箱体1的顶部的卷绕机构12固定连接，卷绕机构12与重量感应器6电性连接；吸尘区20的侧壁上设有与重量感应器6电性连接的吸尘机构13，具体而言，当滤网5上的粉尘达到重量感应器6的预定值时，重量感应器6首先启动卷绕机构12，卷绕机构12通过吊绳11向上拉动滑杆9，密封板91与吸尘口21分离；同时重量感应器6启动吸尘机构13，通过吸尘机构13将粉碎区10内的粉尘吸入净化水箱8，极大的节省了电力，提高的吸尘风机121的使用寿命。在本申请的一个实施例中，优选地，滑槽的顶壁设有限位开关14，滑槽的底壁设有支撑杆15，滑杆9的顶部设有与限位开关14对应设置的第一触杆16，滑杆9的底部设有与限位开关14对应设置的第二触杆17，具体而言，限位开关14与卷绕电机121电性连接，当第一触杆16触发限位开关14时，卷绕电机121停止转动，滑杆9停止向上移动；当第二触杆17与支撑杆15抵触时，密封板91与吸尘口21完全重合，对粉碎区10进行密封。在本申请的一个实施例中，优选地，卷绕机构12包括固定于箱体1顶部的卷绕电机121、与卷绕电机121的输出端同轴心固定连接的卷轴122及弧形托架123，具体而言，通过弧形托架123可对卷轴122进行支撑，提高卷轴122转动时的稳定性。在本申请的一个实施例中，优选地，箱体1的顶部设有所述穿绳孔，所述穿绳孔内套设有密封圈18，具体而言，设计密封圈18可提高吸尘区20整体的密封性，防止粉尘泄漏。在本申请的一个实施例中，优选地，吸尘机构13包括吸尘风机131、吸尘管132、与吸尘管132远离吸尘风机131的一端固定连接的吸尘盘133及排尘管134，排尘管134的一端与吸尘风机131的出风口固定连接，排尘管134的另一端与净化水箱8连通，具体而言，粉碎区10内的粉尘在吸尘风机131的作用下通过最终从排尘管134进入到净化水箱8内。在本申请的一个实施例中，优选地，净化水箱8的侧壁从上至下分别设有进水口81和排水口82，通过进水口81及时对净化水箱8进行补水，通过排水口82及时对净化水箱8进行排污。在本申请的一个实施例中，优选地，导流板7的一端与隔板2固定连接，导流板7的另一端延伸至出料口102内且与出料口102固定连接。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方解石粉碎装置,包括箱体，所述箱体上设有进料口和出料口，其特征在于：所述箱体内设有隔板，所述隔板的一侧设有粉碎区，所述粉碎区的顶部设有电机，所述电机的输出端延伸至所述粉碎区内且同轴心固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的下方设有滤网，所述滤网的下方固定连接有重量感应器，所述滤网的下方固定连接有导流板；所述隔板远离所述粉碎区的一侧设有吸尘区，所述吸尘区的底部设有净化水箱，所述隔板上设有吸尘口，所述吸尘区与所述隔板相对的侧壁设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑杆，所述滑杆远离所述滑槽的一端设有密封板，所述滑杆的顶部设有吊绳，所述吊绳远离所述滑杆的一端贯穿所述箱体的顶壁与固定于所述箱体的顶部的卷绕机构固定连接，所述卷绕机构与所述重量感应器电性连接；所述吸尘区的侧壁上设有与所述重量感应器电性连接的吸尘机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种方解石粉碎装置,包括箱体，所述箱体上设有进料口和出料口，其特征在于：所述箱体内设有隔板，所述隔板的一侧设有粉碎区，所述粉碎区的顶部设有电机，所述电机的输出端延伸至所述粉碎区内且同轴心固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的下方设有滤网，所述滤网的下方固定连接有重量感应器，所述滤网的下方固定连接有导流板；所述隔板远离所述粉碎区的一侧设有吸尘区，所述吸尘区的底部设有净化水箱，所述隔板上设有吸尘口，所述吸尘区与所述隔板相对的侧壁设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑杆，所述滑杆远离所述滑槽的一端设有密封板，所述滑杆的顶部设有吊绳，所述吊绳远离所述滑杆的一端贯穿所述箱体的顶壁与固定于所述箱体的顶部的卷绕机构固定连接，所述卷绕机构与所述重量感应器电性连接；所述吸尘区的侧壁上设有与所述重量感应器电性连接的吸尘机构。


2.根据权利要求1所述的方解石粉碎装置，其特征在于：所述滑槽的顶壁设有限位开关，所述滑槽的底壁设有支撑杆，所述滑杆的顶部设有与所述限位开关对应设置的第一触杆，所述滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯，
申请(专利权)人：河南中利精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41