一种磷矿石湿法粉磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种磷矿石湿法粉磨装置，包括箱体，所述箱体内部设置有筒体和粉磨对辊，所述粉磨对辊位于所述筒体内部，所述粉磨对辊两端与所述箱体转动连接，所述粉磨对辊设置有第一驱动装置，所述筒体与所述箱体转动连接，所述筒体设置有驱动所述筒体摆动的第二驱动装置，所述筒体侧部设置有出液口，所述出液口设置有滤网，所述箱体顶部设置有进料口和进液口，所述箱体底部设置有第二出液口。通过第二驱动装置驱动筒体往复摆动一定角度，使粉磨对辊湿法粉磨后的部分浆液从出液口排出。本实用新型专利技术设计合理，不仅粉磨过程中避免扬尘，改善工作环境，而且可以节约溶液用量，降低企业成本，提高磷酸得率。

【技术实现步骤摘要】
一种磷矿石湿法粉磨装置
本技术涉及粉碎装置
，特别是涉及一种磷矿石湿法粉磨装置。
技术介绍
复合肥是由化学方法或(和)混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥，其在农业生产过程中起到了举足轻重的作用，复合肥质量的好坏直接影响农作物的生长和发育。我国是农业生产大国，对肥料的需求量较高，它可以为对农作物提供一种或者一种以上的营养元素，能够改善土壤性质、提高土壤肥力。磷酸是制备复合肥的常用原料之一，由硫酸分解磷矿制得，为提高由磷矿石制备磷酸的效率，通常需要将磷矿石先进行粉碎。现有技术中，矿石的粉碎通常采用干法进行粉碎，粉碎后再进行溶解，不仅溶解速度慢，而且工序复杂，费事费力，降低磷酸的得率。另外现有干法粉碎设备，在粉碎过程中容易造成扬尘，影响工作环境，严重危害工作人员的身体健康。因此，为解决现有粉碎装置存在的缺陷，设计一种磷矿石湿法粉磨装置具有重大意义。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种磷矿石湿法粉磨装置，其设计合理，使用方便，避免粉碎过程中产生扬尘，保证良好的工作环境，有利于提高磷酸的得率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磷矿石湿法粉磨装置，包括箱体，所述箱体内部设置有筒体和粉磨对辊，所述粉磨对辊位于所述筒体内部，所述粉磨对辊两端与所述箱体转动连接，所述粉磨对辊设置有第一驱动装置，所述筒体与所述箱体转动连接，所述筒体设置有驱动所述筒体摆动的第二驱动装置，所述筒体侧部设置有出液口，所述出液口设置有滤网，所述箱体顶部设置有进料口和进液口，所述箱体底部设置有第二出液口。进一步，所述第二驱动装置与所述筒体端部通过齿轮传动。进一步，所述第二驱动装置包括直线电机和直线齿轮，所述直线齿轮与所述筒体端部啮合，所述直线齿轮与所述直线电机连接。进一步，所述出液口高于所述粉磨对辊的轴线。进一步，所述筒体设置有两个所述出液口，两个所述出液口位于所述粉磨对辊两侧。进一步，所述粉磨对辊轴线与所述筒体轴线平行。进一步，所述筒体为圆柱体结构，所述筒体顶部设置有开口。进一步，所述筒体轴线水平设置。本技术的有益效果是：一种磷矿石湿法粉磨装置，包括箱体，所述箱体内部设置有筒体和粉磨对辊，所述粉磨对辊位于所述筒体内部，所述粉磨对辊两端与所述箱体转动连接，所述粉磨对辊设置有第一驱动装置，所述筒体与所述箱体转动连接，所述筒体设置有驱动所述筒体摆动的第二驱动装置，所述筒体侧部设置有出液口，所述出液口设置有滤网，所述箱体顶部设置有进料口和进液口，所述箱体底部设置有第二出液口。通过第二驱动装置驱动筒体往复摆动一定角度，使粉磨对辊湿法粉磨后的部分浆液从出液口排出。本技术设计合理，不仅粉磨过程中避免扬尘，改善工作环境，而且可以节约溶液用量，降低企业成本，提高磷酸得率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图2沿A-A方向的剖视图。图4是图1的侧视图。附图标记说明：1——箱体11——进料口12——进液口13——第二出液口2——筒体21——出液口3——粉磨对辊4——第二驱动装置41——直线电机42——直线齿轮5——第一驱动装置。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围限制于此。如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的一种磷矿石湿法粉磨装置，包括箱体1，所述箱体1内部设置有筒体2和粉磨对辊3，所述筒体2轴线水平设置，所述筒体2为圆柱体结构，所述筒体顶部设置有开口，所述粉磨对辊3轴线与所述筒体2轴线平行，所述粉磨对辊3位于所述筒体2内部，所述粉磨对辊3两端通过安装支架与所述箱体1转动连接，所述粉磨对辊3设置有第一驱动装置，所述筒体2与所述箱体1转动连接，所述筒体2设置有驱动所述筒体2摆动的第二驱动装置4，所述筒体2侧部设置有出液口21，所述出液口21设置有滤网，所述箱体1顶部设置有进料口11和进液口12，所述箱体1底部设置有第二出液口13。工作时，磷矿石从箱体1顶部的进料口11进入筒体2中，液体从进液口12进入筒体2，第一驱动装置5驱动粉磨对辊3对筒体2内的磷矿石进行粉磨；第二驱动装置4驱动筒体2往复摆动一定角度，筒体2在摆动过程中，粉磨后的部分湿浆料从出液口21中流入箱体1中，从箱体1的第二出液口13排出。本技术装置可以节约溶液用量，粉磨过程中避免扬尘，降低企业成本，提高磷酸得率，改善工作环境。所述第二驱动装置4与所述筒体2端部通过齿轮传动；所述第二驱动装置4包括直线电机41和直线齿轮42，所述直线齿轮42与所述筒体2端部啮合，所述直线齿轮42与所述直线电机41连接。通过直线电机41驱动直线齿轮42往复运动，带动筒体2往复摆动一定角度，使筒体1内粉磨后的湿浆料从出液口21流入箱体1中所述出液口21高于所述粉磨对辊3的轴线，有利于保证筒体2内溶液量，有利于磷矿石进行湿法粉磨。所述筒体2设置有两个所述出液口21，两个所述出液口21位于所述粉磨对辊3两侧，可以提高筒体2内湿浆料的流出速度。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷矿石湿法粉磨装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内部设置有筒体(2)和粉磨对辊(3)，所述粉磨对辊(3)位于所述筒体(2)内部，所述粉磨对辊(3)两端与所述箱体(1)转动连接，所述粉磨对辊(3)设置有第一驱动装置(5)，所述筒体(2)与所述箱体(1)转动连接，所述筒体(2)设置有驱动所述筒体(2)摆动的第二驱动装置(4)，所述筒体(2)侧部设置有出液口(21)，所述出液口(21)设置有滤网，所述箱体(1)顶部设置有进料口(11)和进液口(12)，所述箱体(1)底部设置有第二出液口(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磷矿石湿法粉磨装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内部设置有筒体(2)和粉磨对辊(3)，所述粉磨对辊(3)位于所述筒体(2)内部，所述粉磨对辊(3)两端与所述箱体(1)转动连接，所述粉磨对辊(3)设置有第一驱动装置(5)，所述筒体(2)与所述箱体(1)转动连接，所述筒体(2)设置有驱动所述筒体(2)摆动的第二驱动装置(4)，所述筒体(2)侧部设置有出液口(21)，所述出液口(21)设置有滤网，所述箱体(1)顶部设置有进料口(11)和进液口(12)，所述箱体(1)底部设置有第二出液口(13)。


2.根据权利要求1所述的一种磷矿石湿法粉磨装置，其特征在于：所述第二驱动装置(4)与所述筒体(2)端部通过齿轮传动。


3.根据权利要求2所述的一种磷矿石湿法粉磨装置，其特征在于：所述第二驱动装置(4)包括直线电机(41)和直线齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：游军林，黄建康，唐怀军，袁路燕，王丰，
申请(专利权)人：嘉施利宜城化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42