一种印刷油墨用调配混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了印刷油墨领域的一种印刷油墨用调配混合装置，包括混合箱，混合箱的一侧开设有进水口，混合箱的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出端贯穿混合箱并固定连接有第一齿轮；通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，当第一齿轮和第二齿轮在转动时带动搅拌杆转动，对调节液剂进行初步搅拌，再通过筛板对液剂内的杂质过滤，通过第二电机带动和搅拌叶旋转，使圆盘与搅拌叶一并对调配液剂进行搅拌，搅拌完成后，调配好的液剂将通过出水阀流出；解决了传统的在印刷前需要人工将其原料全部倒在罐中在手动搅拌混合，人工搅拌将难以保证油墨的生产质量，降低了搅拌效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷油墨用调配混合装置
本技术涉及印刷油墨领域，具体是一种印刷油墨用调配混合装置。
技术介绍
油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥，是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。由于纸张在印刷过程中需要用到油墨进行印刷，油墨在使用过程中可能会因为存放时间过长而产生沉淀，在使用前需要进行搅拌，传统的在印刷前需要人工将其原料全部倒在罐中在手动搅拌混合，人工搅拌将难以保证油墨的生产质量，降低了搅拌效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷油墨用调配混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的在印刷前需要人工将其原料全部倒在罐中在手动搅拌混合，人工搅拌将难以保证油墨的生产质量，降低了搅拌效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷油墨用调配混合装置，包括混合箱，所述混合箱的一侧开设有进水口，所述混合箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿混合箱并固定连接有第一齿轮，所述混合箱内壁顶部的两侧均通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述混合箱内壁的两侧且位于搅拌杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有箱体，所述箱体的内腔滑动连接有筛板，所述混合箱内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的两侧均固定连接有搅拌叶，所述混合箱的一侧设置有出水阀。作为本技术进一步的方案：所述混合箱底部的两侧均固定连接有底板，所述底板的底部设置有防滑纹，通过设置底板，能够提高本装置在放置时的稳定效果，防止本装置在使用时发生不稳定的现象。作为本技术再进一步的方案：所述筛板的两侧均固定连接有滑块，所述箱体内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，通过设置滑块和滑槽，能够使筛板达到抽拉的效果，方便人们对筛板进行清理。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌杆的外侧套设有限位筒，所述限位筒的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆靠近混合箱内壁的一侧与混合箱的内壁固定连接，通过设置限位筒，能够使搅拌杆在限位筒的内部进行转动，提高了搅拌杆在转动时的稳定效果。作为本技术再进一步的方案：所述混合箱内壁的两侧均固定连接有导流板，所述导流板靠近连接板的一侧与连接板固定连接，通过设置导流板，能够引导液体的流动轨迹，方便混合箱内的液体流进箱体内。作为本技术再进一步的方案：所述圆盘的表面开设有通孔，所述通孔的形状设置为圆形，通过开设通孔，能够使液体在搅拌时从穿过通孔，使搅拌更细致。作为本技术再进一步的方案：所述混合箱的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接，通过设置开关，能够方便工作人员通过开关开启或关闭第一电机和第二电机，给工作人员在操作时带来方便。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，当第一齿轮和第二齿轮在转动时带动搅拌杆转动，对调节液剂进行初步搅拌，再通过筛板对液剂内的杂质过滤，通过第二电机带动和搅拌叶旋转，使圆盘与搅拌叶一并对调配液剂进行搅拌，搅拌完成后，调配好的液剂将通过出水阀流出；解决了传统的在印刷前需要人工将其原料全部倒在罐中在手动搅拌混合，人工搅拌将难以保证油墨的生产质量，降低了搅拌效率的问题。2、本技术中，通过设置底板，能够提高本装置在放置时的稳定效果，防止本装置在使用时发生不稳定的现象；通过设置滑块和滑槽，能够使筛板达到抽拉的效果，方便人们对筛板进行清理；通过设置限位筒，能够使搅拌杆在限位筒的内部进行转动，提高了搅拌杆在转动时的稳定效果。3、通过设置导流板，能够引导液体的流动轨迹，方便混合箱内的液体流进箱体内；通过开设通孔，能够使液体在搅拌时从穿过通孔，使搅拌更细致；通过设置开关，能够方便工作人员通过开关开启或关闭第一电机和第二电机，给工作人员在操作时带来方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部结构放大示意图；图3为本技术中筛板的结构俯视示意图；图4为本技术中圆盘的结构俯视示意图；图5为本技术的正视图。图中：1、混合箱；2、进水口；3、第一电机；4、第一齿轮；5、搅拌杆；6、第二齿轮；7、连接杆；8、箱体；9、筛板；10、第二电机；11、圆盘；12、搅拌叶；13、出水阀；14、底板；15、滑块；16、滑槽；17、限位筒；18、固定杆；19、导流板；20、通孔；21、开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种印刷油墨用调配混合装置，包括混合箱1，混合箱1的一侧开设有进水口2，混合箱1的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿混合箱1并固定连接有第一齿轮4，混合箱1内壁顶部的两侧均通过轴承转动连接有搅拌杆5，搅拌杆5的外侧固定连接有第二齿轮6，第一齿轮4与第二齿轮6啮合连接，混合箱1内壁的两侧且位于搅拌杆5的底部固定连接有连接杆7，连接杆7的一侧固定连接有箱体8，箱体8的内腔滑动连接有筛板9，混合箱1内壁的底部固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有圆盘11，圆盘11的两侧均固定连接有搅拌叶12，混合箱1的一侧设置有出水阀13；通过第一电机3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮6转动，当第一齿轮4和第二齿轮6在转动时带动搅拌杆5转动，对调节液剂进行初步搅拌，再通过筛板9对液剂内的杂质过滤，通过第二电机10带动和搅拌叶12旋转，使圆盘11与搅拌叶12一并对调配液剂进行搅拌，搅拌完成后，调配好的液剂将通过出水阀13流出；解决了传统的在印刷前需要人工将其原料全部倒在罐中在手动搅拌混合，人工搅拌将难以保证油墨的生产质量，降低了搅拌效率的问题。其中，混合箱1底部的两侧均固定连接有底板14，底板14的底部设置有防滑纹，通过设置底板14，能够提高本装置在放置时的稳定效果，防止本装置在使用时发生不稳定的现象；筛板9的两侧均固定连接有滑块15，箱体8内壁的两侧均开设有与滑块15相适配的滑槽16，滑块15与滑槽16滑动连接，通过设置滑块15和滑槽16，能够使筛板9达到抽拉的效果，方便人们对筛板9进行清理；搅拌杆5的外侧套设有限位筒17，限位筒17的一侧固定连接有固定杆18，固定杆18靠近混合箱1内壁的一侧与混合箱1的内壁固定连接，通过设置限位筒17，能够使搅拌杆5在限位筒17的内部进行转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷油墨用调配混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的一侧开设有进水口(2)，所述混合箱(1)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿混合箱(1)并固定连接有第一齿轮(4)，所述混合箱(1)内壁顶部的两侧均通过轴承转动连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的外侧固定连接有第二齿轮(6)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(6)啮合连接，所述混合箱(1)内壁的两侧且位于搅拌杆(5)的底部固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一侧固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)的内腔滑动连接有筛板(9)，所述混合箱(1)内壁的底部固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有圆盘(11)，所述圆盘(11)的两侧均固定连接有搅拌叶(12)，所述混合箱(1)的一侧设置有出水阀(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷油墨用调配混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的一侧开设有进水口(2)，所述混合箱(1)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿混合箱(1)并固定连接有第一齿轮(4)，所述混合箱(1)内壁顶部的两侧均通过轴承转动连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的外侧固定连接有第二齿轮(6)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(6)啮合连接，所述混合箱(1)内壁的两侧且位于搅拌杆(5)的底部固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一侧固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)的内腔滑动连接有筛板(9)，所述混合箱(1)内壁的底部固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有圆盘(11)，所述圆盘(11)的两侧均固定连接有搅拌叶(12)，所述混合箱(1)的一侧设置有出水阀(13)。


2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨用调配混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)底部的两侧均固定连接有底板(14)，所述底板(14)的底部设置有防滑纹。


3.根据权利要求1所述的一种印刷油墨用调配混合装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾金平，
申请(专利权)人：深圳市金富利纸品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44