一种服装加工用染料混合装置制造方法及图纸

一种服装加工用染料混合装置，属于服装加工机械技术领域，包括罐体，所述罐体的一侧中间位置设置有出料口，所述罐体的内部设置有密封板，所述密封板的下侧设置有空腔，所述罐体的内部底端两侧设置有气缸，本实用新型专利技术通过设置螺旋叶和搅拌杆，在对染料进行搅拌时容易发生旋涡现象使染料搅拌的不够充分，通过将螺旋叶与搅拌杆相向旋转进行搅拌使染料搅拌的更加充分，使用效果更好，本实用新型专利技术通过将第二转轴可通过气缸进行上下移动，第二转轴上的搅拌杆可将沉淀在罐底底部的染料物带起，使搅拌更加充分，同时在下侧的搅拌杆上设置固定座，固定座下端的毛刷可对罐体底端进行清理，保持罐体清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用染料混合装置
本技术属于服装加工机械
，具体涉及一种服装加工用染料混合装置。
技术介绍
随着服装行业的不断发展，衣服的种类越来越多，各种颜色的服装和布料出现在我们的生活中。各种颜色的服装布料在生产制作时需要经过染料的浸染才能成为我们日常所见的彩色布料。染料在浸染布料前需要经过混合装置进行混合才能更加均匀，对布料染色效果更好。现有的技术存在以下问题：现有的服装加工用染料混合装置对染料进行搅拌的不充分，使染料的使用效果较差，同时对装置内部不方便进行清洗，无法保持罐体内部清洁。
技术实现思路
本技术的目的是：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，提供一种服装加工用染料混合装置，具有对染料搅拌充分，染料使用的效果好，对罐体内部方便清洗的特点。本技术的技术方案是：一种服装加工用染料混合装置，包括罐体，所述罐体的一侧中间位置设置有出料口，所述罐体的内部设置有密封板，所述密封板的下侧设置有空腔，所述罐体的内部底端两侧设置有气缸，所述气缸的输出端设置有升降板，所述升降板的上端中间位置设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二转轴，所述第二转轴上端两侧设置有搅拌杆，所述第二转轴下侧表面设置有限位块，所述罐体的上端设置有固定板，固定板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有螺旋叶。优选的，所述搅拌杆下侧第二转轴上设置有固定座，所述固定座下端设置有毛刷。优选的，所述限位块与第二转轴为焊接一体式结构。优选的，所述密封板上设置有与第二转轴对应的通孔。优选的，所述固定板与第一电机之间通过螺栓连接固定。优选的，所述固定座与毛刷之间通过卡扣连接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置螺旋叶和搅拌杆，在对染料进行搅拌时容易发生旋涡现象使染料搅拌的不够充分，通过将螺旋叶与搅拌杆相向旋转进行搅拌使染料搅拌的更加充分，使用效果更好；2.本技术通过将第二转轴可通过气缸进行上下移动，第二转轴上的搅拌杆可将沉淀在罐底底部的染料物带起，使搅拌更加充分，同时在下侧的搅拌杆上设置固定座，固定座下端的毛刷可对罐体底端进行清理，保持罐体清洁。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术固定座俯视的结构示意图；图3为本技术图1的A处的结构示意图。图中：1、罐体；2、固定板；3、第一电机；4、第一转轴；5、螺旋叶；6、第二电机；7、升降板；8、气缸；9、空腔；10、出料口；11、限位块；12、第二转轴；13、毛刷；14、固定座；15、密封板；16、搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种服装加工用染料混合装置，包括罐体1，罐体1的一侧中间位置设置有出料口10，罐体1的内部设置有密封板15，密封板15的下侧设置有空腔9，罐体1的内部底端两侧设置有气缸8，气缸8的输出端设置有升降板7，升降板7的上端中间位置设置有第二电机6，第二电机6的输出端设置有第二转轴12，第二转轴12上端两侧设置有搅拌杆16，第二转轴12下侧表面设置有限位块11，罐体1的上端设置有固定板2，固定板2的一侧设置有第一电机3，第一电机3的输出端设置有第一转轴4，第一转轴4上设置有螺旋叶5。具体的，搅拌杆16下侧第二转轴12上设置有固定座14，固定座14下端设置有毛刷13。通过采用上述技术方案，在下侧的搅拌杆16上设置固定座14，固定座14下端的毛刷13可对罐体1底端进行清理，保持罐体1内部清洁。具体的，限位块11与第二转轴12为焊接一体式结构。通过采用上述技术方案，一体式结构更加牢靠，提高整体稳定性。具体的，密封板15上设置有与第二转轴12对应的通孔。通过采用上述技术方案，使第二转轴12可进行上下移动，带动搅拌杆16对沉淀在罐体1底端的染料物带起。具体的，固定板2与第一电机3之间通过螺栓连接固定。通过采用上述技术方案，通过螺栓连接更加牢固。具体的，固定座14与毛刷13之间通过卡扣连接固定。通过采用上述技术方案，卡扣连接更加方便进行安装与拆卸。本技术中第一电机3和第二电机6为现有已公开技术，选用的型号为6IK250RGN-CF6GN5K。本技术中气缸8为现有已公开技术，选用的型号为SC60-25。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将装置安装在合适位置，第一电机3带动第一转轴4上的螺旋叶5顺时针旋转进行搅拌，第二电机6带动第二转轴12上的搅拌杆16逆时针旋转进行搅拌，通过将螺旋叶5与搅拌杆16相向旋转进行搅拌使染料搅拌的更加充分，使用效果更好，同时通过将第二转轴12可通过气缸8进行上下移动，第二转轴12上的搅拌杆16可将沉淀在罐体1底部的染料物带起，使搅拌更加充分，同时搅拌杆16上设置固定座14，固定座14下端的毛刷13可对罐体1底端进行清理，保持罐体1内部清洁。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装加工用染料混合装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧中间位置设置有出料口(10)，所述罐体(1)的内部设置有密封板(15)，所述密封板(15)的下侧设置有空腔(9)，所述罐体(1)的内部底端两侧设置有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端设置有升降板(7)，所述升降板(7)的上端中间位置设置有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端设置有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)上端两侧设置有搅拌杆(16)，所述第二转轴(12)下侧表面设置有限位块(11)，所述罐体(1)的上端设置有固定板(2)，固定板(2)的一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)上设置有螺旋叶(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用染料混合装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧中间位置设置有出料口(10)，所述罐体(1)的内部设置有密封板(15)，所述密封板(15)的下侧设置有空腔(9)，所述罐体(1)的内部底端两侧设置有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端设置有升降板(7)，所述升降板(7)的上端中间位置设置有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端设置有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)上端两侧设置有搅拌杆(16)，所述第二转轴(12)下侧表面设置有限位块(11)，所述罐体(1)的上端设置有固定板(2)，固定板(2)的一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)上设置有螺旋叶(5)。


2.根据权利要求1所述的一种服...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，
申请(专利权)人：晋江市辛薇贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35