一种多级气液分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级气液分离器，包括分离器筒体、第一级分离单元、第二级分离单元和第三级分离单元；所述分离器筒体的上端设置有上封头，上封头的上部设置有出气管，出气管的内部穿有进气管，所述第一级分离单元、第二级分离单元和第三级分离单元设置于分离器筒体的内部，第一级分离单元位于分离器筒体上部，第一级分离单元包括滤盘，滤盘上设置有滤芯组件，第二级分离单元位于第一级分离单元下方，第二级分离单元包括高效气液分离器，高效气液分离器的上端设置有上托板，高效气液分离器的下端设置有下压板；本实用新型专利技术结构设计新颖，经过多级分离，使得气液分离效果好，分离效率高，可大幅度降低气体中的液体。

【技术实现步骤摘要】
一种多级气液分离器
本技术涉及气液分离
，具体为一种多级气液分离器。
技术介绍
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。目前过滤与分离行业常用的气液分离方法有两种：1、机械碰撞法2、亲和聚结法。一般情况下单用一种或两种方法结合使用。由于方式方法不恰当或制造工艺不成熟，特别是气体的流速控制不好，造成气液分离效果差，分离效率最低，例如在化工行业，气体中如果携带某中液体，会对下游反应釜中的媒介产生影响，使生产无法继续还会造成原料的损坏，产生较大的生产损失，真对这一问题提出了一种多级气液分离器。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多级气液分离器，结构设计新颖，经过多级分离，使得气液分离效果好，分离效率高，可大幅度降低气体中的液体，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级气液分离器，包括分离器筒体、第一级分离单元、第二级分离单元和第三级分离单元；所述分离器筒体的上端设置有上封头，上封头的上部设置有出气管，出气管的内部穿有进气管，所述第一级分离单元、第二级分离单元和第三级分离单元设置于分离器筒体的内部，第一级分离单元位于分离器筒体上部，第一级分离单元包括滤盘，滤盘上设置有滤芯组件，第二级分离单元位于第一级分离单元下方，第二级分离单元包括高效气液分离器，高效气液分离器的上端设置有上托板，高效气液分离器的下端设置有下压板，第三级分离单元位于第二级分离单元的下方，第三级分离单元包括旋流器一、旋流器二和旋流器三，所述分离器筒体的下端设置有下封头，下封头的下部设置有定位管。进一步的，所述旋流器一、旋流器二和旋流器三的内设置有多张旋流板，旋流板与水平面成25度夹角，旋流器二上旋流板开口方向与旋流器一相反，旋流器三上旋流板开口方向与旋流器二相反，旋流器一、旋流器二和旋流器三之间连接有导流板，通过导流板便于分离出的液体向下流动，通过旋流器一后气体由垂直方向运动变为旋转运动，气体经过旋流器二后再次改变方向，依次经过旋流器三时又改变一次方向，一是让待分离的气体与旋流器充分接触多次碰撞，尽可能多的聚集液体，二是让气体流速降下来，避免气体流速过快，气体加裹着液珠流走。进一步的，所述分离器筒体的内部下方设置有防旋板，防旋板上设置有套管，套管的下端与定位管相对应，分离器筒体的下端设置有支承站板，通过支承站板便于对本装置进行支撑，使得本装置便于进行固定。进一步的，所述进气管的下端贯穿上封头至分离器筒体内部，进气管的下端依次穿过第三级分离单元、第二级分离单元和第一级分离单元至旋流器一的下方。进一步的，所述出气管的两侧设置有吊耳，出气管和进气管的上端分别设置有填料函座，通过填料函座使得接口处密封效果好。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本多级气液分离器，具有以下好处：本技术上设置了导流板，通过导流板便于分离出的液体向下流动，通过旋流器一后气体由垂直方向运动变为旋转运动，气体经过旋流器二后再次改变方向，依次经过旋流器三时又改变一次方向，一是让待分离的气体与旋流器充分接触多次碰撞，尽可能多的聚集液体，二是让气体流速降下来，避免气体流速过快，气体加裹着液珠流走，高效气液分离器进一步的将气体中的液体进行分离，通过吊耳便于对本装置进行吊装，便于进行安装，通过填料函座使得接口处密封效果好，本技术结构设计新颖，经过多级分离，使得气液分离效果好，分离效率高，可大幅度降低气体中的液体。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处放大结构示意图。图中：1定位管、2下封头、3第一级分离单元、31旋流器一、32旋流器二、33旋流器三、4分离器筒体、5第三级分离单元、51滤芯组件、52滤盘、6上封头、7出气管、8填料函座、9进气管、10吊耳、11导流板、12套管、13防旋板、14支承站板、15第二级分离单元、151下压板、152高效气液分离器、153上托板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种多级气液分离器，包括分离器筒体4、第一级分离单元3、第二级分离单元15和第三级分离单元5；分离器筒体4的上端设置有上封头6，上封头6的上部设置有出气管7，出气管7的内部穿有进气管9，出气管7的两侧设置有吊耳10，通过吊耳10便于对本装置进行吊装，便于进行安装，出气管7和进气管9的上端分别设置有填料函座8，通过填料函座8使得接口处密封效果好，第一级分离单元3、第二级分离单元15和第三级分离单元5设置于分离器筒体4的内部，第一级分离单元3位于分离器筒体4上部，第一级分离单元3包括滤盘52，滤盘52上设置有滤芯组件51，第二级分离单元15位于第一级分离单元3下方，第二级分离单元15包括高效气液分离器152，在高效气液分离器152内设置网状过滤元件，利用网状过滤元件进一步分离，网状元件采用不锈钢丝和专用无机纤维混合编造，这种网状元件因为丝径很细，丝与丝之间错综复杂的交织在一起，形成复杂的通道，丝与丝之间的交织点很容易将气体中的微小液体分子颗粒聚焦起来，形成液滴聚焦节点，液滴受重力影响，沿着不锈钢丝径将小液滴汇聚成大液珠，达到气液分离的效，高效气液分离器152的上端设置有上托板153，高效气液分离器152的下端设置有下压板151，第三级分离单元5位于第二级分离单元15的下方，第三级分离单元5包括旋流器一31、旋流器二32和旋流器三33，旋流器一31、旋流器二32和旋流器三33的内设置有多张旋流板，旋流板与水平面成25度夹角，旋流器二32上旋流板开口方向与旋流器一31相反，旋流器三33上旋流板开口方向与旋流器二32相反，旋流器一31、旋流器二32和旋流器三33之间连接有导流板11，通过导流板11便于分离出的液体向下流动，通过旋流器一31后气体由垂直方向运动变为旋转运动，气体经过旋流器二32后再次改变方向，依次经过旋流器三33时又改变一次方向，一是让待分离的气体与旋流器充分接触多次碰撞，尽可能多的聚集液体，二是让气体流速降下来，避免气体流速过快，气体加裹着液珠流走，分离器筒体4的下端设置有下封头2，下封头2的下部设置有定位管1，分离器筒体4的内部下方设置有防旋板13，防旋板13上设置有套管12，套管12的下端与定位管1相对应，分离器筒体4的下端设置有支承站板14，通过支承站板14便于对本装置进行支撑，使得本装置便于进行固定，进气管9的下端贯穿上封头6至分离器筒体4内部，进气管9的下端依次穿过第三级分离单元5、第二级本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级气液分离器，包括分离器筒体（4）、第一级分离单元（3）、第二级分离单元（15）和第三级分离单元（5），其特征在于：所述分离器筒体（4）的上端设置有上封头（6），上封头（6）的上部设置有出气管（7），出气管（7）的内部穿有进气管（9），所述第一级分离单元（3）、第二级分离单元（15）和第三级分离单元（5）设置于分离器筒体（4）的内部，第一级分离单元（3）位于分离器筒体（4）上部，第一级分离单元（3）包括滤盘（52），滤盘（52）上设置有滤芯组件（51），第二级分离单元（15）位于第一级分离单元（3）下方，第二级分离单元（15）包括高效气液分离器（152），高效气液分离器（152）的上端设置有上托板（153），高效气液分离器（152）的下端设置有下压板（151），第三级分离单元（5）位于第二级分离单元（15）的下方，第三级分离单元（5）包括旋流器一（31）、旋流器二（32）和旋流器三（33），所述分离器筒体（4）的下端设置有下封头（2），下封头（2）的下部设置有定位管（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多级气液分离器，包括分离器筒体（4）、第一级分离单元（3）、第二级分离单元（15）和第三级分离单元（5），其特征在于：所述分离器筒体（4）的上端设置有上封头（6），上封头（6）的上部设置有出气管（7），出气管（7）的内部穿有进气管（9），所述第一级分离单元（3）、第二级分离单元（15）和第三级分离单元（5）设置于分离器筒体（4）的内部，第一级分离单元（3）位于分离器筒体（4）上部，第一级分离单元（3）包括滤盘（52），滤盘（52）上设置有滤芯组件（51），第二级分离单元（15）位于第一级分离单元（3）下方，第二级分离单元（15）包括高效气液分离器（152），高效气液分离器（152）的上端设置有上托板（153），高效气液分离器（152）的下端设置有下压板（151），第三级分离单元（5）位于第二级分离单元（15）的下方，第三级分离单元（5）包括旋流器一（31）、旋流器二（32）和旋流器三（33），所述分离器筒体（4）的下端设置有下封头（2），下封头（2）的下部设置有定位管（1）。


2.根据权利要求1所述的一种多级气液分离器，其特征在于：所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，赵建强，刘晓，
申请(专利权)人：新乡市平原滤器液压有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41