一种混凝土压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土压滤机技术领域，尤其为一种混凝土压滤机，包括壳体、连接座、前支撑板、后支撑板、集渣箱和液压箱，所述连接座的左端与壳体的右端固定连接，所述壳体的左端固定连接有第一电机、示意灯和控制器，所述壳体的底端内侧固定连接有滤板，本实用新型专利技术中，通过设置的螺杆、水泵和滤板等构件，可以实现对泥浆水的压滤，且这种对泥浆水进行压滤的方法，简单快捷，且压滤过程的连续性较强，水泵工作将泥污水抽出通过连接管道进入到滤板的上侧，滤板会对泥污进行固液的分离，液体会透过滤板进入到集水室的内侧，再由排水管排出，实现对液体的收集，随着水泵的持续工作和滤板的持续过滤，滤板的表面会逐渐的别泥沙堆积堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土压滤机
本技术涉及混凝土压滤机
，具体为一种混凝土压滤机。
技术介绍
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，目前，现有的压滤机在压滤之后，不便于对固体滤饼的收集，还存在着一些不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土压滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土压滤机，包括壳体、连接座、前支撑板、后支撑板、集渣箱和液压箱，所述连接座的左端与壳体的右端固定连接，所述壳体的左端固定连接有第一电机、示意灯和控制器，所述壳体的底端内侧固定连接有滤板，所述滤板设置在推板的下侧，所述壳体的内侧固定连接有压力感应器，所述压力感应器的底端与滤板的上侧相连通。优选的，所述壳体设置在前支撑板的上侧，所述连接座设置在后支撑板的上侧，所述前支撑板的顶端内侧通过转轴转动连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有凸轮，所述凸轮的外侧与壳体的底端左侧滑动连接，所述后支撑板的顶端与连接座的底端通过铰链转动连接。优选的，所述壳体的内侧滑动连接有连接杆和推板，所述连接杆的右端与推板的左端固定连接，所述连接杆的左端与滑板的右端固定连接，所述连接杆的数量为2个，所述连接杆对称设置在壳体的内侧。优选的，所述壳体的底端内侧固定连接有排水管，所述壳体的底端内侧开设有集水室，所述排水管的顶端与集水室的内侧相连通。优选的，所述壳体的顶端内侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端连通有连接管道，所述连接管道的另一端设置在滤板的上侧，所述水泵的输入端连通有进口法兰接口，所述进口法兰接口的左端设置在壳体的外侧。优选的，所述连接座的内侧固定连接有液压杆，所述液压杆的左端固定连接有挡板，所述挡板的外侧与壳体的右端滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的第一电机、螺杆、水泵和滤板等构件，可以实现对泥浆水的压滤，且这种对泥浆水进行压滤的方法，简单快捷，且压滤过程的连续性较强，水泵工作将泥污水抽出通过连接管道进入到滤板的上侧，滤板会对泥污进行固液的分离，液体会透过滤板进入到集水室的内侧，再由排水管排出，实现对液体的收集，随着水泵的持续工作和滤板的持续过滤，滤板的表面会逐渐的别泥沙堆积堵塞，滤板上侧的压力会逐渐升高，设置的压力感应器可以实时的对滤板上侧的压力进行检测并将数据传递到控制器，当压力过高时，第一电机带动螺杆转动，推板可以向右运动，滤板上侧会被压缩，起到对滤板上侧泥沙进行再次压滤的作用，具有很好的实用性。2、本技术中，通过设置的第二电机、凸轮、集渣箱和液压杆等构件，可以实现固定泥沙的收集，在压滤完成后，液压杆收缩，液压杆收缩带动挡板向右运动，此时壳体的右端出口被打开，推板再次向右运动一小段距离，推板会将固体泥沙推下，并落入到集渣箱的内侧，实现对固体泥沙的收集，为了保证对固体泥沙最大程度的收集，壳体可以进行上下的抖动，可以将参与的固体泥沙抖落，以保证固体泥沙落料的完整性，具有很好的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术图1的B处结构示意图。图中：1-前支撑板、2-排水管、3-推板、4-集水室、5-滤板、6-集渣箱、7-后支撑板、8-液压箱、9-液压伸缩杆、10-挡板、11-连接座、12-壳体、13-压力感应器、14-连接管道、15-水泵、16-进口法兰接口、17-第一电机、18-控制器、19-凸轮、20-滑板、21-第二电机、22-连接杆、23-螺杆、24-示意灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种混凝土压滤机，包括壳体12、连接座11、前支撑板1、后支撑板7、集渣箱6和液压箱8，连接座11的左端与壳体12的右端固定连接，壳体12的左端固定连接有第一电机17、示意灯24和控制器18，壳体12的底端内侧固定连接有滤板5，滤板5设置在推板3的下侧，通过控制器18控制水泵15工作，水泵15工作将泥污水抽出通过连接管道14进入到滤板5的上侧，滤板5会对泥污进行固液的分离，液体会透过滤板5进入到集水室4的内侧，再由排水管2排出，实现对液体的收集，壳体12的内侧固定连接有压力感应器13，压力感应器13的底端与滤板5的上侧相连通，示意灯24亮起表示压力过高，起到显示工作状态的作用。壳体12设置在前支撑板1的上侧，连接座11设置在后支撑板7的上侧，前支撑板1的顶端内侧通过转轴转动连接有第二电机21，第二电机21的主轴末端固定连接有凸轮19，凸轮19的外侧与壳体12的底端左侧滑动连接，后支撑板7的顶端与连接座11的底端通过铰链转动连接，第一电机17的主轴末端固定连接有螺杆23，螺杆23的右端与壳体12的内侧螺旋连接，螺杆23的外侧螺旋连接有滑板20，滑板20的外侧与壳体12的内侧滑动连接，固定会停留在滤板5的上侧，随着水泵15的持续工作，和滤板5的持续过滤，滤板5的表面会逐渐的别泥沙堆积堵塞，滤板5上侧的压力会逐渐升高，设置的压力感应器13可以实时的对滤板5上侧的压力进行检测并将数据传递到控制器18，当压力过高时，控制器18会控制水泵15停止，此时，控制器18控制第一电机17转动，第一电机17带动螺杆23转动，螺杆23会带动外侧的滑板20进行向左和向右的运动，滑板20可以带动推板3进行向左和向右的运动，当推板3向右运动时，滤板5上侧会被压缩，滤板5上侧的泥沙会向右运动，起到对滤板5上侧泥沙进行压滤的作用，这种对泥浆水进行压滤的方法，简单快捷，且压滤过程的连续性较强，具有很好的实用性，连接杆22起到连接和限位的作用，壳体12的底端内侧固定连接有排水管2，壳体12的底端内侧开设有集水室4，排水管2的顶端与集水室4的内侧相连通，壳体12的顶端内侧固定连接有水泵15，水泵15的输出端连通有连接管道14，连接管道14的另一端设置在滤板5的上侧，水泵15的输入端连通有进口法兰接口16，进口法兰接口16的左端设置在壳体12的外侧，本技术使用时需要将进口法兰接口16与外接的泥污管道进行对接，连接座11的内侧固定连接有液压杆9，液压杆9的左端固定连接有挡板10，挡板10的外侧与壳体12的右端滑动连接，在压滤完成后，通过控制器18控制液压杆9收缩，液压杆9收缩带动挡板10向右运动，此时壳体12的右端出口被打开，推板3再次向右运动一小段距离，推板3会将固体泥沙推下，并落入到集渣箱6的内侧，实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土压滤机，包括壳体(12)、连接座(11)、前支撑板(1)、后支撑板(7)、集渣箱(6)和液压箱(8)，其特征在于：所述连接座(11)的左端与壳体(12)的右端固定连接，所述壳体(12)的左端固定连接有第一电机(17)、示意灯(24)和控制器(18)，所述壳体(12)的底端内侧固定连接有滤板(5)，所述滤板(5)设置在推板(3)的下侧，所述壳体(12)的内侧固定连接有压力感应器(13)，所述压力感应器(13)的底端与滤板(5)的上侧相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土压滤机，包括壳体(12)、连接座(11)、前支撑板(1)、后支撑板(7)、集渣箱(6)和液压箱(8)，其特征在于：所述连接座(11)的左端与壳体(12)的右端固定连接，所述壳体(12)的左端固定连接有第一电机(17)、示意灯(24)和控制器(18)，所述壳体(12)的底端内侧固定连接有滤板(5)，所述滤板(5)设置在推板(3)的下侧，所述壳体(12)的内侧固定连接有压力感应器(13)，所述压力感应器(13)的底端与滤板(5)的上侧相连通。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土压滤机，其特征在于：所述壳体(12)设置在前支撑板(1)的上侧，所述连接座(11)设置在后支撑板(7)的上侧，所述前支撑板(1)的顶端内侧通过转轴转动连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的主轴末端固定连接有凸轮(19)，所述凸轮(19)的外侧与壳体(12)的底端左侧滑动连接，所述后支撑板(7)的顶端与连接座(11)的底端通过铰链转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土压滤机，其特征在于：所述壳体(12)的内侧滑动连接有连接杆(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：安丰超，贾振华，安凤起，安丰向，
申请(专利权)人：山东领鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37