一种乳化分散机制造技术

本发明专利技术公开了一种乳化分散机，包括固定底座、釜体和乳化分散机构；釜体通过减震支座固定于固定底座上端面，固定底座上端面还安装有电动伸缩柱，电动伸缩柱的顶部安装有支撑臂，支撑臂的下端面安装有用于盖合釜体的釜盖；釜盖上设有第一进料口和第二进料口，釜体底部设有第一出料口和第二出料口，第一出料口上连接有第一出料管，第一出料管上设有出料阀，第二出料口通过第二出料管与第二进料口连通，第二出料管上安装有乳化泵。本发明专利技术物料乳化分散效率高、乳化质量高，同时能够将釜体内物料进一步破碎，釜体内物料形成内循环，从而提高了乳化分散的均匀性，进一步提高了乳化分散效率和乳化质量。乳化质量。乳化质量。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化分散机


[0001]本专利技术涉及乳化分散机
，具体涉及一种乳化分散机。

技术介绍

[0002]乳化分散机是一种高速分散研磨两用机，适用于对各种液体的搅拌、溶解和分散，通过强力的高速剪切功能能够在短时间内使产品达到乳化分散的要求。现有技术中乳化分散机主要存在以下问题：1、现有乳化分散机使用时容易使混合物中可能存在颗粒、粘结块等不容易被分散开，从而影响乳化分散效果；2、定子、转子组件结构在运行过程中，原料随着转子的转动而转动，造成原料产生涡旋，上层物料不能产生向下的流动，造成上层原料得不到剪切乳化，从而影响乳化效果；3、粘度较大的物料在乳化分散机内进行乳化分散时，物料的流动混合比较慢，不能够确保充分的分散乳化。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服上述不足，提供了一种乳化分散机，物料乳化分散效率高、乳化质量高，同时能够将釜体内物料进一步破碎，釜体内物料通过过滤板、第二出料管及乳化泵形成内循环，从而提高了乳化分散的均匀性，进一步提高了乳化分散效率和乳化质量，此外，通过设置减震支座有效降低乳化分散机工作时产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化分散机，其特征在于，包括固定底座、釜体和乳化分散机构；所述釜体通过减震支座固定于所述固定底座上端面，所述固定底座上端面还安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的顶部安装有支撑臂，所述支撑臂的下端面安装有用于盖合所述釜体的釜盖；所述釜体内通过滤板从上至下分为第一乳化分散区、第二乳化分散区；所述乳化分散机构包括第一电机、第一旋转轴、乳化泵、超声波发生器、变幅杆、第二电机、第二旋转轴、第三电机、第三旋转轴、第一乳化头及第二乳化头；所述第一电机固定于所述釜盖顶部，所述第一旋转轴一端与所述第一电机传动连接，另一端贯穿所述釜盖位于所述第一乳化分散区内底部，所述第一旋转轴底端安装有分散头，所述第一旋转轴位于所述第一乳化分散区的上部设有螺旋叶轮，所述第一旋转轴外壁上还均匀设置有多个连接臂，所述连接臂的下端固定设置有抵靠在所述过滤板上表面的研磨块；所述超声波发生器安装于所述釜体底部，所述变幅杆一端通过换能器与所述超声波发生器连接，另一端穿过所述釜体底部位于所述第二乳化分散区内顶部；所述第二电机和所述第三电机均通过电机安装座固定于所述固定底座上，所述第二旋转轴一端与所述第二电机传动连接，所述第二旋转轴另一端穿过所述釜体外侧壁位于所述第二乳化分散区内，所述第三旋转轴一端与所述第三电机传动连接，所述第三旋转轴另一端穿过所述釜体外侧壁位于所述第二乳化分散区内，所述第二旋转轴的中心轴线与所述第三旋转轴的中心轴线均与所述釜体中心轴线相互垂直；所述第一乳化头设于所述第二旋转轴位于所述第二乳化分散区的一端上，所述第二乳化头设于所述第三旋转轴位于所述第二乳化分散区的一端上，所述第一乳化头与所述第二乳化头相对设置，且所述第二乳化头与所述釜体内底壁之间的垂直距离大于所述第一乳化头与所述釜体内底壁之间的垂直距离；所述釜盖上设有第一进料口和第二进料口，所述釜体底部设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口上连接有第一出料管，所述第一出料管上设有出料阀，所述第二出料口通过第二出料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞红胜，
申请(专利权)人：上海睿迈机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：