本发明专利技术公开一种隔离开关机械闭锁装置，隔离开关即将合闸时，闭锁盘顺时针转动，滚轮受到闭锁盘的推动力向左移动从第二凹槽移出，通过传动杆带动接地开关侧的支撑架向左移动，在接地开关侧，接地开关侧的滚轮进入闭锁盘的第二凹槽，直到隔离开关合闸到底，接地开关侧上的滚轮卡在接地开关侧的闭锁盘的第二凹槽中，接地开关侧的闭锁盘不能发生转动，接地开关不能合闸，若要接地开关合闸，必须先将隔离开关分闸。反之亦然，实现隔离开关和接地开关相互闭锁。传动杆通过关节轴承与销轴连接，当传动杆发生弯曲时，传动杆弯曲所引起的转角被关节轴承转动释放掉，以实现闭锁动作不受自重造成的传动杆弯曲影响，对导向件等自身零部件加工精度依赖性较低。精度依赖性较低。精度依赖性较低。
【技术实现步骤摘要】
一种隔离开关机械闭锁装置
[0001]本专利技术涉及电力设备
，尤其涉及一种隔离开关机械闭锁装置。
技术介绍
[0002]随着电力设备技术不断进步提高，对电力设备的要求也越来越高。电力部门逐步加强了防误操作管理，要求隔离开关与所配的接地开关之间必须加装机械闭锁装置。
[0003]机械闭锁为户外使用的机械传动结构，使用环境比较恶劣：风霜雨雪，高温暴晒、低温严寒、湿度大、盐雾等，加之闭锁装置的传动零部件精度一般较低，所以在广泛使用中经常在使用现场出现卡滞、零部件锈蚀等问题。
[0004]隔离开关和与其所配的接地开关之间设置的机械闭锁装置，应保证隔离开关处于合闸位置时，接地开关不能合闸；接地开关处于合闸位置时，隔离开关不能合闸。通常机械闭锁装置只要求操作时不形成阻碍，传动零部件加工及要求相对粗糙，在使用过程中由于环境和其他一些因素的影响，容易发生卡滞或零部件损坏的问题。尤其当隔离开关主刀与接地开关地刀距离较远时形成长距离闭锁，这种闭锁的传动杆较长，受自身重量影响杆件易弯曲，使用中更加容易形成卡滞，不能顺利实现闭锁。
[0005]现有的闭锁装置的闭锁板是带孔平板，闭锁板穿在轴上，板厚度相对于长宽来说一般小很多，在零件热处理时或者动作过程中受较大力和力矩时，闭锁板容易变形造成卡滞，进而导致闭锁过程不能顺利实现。
[0006]尤其，当隔离开关和接地开关动力源较远时，闭锁装置的传动杆(拉杆)长度较大，长期运行中传动杆受自身重力影响容易弯曲变形，而上述结构中闭锁板与传动杆之间均采用固定连接，传动杆的弯曲会导致端部闭锁板得翘曲，引起闭锁工程卡滞或者不能实现闭锁动作。
[0007]此外，现有技术闭锁板一般采用轴加长条孔或者闭锁板两端加装滚轮作为导向，这两种导向方式对间隙要求较高，轴孔之间、闭锁板与滚轮之间的间隙不能过大或者过小，过大闭锁板除了直线运动外会发生转动，增大传动阻力；过小时，由于闭锁装置零部件精度较低，闭锁板没有活动余地，容易发生卡滞。
[0008]还有，为了消除传动杆弯曲造成的闭锁卡滞，在传动杆两端增加支撑结构，增加了闭锁装置的复杂性，增添的零部件也提高了闭锁结构的成本。
[0009]因此，如何提供一种隔离开关机械闭锁装置，以实现闭锁动作不受自重造成的传动杆弯曲影响，对自身零部件加工精度依赖性较低，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0010]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种隔离开关机械闭锁装置，以实现闭锁动作不受自重造成的传动杆弯曲影响，对导向件等自身零部件加工精度依赖性较低。
[0011]为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0012]一种隔离开关机械闭锁装置，包括结构相同的第一闭锁装置和第二闭锁装置，所述第一闭锁装置用于隔离开关，所述第二闭锁装置用于接地开关，所述第一闭锁装置和所述第二闭锁装置通过传动杆连接，
[0013]所述第一闭锁装置包括安装板、支撑架、闭锁盘、滚轮、连接件、销轴和关节轴承，其中，
[0014]所述支撑架滑动的设置在所述安装板上，所述连接件与所述支撑架连接，所述第一闭锁装置的关节轴承的一端与所述传动杆的一端连接，所述关节轴承的另一端与所述销轴连接，所述连接件上设置有第一凹槽，所述销轴的两端设置在所述第一凹槽的两边侧壁上，
[0015]所述第一闭锁装置的闭锁盘与所述隔离开关的垂直连杆连接，所述闭锁盘的圆周壁上具有第二凹槽和弧形边，所述第二凹槽的底部为倾斜边，所述倾斜边与所述弧形边连接，
[0016]所述滚轮与所述闭锁盘配合使用，所述滚轮设置在所述支撑架上，
[0017]所述第二闭锁装置的闭锁盘与所述接地开关的垂直连杆连接，所述第二闭锁装置的关节轴承的一端与所述传动杆的另一端连接。
[0018]优选的，上述隔离开关的垂直连杆从所述第一闭锁装置的支撑架和连接件之间穿过，所述第一闭锁装置的支撑架上开设有供所述隔离开关的垂直连杆直线移动的通孔，
[0019]所述接地开关的垂直连杆从所述第二闭锁装置的支撑架和连接件之间穿过，所述第二闭锁装置的支撑架上开设有供所述接地开关的垂直连杆直线移动的通孔。
[0020]优选的，上述支撑架包括底板和扣合在所述底板上的槽钢，所述滚轮设置在所述槽钢上，所述底板上设置有滑块，所述安装板上设置有线性导轨，所述滑块与所述线性导轨配合使用。
[0021]优选的，上述第一闭锁装置的的线性导轨为两个且分别位于所述隔离开关的垂直连杆的两侧，
[0022]所述第二闭锁装置的的线性导轨为两个且分别位于所述接地开关的垂直连杆的两侧。
[0023]优选的，上述安装板上设置有用于所述线性导轨的防尘盒。
[0024]优选的，上述防尘盒的端部预留有供所述线性导轨出入的导轨出入孔，所述线性导轨与对应所述防尘盒之间发生相对滑动，所述导轨出入孔设置在所述防尘盒的端部的下方。
[0025]优选的，上述导轨出入孔处设置有弹性防护帘，所述弹性防护帘固定在所述防尘盒上。
[0026]优选的，上述第二凹槽为V型轮廓槽。
[0027]优选的，上述V型轮廓槽在上升行程处采用渐开线轮廓。
[0028]优选的，上述滚轮的运动轨迹线与所述支撑架的运动轨迹线位于同一条水平线。
[0029]本专利技术提供的隔离开关机械闭锁装置，包括结构相同的第一闭锁装置和第二闭锁装置，所述第一闭锁装置用于隔离开关，所述第二闭锁装置用于接地开关，所述第一闭锁装置和所述第二闭锁装置通过传动杆连接，
[0030]所述第一闭锁装置包括安装板、支撑架、闭锁盘、滚轮、连接件、销轴和关节轴承，
其中，
[0031]所述支撑架滑动的设置在所述安装板上，所述连接件与所述支撑架连接，所述第一闭锁装置的关节轴承的一端与所述传动杆的一端连接，所述关节轴承的另一端与所述销轴连接，所述连接件上设置有第一凹槽，所述销轴的两端设置在所述第一凹槽的两边侧壁上，
[0032]所述第一闭锁装置的闭锁盘与所述隔离开关的垂直连杆连接，所述闭锁盘的圆周壁上具有第二凹槽和弧形边，所述第二凹槽的底部为倾斜边，所述倾斜边与所述弧形边连接，
[0033]所述滚轮与所述闭锁盘配合使用，所述滚轮设置在所述支撑架上，
[0034]所述第二闭锁装置的闭锁盘与所述接地开关的垂直连杆连接，所述第二闭锁装置的关节轴承的一端与所述传动杆的另一端连接。
[0035]使用时，当隔离开关即将合闸时，隔离开关转轴顺时针转动，连接于转轴上的闭锁盘也随之顺时针转动，滚轮受到闭锁盘的推动力向左移动，从闭锁盘的第二凹槽中移出，从而带动与滚轮的转轴连接的支撑架向左移动，通过连接件进一步带动传动杆向左移动，接地开关侧的支撑架向左移动，带动接地开关侧的滚轮进入接地开关侧的闭锁盘的第二凹槽中，此时隔离开关继续合闸，隔离开关转轴继续顺时针转动，隔离开关侧的滚轮对应的空间位置不再发生变化，闭锁盘的弧形边轮廓面沿着滚轮滑动，直到隔离开关合闸到底，此时，接地开关侧上的滚轮卡在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔离开关机械闭锁装置，其特征在于，包括结构相同的第一闭锁装置和第二闭锁装置，所述第一闭锁装置用于隔离开关，所述第二闭锁装置用于接地开关，所述第一闭锁装置和所述第二闭锁装置通过传动杆连接，所述第一闭锁装置包括安装板、支撑架、闭锁盘、滚轮、连接件、销轴和关节轴承，其中，所述支撑架滑动的设置在所述安装板上，所述连接件与所述支撑架连接，所述第一闭锁装置的关节轴承的一端与所述传动杆的一端连接，所述关节轴承的另一端与所述销轴连接，所述连接件上设置有第一凹槽，所述销轴的两端设置在所述第一凹槽的两边侧壁上，所述第一闭锁装置的闭锁盘与所述隔离开关的垂直连杆连接，所述闭锁盘的圆周壁上具有第二凹槽和弧形边，所述第二凹槽的底部为倾斜边，所述倾斜边与所述弧形边连接，所述滚轮与所述闭锁盘配合使用，所述滚轮设置在所述支撑架上，所述第二闭锁装置的闭锁盘与所述接地开关的垂直连杆连接，所述第二闭锁装置的关节轴承的一端与所述传动杆的另一端连接。2.根据权利要求1所述的隔离开关机械闭锁装置，其特征在于，所述隔离开关的垂直连杆从所述第一闭锁装置的支撑架和连接件之间穿过，所述第一闭锁装置的支撑架上开设有供所述隔离开关的垂直连杆直线移动的通孔，所述接地开关的垂直连杆从所述第二闭锁装置的支撑架和连接件之间穿过，所述第二闭锁装置的支撑架上开设有供所述接地开关的垂直连杆直线移动的通孔。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨颖，彭云成，冯艳，周昊明，冯亮亮，
申请(专利权)人：中国西电电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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