本申请公开了一种气密性测试模具和气密性测试装置，该模具用于测试半环形器件的气密性；该模具包括第一模板和第二模板。第一模板设置有容置器件的半环形凹槽，半环形凹槽的内侧设置有内密封圈，半环形凹槽的外侧设置有外密封圈；第二模板以可分离的方式压设于第一模板，使得半环形凹槽构成封闭腔；半环形凹槽的槽壁上形成有进气孔；第一模板在内密封圈围成区域内，或第二模板对应内密封圈围成区域的位置设置有排气孔。本申请可以优化气密性测试模具结构，保证气密性测试结果的准确度。保证气密性测试结果的准确度。保证气密性测试结果的准确度。
【技术实现步骤摘要】
气密性测试模具和气密性测试装置
[0001]本申请涉及气密性测试
，尤其涉及一种气密性测试模具和气密性测试装置。
技术介绍
[0002]有些器件制成之后，一般需要测试该器件的气密性性能等。现有的气密性测试方法主要包括：将器件置于气密性测试模具中，增加气密性测试模具的腔体的压强，通过气密性测试模具的腔体内实际气压变化量，确定器件气密性测试结果。但是，由于目前的气密性测试模具的结构不够优化，导致气密性测试结果不太准确。
技术实现思路
[0003]本申请提出一种气密性测试模具和气密性测试装置，优化气密性测试模具结构，保证气密性测试结果的准确度。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提出一种气密性测试模具，该模具用于测试半环形器件的气密性；该模具包括第一模板和第二模板。
[0005]第一模板设置有容置器件的半环形凹槽，半环形凹槽的内侧设置有内密封圈，半环形凹槽的外侧设置有外密封圈；
[0006]第二模板以可分离的方式压设于第一模板，使得半环形凹槽构成封闭腔；
[0007]半环形凹槽的槽壁上形成有进气孔；第一模板在内密封圈围成区域内，或第二模板对应内密封圈围成区域的位置设置有排气孔。
[0008]其中，第一模板上设置有适配器件的凸块，半环形凹槽包括形成在凸块上的容置槽。
[0009]其中，凸块通过固定件连接于第一模板，固定件插设于第一模板上的固定孔，固定件上设置有连通固定孔的通孔。
[0010]其中，固定件为螺栓，通孔在螺栓的轴向上贯穿螺栓。/>[0011]其中，器件为耳机，耳机包括半环形的连接部，分别连接于连接部两端的两耳戴部，以及分别连接于两耳戴部的两发音部；
[0012]半环形凹槽还包括连接部凹槽以及发音部凹槽，连接部凹槽、容置槽和发音部凹槽分隔设置；
[0013]第二模板上对应凸块和发音部凹槽设置有连通槽，在第二模板压设于第一模板时，连通槽使连接部凹槽、容置槽和发音部凹槽构成连通的封闭腔。
[0014]其中，进气孔位于连接部凹槽的槽壁。
[0015]其中，半环形凹槽与器件共形设置。
[0016]其中，第一模板的外密封圈的外侧形成有第一定位结构，与第二模板上的第二定位结构配合，使得第二模板准确的压设于第一模板上。
[0017]其中，气密性测试装置包括权利要求1-8中任一项的气密性测试模具。
[0018]其中，气密性测试模具的数量为2个。
[0019]本申请第一模板设置有容置器件的半环形凹槽，半环形凹槽的外侧设置有外密封圈，第二模板以可分离的方式压设于第一模板，这样外密封圈可以与第一模板和第二模板配合形成空腔，半环形凹槽的内侧设置有内密封圈，设置在半环形凹槽内侧的内密封圈可将空腔分为用于容置耳机的封闭腔和子空腔，可以减少用于容置耳机的封闭腔的容积，从而在封闭腔内压力发生微小变化时，也能精确地测试到压力变化情况，提高气密性测试的灵敏度；第一模板在内密封圈围成区域内，或第二模板对应内密封圈围成区域的位置设置有排气孔，可以将内密封圈、第一模板和第二模板配合形成的子空腔与外界连通，防止因为未与外界连通的子空腔的存在使得封闭腔内发生气体波动，保证气密性检测的准确性，优化气密性测试模具的结构。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本申请气密性测试模具一实施例的分解示意图；
[0022]图2是本申请耳机一实施例的结构示意图；
[0023]图3是本申请气密性测试模具中第一模板一实施例的结构示意图；
[0024]图4是图3所示的第一模板中A区域的局部示意图；
[0025]图5是本申请气密性测试模具中第二模板一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]一些器件制成之后，需要测试器件的气密性性能等。该器件可以是半环形器件。
[0028]可以通过气密性测试装置测试器件的气密性。具体地，气密性测试装置可以包括气密性测试模具，在测试器件气密性时，可将器件放置于气密性测试模具中，先向气密性测试模具中用于容置器件的封闭腔中充气，然后通过测试该封闭腔内的压力变化检查器件的气密性性能。
[0029]在本实施例中，气密性测试模具的数量可为2个。两个气密性测试模具可分别用于放置标准件和测试的器件，可以通过检测用于放置标准件和测试的器件的两个模具内的气体差异判断测试的器件的气密性是否达到要求。
[0030]具体地，下述内容详细描述气密性测试模具的结构。
[0031]请参阅图1，图1是本申请气密性测试模具100一实施例的立体结构示意图。本实施例气密性测试模具用于测试半环形器件的气密性。如图1所示，气密性测试模具100可包括第一模板110和第二模板120。第二模板120以可分离的方式压设于第一模板110，以与第一
模板110配合形成容置半环形器件的封闭腔。具体地，在测试使用时第二模板120是压设于第一模板110上的。不在测试状态时，第二模板120可压设在第一模板110上，也可不压设于第一模板110上。
[0032]在本实施例中，第一模板110设置有容置器件的半环形凹槽111，半环形凹槽111的内侧设置有内密封圈，半环形凹槽111的外侧设置有外密封圈。具体地，第二模板120压设于第一模板110，可使半环形凹槽111构成容置器件的封闭腔。其中，半环形不是严格的半环形，只要是非封闭的环形即可。并且半环形凹槽111可以大体呈弧形等规则形状，或可呈不规则形状。可以理解的是，外密封圈可以与第一模板110和第二模板120配合形成空腔。设置在半环形凹槽111内侧的内密封圈可将空腔分为用于容置半环形器件的封闭腔和子空腔，可以减少用于容置半环形器件的封闭腔的容积，从而在封闭腔内压力发生微小变化时，也能精确地测试到压力变化情况，提高气密性测试的灵敏度。
[0033]在一实现方式中，第一模板110上可设有用于容置内密封圈和外密封圈的密封圈槽118，可以便于设置内密封圈和外密封圈，并且可以防止内密封圈和外密封圈发生位移，避免影响气密性测试结果。
[0034]在另一实现方式中，内密封圈和外密封圈可通过粘接的方式固定在第一模板110上。
[0035]可选地，第一模板110在内密封圈围成区域内可设置有排气孔113。通过设置排气孔113可以将子空腔与周围环境连通，防止因为未与周围环境连通的子空腔存在使封闭腔发生气体波动，避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气密性测试模具，其特征在于，所述模具用于测试半环形器件的气密性；所述模具包括：第一模板，设置有容置所述器件的半环形凹槽，所述半环形凹槽的内侧设置有内密封圈，所述半环形凹槽的外侧设置有外密封圈；第二模板，以可分离的方式压设于所述第一模板，使得所述半环形凹槽构成封闭腔；所述半环形凹槽的槽壁上形成有进气孔；所述第一模板在所述内密封圈围成区域内，或所述第二模板对应所述内密封圈围成区域的位置设置有排气孔。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述第一模板上设置有适配所述器件的凸块，所述半环形凹槽包括形成在所述凸块上的容置槽。3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述凸块通过固定件连接于所述第一模板，所述固定件插设于所述第一模板上的固定孔，所述固定件上设置有连通所述固定孔的通孔。4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述固定件为螺栓，所述通孔在所述螺栓的轴向上贯穿所述螺栓。5.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述器件为耳机，所述耳机包括半环形的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭森，李朝武，徐廷旺，冯志强，
申请(专利权)人：深圳市韶音科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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