一种静脉曲张剥脱器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静脉曲张剥脱器，属于医疗用具领域，包括导丝及可拆卸式安装在导丝上的剥离头，剥离头中部设有中心孔，中心孔一侧设有开放侧槽，开放侧槽两侧的剥离头上分别设有闭合板容纳槽和闭合板卡槽，闭合板容纳槽内滑动连接有呈弧形的闭合板，闭合板容纳槽的一侧开设有贯通剥离头一侧端面的滑动口，所述闭合板远离闭合板卡槽的一端朝向滑动口的一面上固定有轴向穿过滑动口的拨杆；闭合板远离闭合板卡槽的一端铰接有转板，且铰接处设有扭簧，转板的自由端固定有弧形夹板，闭合板的内侧开设有用于容纳弧形夹板的空槽。本实用新型专利技术适用不同个体的静脉血管粗细不同的情况，能保障剥离头对静脉血管及导丝的固定限位效果。

【技术实现步骤摘要】
一种静脉曲张剥脱器
本技术涉及医疗用具领域，具体的涉及一种静脉曲张剥脱器。
技术介绍
静脉曲张时常见的周围血管疾病，常见于下肢大隐静脉或小隐静脉曲张，表现为下肢浅静脉呈蚯蚓状迂曲。通常这些静脉内的瓣膜预紧坏损，并且，不但无法正常回血，反而会导致鞋业倒流或局部死循环，从而引起供血部位组织趋于坏死。现有技术中，治疗静脉曲张的方法是将大隐静脉根部高位结扎，对病变的大隐静脉及曲张的分支静脉实施剥脱手术，其需要用到静脉曲张剥脱器具。传统的脉曲张剥脱器具包括导丝和安装在导丝上的剥离头，应用时需要用手术线固定静脉血管和剥脱头，然后通过牵拉导丝便可实现对静脉血管的抽拉和剥离。而用手术线去固定的过程需要几分钟，这样要会增加病人的痛苦和延长和手术时间，使用起来非常不方便。在申请公布号为CN106923873A的专利中公开了一种静脉曲张剥脱器，其包括螺旋导向头端、尾端及连接于两者之间的塑料导丝，塑料导丝上套设有隔离块和可拆装的球冠卡接剥离头，球冠卡接剥离头由相互轴向卡嵌连接的圆冠头和圆台座构成，圆冠头和圆台座的轴向线上设有中心孔，圆冠头和圆台座的外壁到中心孔之间分别有一道开放侧槽。剥离头旋卡装配结构设计精巧合理，不同外径剥离头选装更换便捷，能够准确剥脱病变的大隐静脉及曲张的分支静脉，整体柔顺，易于实施剥脱穿行，降低切面组织的摩擦力，容易通过血管病变部位，剥离头不会脱落，降低手术风险；操作灵活，减轻病人的痛苦和出血时间。但其存在如下缺点：球冠卡接剥离头内的中心孔的孔径一致，不能适用不同个体的静脉血管粗细不同的情况，从而不能保障剥离头对静脉血管及导丝的固定限位效果。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术要解决的技术问题在于提供一种静脉曲张剥脱器，其适用不同个体的静脉血管粗细不同的情况，能保障剥离头对静脉血管及导丝的固定限位效果。2.技术方案为解决上述问题，本技术采取如下技术方案：一种静脉曲张剥脱器，包括导丝及可拆卸式安装在导丝上的剥离头，所述剥离头外沿边呈圆形，且剥离头的轴线上贯穿设有中心孔，所述中心孔一侧开设有贯通至该侧剥离头表面的开放侧槽，所述开放侧槽贯穿剥离头的两端面，所述开放侧槽的宽度不小于中心孔的孔径；所述开放侧槽两侧的剥离头上分别设有闭合板容纳槽和闭合板卡槽，所述闭合板容纳槽内滑动连接有呈弧形的闭合板，所述闭合板容纳槽为与闭合板形状相适配的弧形，所述闭合板朝向闭合板卡槽的一端与闭合板卡槽卡合适配，所述闭合板的长度大于其所在圆周上开放侧槽的宽度；所述闭合板容纳槽的一侧开设有贯通剥离头一侧端面的滑动口，所述闭合板远离闭合板卡槽的一端朝向滑动口的一面上固定有轴向穿过滑动口的拨杆，所述滑动口的宽度小于闭合板容纳槽的宽度，所述滑动口的弧度与闭合板的弧度一致，所述滑动口的两端均封口；所述闭合板远离闭合板卡槽的一端铰接有转板，且铰接处设有扭簧，所述转板在剥离头的圆周面内转动，所述转板的自由端固定有弧形夹板，所述闭合板的内侧开设有用于容纳弧形夹板的空槽，当扭簧处于自然状态时，所述弧形夹板位于空槽外。进一步地，所述开放侧槽的宽度由中心孔所在侧向剥离头表侧渐宽。便于将套有静脉血管的导丝放入中心孔内。进一步地，所述剥离头设有滑动口的端面的周圈固定有弧形挡板，所述弧形挡板的两端分别延伸至开放侧槽的两侧沿边上。可防止拨杆突兀的位于剥离头的一端，从而可避免手术过程中人或物意外碰到拨杆，进而有利于保障闭合板的闭合效果。作为对上述方案的优化，所述剥离头上设有位于开放侧槽相对侧的增强槽，所述增强槽的长度小于开放侧槽的长度，所述增强槽对应闭合板容纳槽所在侧的一侧设有副闭合板卡槽，增强槽对应闭合板卡槽所在侧的一侧设有副闭合板容纳槽，所述副闭合板容纳槽及其内部结构与闭合板容纳槽及其内部结构一致，所述副闭合板卡槽的结构与闭合板卡槽的结构一致；所述增强槽朝向开放侧槽的一端连通中心孔，增强槽背向开放侧槽的一端位于副闭合板卡槽的外侧侧壁与该侧剥离头的表面之间。这样设置，使得闭合板和副闭合板始终关于中心孔的中心点对称，则在夹持固定套有静脉血管的导丝时，闭合板和副闭合板作用在该导丝上的作用力的方向关于中心孔的中心点对称，从而能够使套有静脉血管的导丝准确的位于中心孔的中心位置，保证了剥离头与静脉血管及导丝同轴固定，可在导丝的牵拉过程中保障剥离头周侧均匀作用在静脉血管的周侧。3.有益效果本技术在开放侧槽两侧分别设有闭合板容纳槽和闭合板卡槽，闭合板容纳槽内滑动设有闭合板，当闭合板一端插入闭合板卡槽时，开封侧槽被封堵，可使套有静脉血管的导丝位于中心孔内；闭合板一端铰接有转板，铰接处设有扭簧，转板的自由端固定有弧形夹板，应用于不同粗细的静脉血管时，在扭簧的复位作用下，弧形夹板都能将套有静脉血管的导丝紧压在中心孔背向开放侧槽的侧壁上。则本技术操作简单，适用不同个体的静脉血管粗细不同的情况，能保障剥离头对静脉血管及导丝的固定限位效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为实施例1中剥离头20由其设有拨杆5的端面俯视的结构示意图，此时闭合板3位于闭合板容纳槽1内；图3为图2中区域A的结构放大示意图；图4为空槽9的结构位置示意图；图5为实施例2中剥离头20由其设有拨杆5的端面俯视的结构示意图，此时闭合板3位于闭合板容纳槽1内；图6为图5中A-A截面的结构示意图，图中未示出闭合板3；图7为本技术在实施例2中应用于较粗的静脉血管时的状态示意图；图8为本技术在实施例2中应用于较细的静脉血管时的状态示意图。附图标记：1-闭合板容纳槽，2-闭合板卡槽，3-闭合板，4-滑动口，5-拨杆，6-转板，7-扭簧，8-弧形夹板，9-空槽，10-导丝，11-弧形挡板，12-副闭合板卡槽，13-副闭合板容纳槽，20-剥离头，21-中心孔，22-开放侧槽，23-增强槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。实施例1如图1所示的一种静脉曲张剥脱器，包括导丝10及可拆卸式安装在导丝10上的剥离头20，如图2所示，所述剥离头20外沿边呈圆形，且剥离头20的轴线上贯穿设有中心孔21，所述中心孔21一侧开设有贯通至该侧剥离头20表面的开放侧槽22，所述开放侧槽22贯穿剥离头20的两端面，所述开放侧槽22的宽度不小于中心孔21的孔径；所述开放侧槽22两侧的剥离头20上分别设有闭合板容纳槽1和闭合板卡槽2，所述闭合板容纳槽1内滑动连接有呈弧形的闭合板3，所述闭合板容纳槽1为与闭合板3形状相适配的弧形，所述闭合板3朝向闭合板卡槽2的一端与闭合板卡槽2卡合适配，所述闭合板3的长度大于其所在圆周上开放侧槽22的宽度；所述闭合板容纳槽1的一侧开设有贯通剥离头20一侧端面的滑动口4，如图3所示，所述闭合板3远离闭合板卡槽2的一端朝向滑动口4的一面上固定有轴向穿过滑动口4的拨杆5，所述滑动口4的宽度小于闭合板容纳槽1的宽度，所述滑动口4的弧度与闭合板3的弧度一致，所述滑动口4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静脉曲张剥脱器，包括导丝(10)及可拆卸式安装在导丝(10)上的剥离头(20)，所述剥离头(20)外沿边呈圆形，且剥离头(20)的轴线上贯穿设有中心孔(21)，所述中心孔(21)一侧开设有贯通至该侧剥离头(20)表面的开放侧槽(22)，所述开放侧槽(22)贯穿剥离头(20)的两端面，所述开放侧槽(22)的宽度不小于中心孔(21)的孔径；其特征在于，所述开放侧槽(22)两侧的剥离头(20)上分别设有闭合板容纳槽(1)和闭合板卡槽(2)，所述闭合板容纳槽(1)内滑动连接有呈弧形的闭合板(3)，所述闭合板容纳槽(1)为与闭合板(3)形状相适配的弧形，所述闭合板(3)朝向闭合板卡槽(2)的一端与闭合板卡槽(2)卡合适配，所述闭合板(3)的长度大于其所在圆周上开放侧槽(22)的宽度；/n所述闭合板容纳槽(1)的一侧开设有贯通剥离头(20)一侧端面的滑动口(4)，所述闭合板(3)远离闭合板卡槽(2)的一端朝向滑动口(4)的一面上固定有轴向穿过滑动口(4)的拨杆(5)，所述滑动口(4)的宽度小于闭合板容纳槽(1)的宽度，所述滑动口(4)的弧度与闭合板(3)的弧度一致，所述滑动口(4)的两端均封口；所述闭合板(3)远离闭合板卡槽(2)的一端铰接有转板(6)，且铰接处设有扭簧(7)，所述转板(6)在剥离头(20)的圆周面内转动，所述转板(6)的自由端固定有弧形夹板(8)，所述闭合板(3)的内侧开设有用于容纳弧形夹板(8)的空槽(9)，当扭簧(7)处于自然状态时，所述弧形夹板(8)位于空槽(9)外。/n...

【技术特征摘要】
1.一种静脉曲张剥脱器，包括导丝(10)及可拆卸式安装在导丝(10)上的剥离头(20)，所述剥离头(20)外沿边呈圆形，且剥离头(20)的轴线上贯穿设有中心孔(21)，所述中心孔(21)一侧开设有贯通至该侧剥离头(20)表面的开放侧槽(22)，所述开放侧槽(22)贯穿剥离头(20)的两端面，所述开放侧槽(22)的宽度不小于中心孔(21)的孔径；其特征在于，所述开放侧槽(22)两侧的剥离头(20)上分别设有闭合板容纳槽(1)和闭合板卡槽(2)，所述闭合板容纳槽(1)内滑动连接有呈弧形的闭合板(3)，所述闭合板容纳槽(1)为与闭合板(3)形状相适配的弧形，所述闭合板(3)朝向闭合板卡槽(2)的一端与闭合板卡槽(2)卡合适配，所述闭合板(3)的长度大于其所在圆周上开放侧槽(22)的宽度；
所述闭合板容纳槽(1)的一侧开设有贯通剥离头(20)一侧端面的滑动口(4)，所述闭合板(3)远离闭合板卡槽(2)的一端朝向滑动口(4)的一面上固定有轴向穿过滑动口(4)的拨杆(5)，所述滑动口(4)的宽度小于闭合板容纳槽(1)的宽度，所述滑动口(4)的弧度与闭合板(3)的弧度一致，所述滑动口(4)的两端均封口；所述闭合板(3)远离闭合板卡槽(2)的一端铰接有转板(6)，且铰接处设有扭簧(7)，所述转板(6)在剥离头(20)的圆周面内转动，所述转板(6)的自由端固定有弧形夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑连梅，
申请(专利权)人：郑连梅，
类型：新型
国别省市：山东;37