一种窗帘伸缩轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窗帘伸缩轨，包括外滑轨，外滑轨底部设置有滑轨槽，外滑轨滑动连接有内滑轨，内滑轨底部设置有内滑轮槽，内滑轮槽顶部外壁设置有滑轮，滑轨槽顶部外壁焊接有等距离分布的弹簧，弹簧顶部焊接有外滑轮槽，外滑轮槽与内滑轮槽滑动连接，外滑轮槽底部外壁两侧均焊接有贯穿外滑轨底部外壁的拉杆，拉杆之间通过连接杆连接，外滑轨两侧外壁设置有等距离分布的安装孔。本实用新型专利技术中，内滑轨与外滑轨滑动连接，能根据需要改变滑轨长度，使用范围广，使用性强，弹簧将外滑轮槽顶起，使滑轮在外滑轮槽与内滑轮槽平缓过渡，延长滑轮使用寿命，风扇使气流加速流动，使灰尘不易附着在外滑轮槽与内滑轮槽从而避免滑轮磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘伸缩轨
本技术涉及窗帘伸缩轨
，尤其涉及一种窗帘伸缩轨。
技术介绍
窗帘是民居、宾馆、旅馆等场所必需的装饰用品，一般的窗帘包括窗帘布与窗帘架，窗帘架包括窗帘导轨和吊钩，现有的窗帘轨道多数为单一整体的轨道，采用这种结构的窗帘轨道时，窗帘轨道的整体长度在生产时就已经被确定好，窗帘轨道的长度是无法改变的，使用者若要把该种结构的窗帘轨道使用到不同的地方，窗帘轨道的长度对其美观性造成影响，窗帘轨道安装的窗帘滑轮的效果也是现在人们购买窗帘轨道的考虑因素之一，窗帘滑轮与轨道的配合会影响窗帘导轨使用的寿命和使用窗帘时的满意程度，但目前市场上的窗帘滑轮在与窗帘轨道配合使用时，窗帘滑轮的整体会在使用者拉动窗帘的过程中与窗帘轨道产生摩擦，当滑轮由外导轨滑入到内导轨时，会由于内导轨的一定的壁厚而滑轮不容易划入到内导轨内，造成吊钩卡位，从而产生卡顿或噪音和对窗帘轨道或窗帘滑轮造成磨损。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种窗帘伸缩轨。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种窗帘伸缩轨，包括外滑轨，所述外滑轨底部设置有滑轨槽，且外滑轨滑动连接有内滑轨，且内滑轨底部设置有内滑轮槽，内滑轮槽顶部外壁设置有滑轮，所述滑轨槽顶部外壁焊接有等距离分布的弹簧，且弹簧顶部焊接有外滑轮槽，外滑轮槽与内滑轮槽滑动连接，所述外滑轮槽底部外壁两侧均焊接有贯穿外滑轨底部外壁的拉杆，且拉杆之间通过连接杆连接，连接杆外壁设置有把手，所述外滑轨两侧外壁设置有等距离分布的安装孔，且安装孔内壁设置有风扇，安装孔远离内滑轨一侧内壁滑动连接有防护网，所述内滑轨外壁开有等距离分布的通风口，且通风口位置与安装孔对应，所述外滑轨外壁开有等距离分布的固定孔，内滑轨外壁开有等距离分布的固定槽，且固定槽设置有贯穿固定孔的固定销。优选的，所述内滑轮槽底部外壁开有滑槽，且滑槽沿外滑轮槽滑动方向设置。优选的，所述外滑轮槽顶部焊接有滑块，且滑块与滑槽内壁滑动连接，滑块高度小于滑槽深度。优选的，所述外滑轮槽沿外滑轨长度延伸方向设置，且外滑轮槽数量与连接杆数量相同。优选的，所述内滑轮槽与外滑轮槽尺寸相同，且弹簧静止长度与内滑轮槽底部滑轨槽顶部内壁的距离相同。优选的，所述外滑轨与内滑轨形状相同，且内滑轨尺寸与外滑轨尺寸相同。本技术的有益效果：1、本技术中，内滑轨与外滑轨滑动连接，能根据需要改变滑轨长度，使用范围广，使用性强，在内滑轨沿外滑轨内壁滑动过程中，随着内滑轮槽的前进，内滑轮槽对于外滑轮槽的挤压力逐渐取消，弹簧在自身弹力作用下将外滑轮槽顶起，与内滑轮槽处于同一水平高度，使得外滑轮槽与内滑轮槽平缓过渡，避免滑轮卡位，减小滑轮与滑轮槽之间的磨损，延长滑轮使用寿命；2、安装孔内设置的风扇使气流加速流动，使灰尘不易附着在外滑轮槽与内滑轮槽内壁，避免灰尘堆积对滑轮产生影响导致滑轮滑动困难，从而避免滑轮磨损。附图说明图1为本技术提出的一种窗帘伸缩轨的横截面结构示意图；图2为本技术提出的一种窗帘伸缩轨的剖面结构示意图。图中：1外滑轨、2滑轨槽、3内滑轨、4内滑轮槽、5滑轮、6弹簧、7外滑轮槽、8拉杆、9连接杆、10风扇、11防护网、12通风口、13固定槽、14固定销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种窗帘伸缩轨，包括外滑轨1，所述外滑轨1底部设置有滑轨槽2，且外滑轨1滑动连接有内滑轨3，且内滑轨3底部设置有内滑轮槽4，内滑轮槽4顶部外壁设置有滑轮5，所述滑轨槽2顶部外壁焊接有等距离分布的弹簧6，且弹簧6顶部焊接有外滑轮槽7，外滑轮槽7与内滑轮槽4滑动连接，弹簧6在自身弹力作用下将外滑轮槽7顶起，与内滑轮槽4处于同一水平高度，使得滑轮5外滑轮槽7与内滑轮槽4之间平缓过渡，避免滑轮5卡位，减小滑轮5与滑轮槽之间的磨损，延长滑轮5使用寿命，所述内滑轮槽4底部外壁开有滑槽，且滑槽沿外滑轮槽7滑动方向设置，所述外滑轮槽7顶部焊接有滑块，且滑块与滑槽内壁滑动连接，滑块高度小于滑槽深度，所述外滑轮槽7底部外壁两侧均焊接有贯穿外滑轨1底部外壁的拉杆8，且拉杆8之间通过连接杆9连接，连接杆9外壁设置有把手，所述外滑轮槽7沿外滑轨1长度延伸方向设置，且外滑轮槽7数量与连接杆9数量相同，所述外滑轨1两侧外壁设置有等距离分布的安装孔，且安装孔内壁设置有风扇10，安装孔远离内滑轨3一侧内壁滑动连接有防护网11，所述内滑轨3外壁开有等距离分布的通风口12，且通风口12位置与安装孔对应，所述外滑轨1外壁开有等距离分布的固定孔，且内滑轨3外壁开有等距离分布的固定槽13，固定槽13设置有贯穿固定孔的固定销14，所述内滑轮槽4与外滑轮槽7尺寸相同，且弹簧6静止长度与内滑轮槽4底部滑轨槽2顶部内壁的距离相同，所述外滑轨1与内滑轨3形状相同，且内滑轨3尺寸与外滑轨1尺寸相同。工程原理：本技术在使用过程中，内滑轨3与外滑轨1滑动连接，能根据需要改变滑轨长度，使用范围广，使用性强，在内滑轨3沿外滑轨1内壁滑动过程中，随着内滑轮槽4的前进，内滑轮槽4对于外滑轮槽7的挤压力逐渐取消，弹簧6在自身弹力作用下将外滑轮槽7顶起，与内滑轮槽4处于同一水平高度，使得滑轮5外滑轮槽7与内滑轮槽4之间平缓过渡，避免滑轮5卡位，减小滑轮5与滑轮槽之间的磨损，延长滑轮5使用寿命，安装孔内设置的风扇10使气流加速流动，使灰尘不易附着在外滑轮槽7与内滑轮槽4内壁，避免灰尘堆积对滑轮5产生影响导致滑轮5滑动困难，从而避免滑轮5磨损，固定孔13与固定销14相互配合，将外滑轨1与内滑轨3固定，防止内滑轨3脱落，通过拉动连接杆9外壁设置的把手拉动连接杆9从而带动拉杆8，将外滑轮槽7下拉，将内滑轨3缩回外滑轨1，从而改变滑轨长度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗帘伸缩轨，包括外滑轨（1)，其特征在于，所述外滑轨（1）底部设置有滑轨槽（2），且外滑轨（1）滑动连接有内滑轨（3），且内滑轨（3）底部设置有内滑轮槽（4），内滑轮槽（4）顶部外壁设置有滑轮（5），所述滑轨槽（2）顶部外壁焊接有等距离分布的弹簧（6），且弹簧（6）顶部焊接有外滑轮槽（7），外滑轮槽（7）与内滑轮槽（4）滑动连接，所述外滑轮槽（7）底部外壁两侧均焊接有贯穿外滑轨（1）底部外壁的拉杆（8），且拉杆（8）之间通过连接杆（9）连接，连接杆（9）外壁设置有把手，所述外滑轨（1）两侧外壁设置有等距离分布的安装孔，且安装孔内壁设置有风扇（10），安装孔远离内滑轨（3）一侧内壁滑动连接有防护网（11），所述内滑轨（3）外壁开有等距离分布的通风口（12），且通风口（12）位置与安装孔对应，所述外滑轨（1）外壁开有等距离分布的固定孔，内滑轨（3）外壁开有等距离分布的固定槽（13），且固定槽（13）设置有贯穿固定孔的固定销（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种窗帘伸缩轨，包括外滑轨（1)，其特征在于，所述外滑轨（1）底部设置有滑轨槽（2），且外滑轨（1）滑动连接有内滑轨（3），且内滑轨（3）底部设置有内滑轮槽（4），内滑轮槽（4）顶部外壁设置有滑轮（5），所述滑轨槽（2）顶部外壁焊接有等距离分布的弹簧（6），且弹簧（6）顶部焊接有外滑轮槽（7），外滑轮槽（7）与内滑轮槽（4）滑动连接，所述外滑轮槽（7）底部外壁两侧均焊接有贯穿外滑轨（1）底部外壁的拉杆（8），且拉杆（8）之间通过连接杆（9）连接，连接杆（9）外壁设置有把手，所述外滑轨（1）两侧外壁设置有等距离分布的安装孔，且安装孔内壁设置有风扇（10），安装孔远离内滑轨（3）一侧内壁滑动连接有防护网（11），所述内滑轨（3）外壁开有等距离分布的通风口（12），且通风口（12）位置与安装孔对应，所述外滑轨（1）外壁开有等距离分布的固定孔，内滑轨（3）外壁开有等距离分布的固定槽（13），且固定槽（13）设置有贯穿固定孔的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐国剑，
申请(专利权)人：佛山市顺德区北滘镇艺信金属塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44