一种具有变径链条的饰品结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有变径链条的饰品结构，包括：变径链条，变径链条包括多个小径限位单环扣和多个大径限位单环扣，多个小径限位单环扣和多个大径限位单环扣相互间隔设置且依次首尾相连；空心珠，空心珠为多个，且分别对应穿设于小径限位单环扣上；空心柱，空心柱为多个，且分别对应穿设于大径限位单环扣上。本实用新型专利技术采用变径链条可使大径限位单环扣对空心珠进行限位，保持空心珠旋转自由度的情况下，限制空心珠在链条上的移动，有效解决现有链条均为等直径导致的空心珠在链条上来回移动，易使戴于颈部或腕部的两个空心珠之间夹肉，佩戴舒适性差的问题，使饰品佩戴者佩戴更舒适。

【技术实现步骤摘要】
一种具有变径链条的饰品结构
本技术涉及佩戴饰品
，更具体的说是涉及一种具有变径链条的饰品结构。
技术介绍
随着人们的生活越来越富裕，越来越多的人选择佩戴饰品来提升自身气质，而目前的手链、项链等佩戴饰品结构一般主要包含链条和空心珠，但目前的结构存在以下不足：1、链条裸露于外部，不仅影响美观而且降低产品档次；2、空心珠在链条上可前后移动，易使戴于颈部或腕部的两个空心珠之间夹肉，使佩戴者出现轻微不适，佩戴舒适性差。因此，如何提供一种既美观而且佩戴舒适性好的具有变径链条的饰品结构是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种既美观而且佩戴舒适性好的具有变径链条的饰品结构。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种具有变径链条的饰品结构，包括：变径链条，所述变径链条包括多个小径限位单环扣和多个大径限位单环扣，多个所述小径限位单环扣和多个所述大径限位单环扣相互间隔设置且依次首尾相连；空心珠，所述空心珠为多个，且分别对应穿设于所述小径限位单环扣上；空心柱，所述空心柱为多个，且分别对应穿设于所述大径限位单环扣上。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种具有变径链条的饰品结构，其中，大径限位单环扣可对其两侧的空心珠进行限位，保持空心珠旋转自由度的情况下，限制空心珠在变径链条上的移动，有效解决现有链条为等直径导致的空心珠在链条上来回移动，易使戴于颈部或腕部的两个空心珠之间夹肉，佩戴舒适性差的问题，使饰品佩戴者佩戴更舒适。进一步的，多个所述空心珠上均开设有与所述小径限位单环扣相适配的第一穿设孔，多个所述空心柱上具有与所述大径限位单环扣相适配的第二穿设孔，多个所述小径限位单环扣一一穿设在多个所述第一穿设孔内，多个所述大径限位单环扣一一穿设在多个所述第二穿设孔内。采用上述技术方案产生的有益效果是，便于小径限位单环扣和大径限位单环扣将空心珠和空心柱串联连接。进一步的，所述第二穿设孔孔径大于所述第一穿设孔孔径。采用上述技术方案产生的有益效果是，第二穿设孔孔径大利于大径限位单环扣的穿入。进一步的，所述大径限位单环扣的直径大于所述小径限位单环扣的直径。采用上述技术方案产生的有益效果是，挤压后的大径限位单环扣可对小径限位单环扣对应的空心珠进行限位，使其无法移动，佩戴更舒适。进一步的，所述大径限位单环扣由位于相邻两个所述小径限位单环扣间的小径限位单环扣挤压变形而成。进一步的，所述大径限位单环扣的直径为80mm，轴向长度为180mm，所述小径限位单环扣的直径为30mm，轴向长度为220mm。进一步的，所述小径限位单环扣与所述大径限位单环扣之间为焊接固定。采用上述技术方案产生的有益效果是，焊接可有效避免小径限位单环扣与大径限位单环扣扣接易脱落，导致饰品丢失的问题，使两者间连接更牢固。进一步的，所述空心柱两端侧与其相邻的两个所述空心珠外表面相抵接。进一步的，所述空心柱两端侧为与其相邻连的两个所述空心珠外表面适配的限位凹面，所述限位凹面与所述空心珠外表面相抵接。采用上述技术方案产生的有益效果是，限位凹面包裹部分空心珠的弧面，且与其抵接，在对空心珠限位的同时可使两者间的变径链条隐藏于凹面内，使饰品结构更美观，提高饰品档次。进一步的，小径限位单环扣、大径限位单环扣、空心珠以及空心柱材质均为PT或18K或5G黄金。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术一种具有变径链条的饰品结构的三维结构示意图。图2附图为本技术一种具有变径链条的饰品结构提供的主视透视结构示意图。图3附图为本技术一种具有变径链条的饰品结构提供的变径链条主视结构示意图。图4附图为本技术一种具有变径链条的饰品结构提供的空心柱三维轴侧结构示意图。其中：1-变径链条，11-小径限位单环扣，12-大径限位单环扣，2-空心珠，21-第一穿设孔，3-空心柱，31-第二穿设孔，32-限位凹面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-4，本技术实施例公开了一种具有变径链条的饰品结构。本技术的一种具有变径链条的饰品结构，包括：变径链条1，变径链条1包括多个小径限位单环扣11和多个大径限位单环扣12，多个小径限位单环扣11和多个大径限位单环扣12相互间隔设置且依次首尾相连；空心珠2，空心珠2为多个，且分别对应穿设于小径限位单环扣11上；空心柱3，空心柱3为多个，且分别对应穿设于大径限位单环扣12上。多个空心珠2上均开设有与小径限位单环扣11相适配的第一穿设孔21，多个空心柱3上具有与大径限位单环扣12相适配的第二穿设孔31，多个小径限位单环扣11一一穿设在多个第一穿设孔21内，多个大径限位单环扣12一一穿设在多个第二穿设孔31内。第二穿设孔31孔径大于第一穿设孔21孔径。大径限位单环扣12的直径大于小径限位单环扣11的直径。大径限位单环扣12由位于相邻两个小径限位单环扣11间的小径限位单环扣挤压变形而成。大径限位单环扣12的直径为80mm，轴向长度为180mm，小径限位单环扣11的直径为30mm，轴向长度为220mm。空心珠2的直径为220mm，空心柱3的直径为220mm且其轴向长度为240mm。大径限位单环扣12、小径限位单环扣11和空心珠2以及空心柱3的组合结构可等比例放大或缩小成多种型号。小径限位单环扣11与大径限位单环扣12之间为焊接固定。空心柱3两端侧与其相邻的两个空心珠2外表面相抵接。空心柱3两端侧为与其相邻连的两个空心珠2外表面适配的限位凹面32，限位凹面32与空心珠2外表面相抵接。小径限位单环扣11、大径限位单环扣12、空心珠2以及空心柱3材质均为PT或18K或5G黄金。安装方法：将多个小径限位单环扣和大径限位单环扣焊接构成变径链条，变径链条一端依次穿入空心珠上的第一穿设孔、空心柱上的第二穿设孔，以此循环，将相互穿插的多个空心珠和多个空心柱依次首尾连接。需要说明的是在连接的过程中大径限位单环扣由位于相邻两个所述小径限位单环扣间的小径限位单环扣挤压变形而成，即每穿过一个空心珠后，对空心珠对应的小径限位单环扣相邻的小径限位单环扣进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有变径链条的饰品结构，其特征在于，包括：/n变径链条(1)，所述变径链条(1)包括多个小径限位单环扣(11)和多个大径限位单环扣(12)，多个所述小径限位单环扣(11)和多个所述大径限位单环扣(12)相互间隔设置且依次首尾相连；/n空心珠(2)，所述空心珠(2)为多个，且分别对应穿设于所述小径限位单环扣(11)上；/n空心柱(3)，所述空心柱(3)为多个，且分别对应穿设于所述大径限位单环扣(12)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有变径链条的饰品结构，其特征在于，包括：
变径链条(1)，所述变径链条(1)包括多个小径限位单环扣(11)和多个大径限位单环扣(12)，多个所述小径限位单环扣(11)和多个所述大径限位单环扣(12)相互间隔设置且依次首尾相连；
空心珠(2)，所述空心珠(2)为多个，且分别对应穿设于所述小径限位单环扣(11)上；
空心柱(3)，所述空心柱(3)为多个，且分别对应穿设于所述大径限位单环扣(12)上。


2.根据权利要求1所述的一种具有变径链条的饰品结构，其特征在于，多个所述空心珠(2)上均开设有与所述小径限位单环扣(11)相适配的第一穿设孔(21)，多个所述空心柱(3)上具有与所述大径限位单环扣(12)相适配的第二穿设孔(31)，多个所述小径限位单环扣(11)一一穿设在多个所述第一穿设孔(21)内，多个所述大径限位单环扣(12)一一穿设在多个所述第二穿设孔(31)内。


3.根据权利要求2所述的一种具有变径链条的饰品结构，其特征在于，所述第二穿设孔(31)孔径大于所述第一穿设孔(21)孔径。


4.根据权利要求1所述的一种具有变径链条的饰品结构，其特征在于，所述大径限位单环扣(12)的直径大于所述小径限位单环扣(11)的直径。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑子德，
申请(专利权)人：郑子德，
类型：新型
国别省市：广东;44