本实用新型专利技术涉及一种蒸茶装置，包括蒸汽仓、转移推送机构以及出料推送机构，蒸汽仓为中空仓体结构。上述蒸汽仓中空仓体结构的内部空腔包括蒸茶腔以及出料腔，蒸茶腔用于茶叶原料蒸制，出料腔与蒸茶腔连通地设于蒸茶腔侧面。该蒸汽仓在位于上述出料腔底部的位置敞口设置，该位于出料腔底部的蒸汽仓敞口结构为蒸茶出料口。该转移推送机构用于将蒸茶腔内蒸制完成的茶叶原料推送至出料腔，出料推送机构用于将出料腔内的茶叶原料推出上述蒸茶出料口。本实用新型专利技术由对应推送结构实现茶叶原料的转移，相比依靠重力实现茶叶原料的转移的方式，可以令蒸制后的茶叶原料更加彻底的离开蒸茶装置，避免了蒸制后的茶叶原料残留在蒸汽仓内。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸茶装置
本技术涉及茶叶加工设备领域，具体涉及一种蒸茶装置。
技术介绍
紧压茶，主要以黑毛茶、老青茶、做庄茶及其它适制紧压茶为原料，经过蒸、压等典型工艺过程加工而成的圆饼形、砖形或其它形状的茶叶。传统的紧压茶制作都是通过手工生产或者机械辅助的半自动化生产实现的，这样的生产方式劳动量大、劳动强度高、人力投入量大、生产成本高且生产效率十分的低下。申请公布号为CN106720517A的中国专利公开了一种茶饼制作设备，该方案通过蒸筒的底部设有可以活动打开的活动板，通过控制气动伸缩缸自动打开或者关闭活动板，实现自动下料，即茶叶原料蒸制后整体直接进入茶饼模具进行压制。该种方式由于蒸制后的茶叶原料整体直接一次转移至茶饼模具，含水量高且分布不均，压制后的茶饼半成品局部紧实不透气而局部松散，茶饼质量不佳。且该结构的蒸筒内茶叶依靠重力进入茶饼模具，由于茶叶蒸制后蒸筒内部潮湿且茶叶软化，茶叶容易残留在蒸筒内而导致最终进入茶饼模具内的茶叶重量不一致，影响茶饼产品一致性，且茶叶残留后经过重复蒸制也将影响茶饼品质，甚至可能出现茶叶变质等后果。
技术实现思路
本技术提供一种蒸茶装置，以解决现有的蒸茶装置容易残留茶叶、蒸制后茶叶压制成的茶饼品质不佳等。本技术采用如下技术方案：一种蒸茶装置，包括蒸汽仓、转移推送机构以及出料推送机构，蒸汽仓为中空仓体结构。上述蒸汽仓中空仓体结构的内部空腔包括蒸茶腔以及出料腔，蒸茶腔用于茶叶原料蒸制，出料腔与蒸茶腔连通地设于蒸茶腔侧面。该蒸汽仓在位于上述出料腔底部的位置敞口设置，该位于出料腔底部的蒸汽仓敞口结构为蒸茶出料口。该转移推送机构与该出料推送机构装配于蒸汽仓，转移推送机构用于将蒸茶腔内蒸制完成的茶叶原料推送至出料腔，出料推送机构用于将出料腔内的茶叶原料推出上述蒸茶出料口。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术通过配合设置的蒸茶腔与出料腔，将蒸茶腔内蒸制完成的茶叶原料由转移推送机构侧向推送至出料腔，而后通过出料推送机构向下由蒸茶出料口推离出料腔，由对应推送结构实现茶叶原料的转移，相比依靠重力实现茶叶原料的转移的方式，可以令蒸制后的茶叶原料更加彻底的离开蒸茶装置，避免了蒸制后的茶叶原料残留在蒸汽仓内，进而避免茶叶原料残留带来的影响茶饼成品重量、茶饼成品的品质甚至出现不适合饮用的茶饼等问题。并且，本技术上述结构还可以令蒸制后的茶叶原料经过横向移动来实现接触空气以及令茶叶原料与蒸制后的残液分离，提升茶饼成品品质。进一步地：上述转移推送机构包括转移推板以及转移驱动组件，转移推板装配于上述蒸茶腔，转移驱动组件用于驱动转移推板移动设置。上述转移推板用于推送茶叶原料的一侧侧面为其推送面，转移推板的推送面朝向上述出料腔所在位置设置。与转移推板推送面邻接的转移推板侧面均与蒸茶腔侧壁邻接设置。上述转移驱动组件设于转移推板背离出料腔所在位置的一侧。上述出料推送机构包括出料推板与出料驱动组件，出料推板装配于上述出料腔内，出料驱动组件用于驱动出料推板移动设置。上述出料推板用于推送茶叶原料的一侧侧面为其推送面，出料推板的推送面朝向上述蒸茶出料口设置。与出料推板推送面邻接的出料推板侧面均与出料腔侧壁邻接设置。上述出料驱动组件位于出料腔上方设置。上述出料腔附设有一个蒸茶封板，蒸茶封板底部与上述出料推板一体连接地设于出料推板侧沿，蒸茶封板用于封闭出料腔与上述蒸茶腔之间的连通口设置。上述蒸汽仓中空仓体结构的内部空腔由上述蒸茶腔、上述出料腔以及底液腔构成，底液腔设于蒸茶腔下方，底液腔与蒸茶腔之间通过一个过滤隔板分隔，过滤隔板用于容许蒸茶腔与底液腔之间的蒸汽与水分流通且用于限制茶叶原料通过。上述底液腔底面附设有一个蒸汽连管以及一个排液管，蒸汽连管与排液管均由上述蒸汽仓外贯穿蒸汽仓的底面地延伸至底液腔内，排液管延伸至底液腔底面设置，蒸汽连管向上延伸至底液腔中部设置，蒸汽连管用于蒸汽导入，排液管用于排出底液腔内的液体。上述蒸汽仓为顶敞口的中空仓体结构，蒸汽仓的顶部敞口连通蒸茶腔设置。上述蒸茶装置还包括顶盖机构，顶盖机构用于封闭或者打开蒸汽仓的顶敞口设置。上述顶盖机构包括顶盖板、顶盖漏斗、顶盖移动机构以及封闭驱动组件，顶盖板与顶盖漏斗并列设置，顶盖板通过封闭驱动组件与顶盖漏斗连接地设于顶盖漏斗侧面，顶盖驱动组件用于驱动顶盖板朝向上述蒸汽仓的顶敞口所在位置移动地设于顶盖板上方，顶盖板与顶盖漏斗由顶盖移动机构驱动移动地交替移动至蒸汽仓的顶敞口上方设置。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：其一，本技术通过转移推板与出料推板的设置，可以实现将茶叶原料更加彻底推离蒸茶腔和出料腔，进而进一步避免茶叶原料残留。其二，本技术通过底液腔的设置，令茶叶蒸制后的残液流入底液腔地与茶叶原料分离，从而去除最终的紧压茶成品饮用时的苦涩味，提升紧压茶生产设备生产的紧压茶质量。并且该结构可以降低蒸制后的茶叶原料的含水量，令进入压茶装置内的茶叶原料松散，经由压茶装置压制后的紧压茶半成品内部间隙均匀，该紧压茶半成品干燥后，内部空隙均匀分布，便于紧压茶的发酵控制，提升茶饼成品的品质。其三，本技术通过蒸茶封板与出料推板一体连接的结构设置，将出料推送与蒸茶时封闭蒸茶腔的驱动结构合二为一，优化了蒸茶装置内部的结构设置，令蒸茶装置的结构更加简便科学，也令蒸茶装置的使用、维护更加简便。其四，本技术通过顶盖机构实现蒸茶过程中，蒸汽仓顶敞口的封闭，并且通过顶盖板、顶盖漏斗一体连接的结构，令顶盖机构具有在进料时作为漏斗结构辅助进料，在蒸茶时通过顶盖板封闭蒸汽仓顶敞口，以更简便合理的结构优化了蒸茶装置的使用过程。附图说明图1为应用本技术的蒸茶装置的紧压茶生产设备的结构示意图。图2为上述紧压茶生产设备的进料装置的结构示意图。图3为本技术的蒸茶装置的结构示意图。图4为本技术的蒸茶装置沿图3中A-A方向上的局部剖视结构示意图。图5为上述紧压茶生产设备的压茶装置的结构示意图。图6为上述紧压茶生产设备的压茶装置沿图5中B-B方向上的剖视结构示意图。图7为上述紧压茶生产设备的辅助装置的结构示意图。图8为上述紧压茶生产设备的出料装置的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参考图1，一种紧压茶生产设备，该紧压茶生产设备为应用本技术的蒸茶装置3的紧压茶生产设备，本具体实施方式公开蒸茶装置3应用至具体设备中仅用于便于理解蒸茶装置3在具体茶叶生产设备中可能的应用位置及其所起到的作用，并不用于限制蒸茶装置3的具体应用范围，本领域技术人员在知悉本方案内容后，可以根据需要将该蒸茶装置3应用至其他结构的茶叶生产设备、茶叶生产线中。具体的，该紧压茶生产设备包括机架1、进料装置2、上述蒸茶装置3、辅助装置4、压茶装置5以及出料装置6，其中：本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蒸茶装置，包括蒸汽仓，蒸汽仓为中空仓体结构；其特征在于：所述蒸汽仓中空仓体结构的内部空腔包括蒸茶腔以及出料腔，蒸茶腔用于茶叶原料蒸制，出料腔与蒸茶腔连通地设于蒸茶腔侧面；该蒸汽仓在位于所述出料腔底部的位置敞口设置，该位于出料腔底部的蒸汽仓敞口结构为蒸茶出料口；还包括转移推送机构以及出料推送机构，转移推送机构与出料推送机构装配于蒸汽仓，转移推送机构用于将蒸茶腔内蒸制完成的茶叶原料推送至出料腔，出料推送机构用于将出料腔内的茶叶原料推出所述蒸茶出料口。/n
【技术特征摘要】
1.一种蒸茶装置，包括蒸汽仓，蒸汽仓为中空仓体结构；其特征在于：所述蒸汽仓中空仓体结构的内部空腔包括蒸茶腔以及出料腔，蒸茶腔用于茶叶原料蒸制，出料腔与蒸茶腔连通地设于蒸茶腔侧面；该蒸汽仓在位于所述出料腔底部的位置敞口设置，该位于出料腔底部的蒸汽仓敞口结构为蒸茶出料口；还包括转移推送机构以及出料推送机构，转移推送机构与出料推送机构装配于蒸汽仓，转移推送机构用于将蒸茶腔内蒸制完成的茶叶原料推送至出料腔，出料推送机构用于将出料腔内的茶叶原料推出所述蒸茶出料口。
2.根据权利要求1所述的一种蒸茶装置，其特征在于：所述转移推送机构包括转移推板以及转移驱动组件，转移推板装配于所述蒸茶腔，转移驱动组件用于驱动转移推板移动设置；所述转移推板用于推送茶叶原料的一侧侧面为其推送面，转移推板的推送面朝向所述出料腔所在位置设置；与转移推板推送面邻接的转移推板侧面均与蒸茶腔侧壁邻接设置；所述转移驱动组件设于转移推板背离出料腔所在位置的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种蒸茶装置，其特征在于：所述出料推送机构包括出料推板与出料驱动组件，出料推板装配于所述出料腔内，出料驱动组件用于驱动出料推板移动设置；所述出料推板用于推送茶叶原料的一侧侧面为其推送面，出料推板的推送面朝向所述蒸茶出料口设置；与出料推板推送面邻接的出料推板侧面均与出料腔侧壁邻接设置；所述出料驱动组件位于出料腔上方设置。
4.根据权利要求3所述的一种蒸茶装置，其特征在于：所述出料腔附设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅民，
申请(专利权)人：安溪县毅铭茶叶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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