整经机用导纱机构制造技术

本发明专利技术公开了一种整经机用导纱机构，包括安装板，在所述安装板上等间距的固定有若干两两对称设置的导向筒，在所述导向筒下侧可转动的设置有水平的拨动杆，在所述拨动杆的端侧连接有调节杆，并在所述调节杆上滑动的设置有压块，所述压块和调节杆均设置有通槽用于纱线穿设，所述压块在断纱时可自适应收缩夹紧纱线，且两成对的所述拨动杆可相向转动张紧纱线。本发明专利技术的整经机用导纱机构，通过设置断纱时可收缩并相对断纱反向转动的压块，断纱时，失去了纱线的涨紧力，拉簧复位拉动压块，穿线卡接槽与穿线槽将纱线夹紧，同时，扭簧也复位将拨动杆带动将断纱绷直，由于设置了两组拨动杆，故可将断纱两侧均进行绷直。可将断纱两侧均进行绷直。可将断纱两侧均进行绷直。

【技术实现步骤摘要】
整经机用导纱机构


[0001]本专利技术涉及经编加工设备
，尤其涉及一种整经机用导纱机构。

技术介绍

[0002]纺织工业是我国国民经济的传统支柱，而纱线则是纺织工业中最基本的组成单元。经编机在编织前需要进行整经，即将一定根数的经纱和规定的长度且宽度平行的经纱卷绕在经轴，由于纱线根数较多，容易发生断纱，所以整机过程一般会配合断纱检测装置进行警报并停机，断纱后，会失去张力，纱线会由于经轴牵引的惯性可能会影响送入经编机的纱线，断裂的纱线会搭载其他纱线上。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种整经机用导纱机构，在保证纱线的整经时传输稳定性，不相互干扰，并在纱线断开时，可迅速截停断纱，避免干扰其他纱线。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种整经机用导纱机构，包括安装板，在所述安装板上等间距的固定有若干两两对称设置的导向筒，在所述导向筒下侧可转动的设置有水平的拨动杆，在所述拨动杆的端侧连接有调节杆，并在所述调节杆上滑动的设置有压块，所述压块和调节杆均设置有通槽用于纱线穿设，所述压块在断纱时可自适应收缩夹紧纱线，且两成对的所述拨动杆可相向转动张紧纱线。
[0006]进一步的，所述导向筒中空设置。
[0007]进一步的，并在所述导向筒的下部开设有拨动槽。
[0008]进一步的，在所述导向筒的内腔中转动设置有竖直的转轴，所述拨动杆则从拨动槽伸入至导向筒并固定在所述转轴上，在所述转轴上还套设有扭簧，所述扭簧一端插设固定在导向筒内，扭簧的另一端则固定在拨动杆上。
[0009]进一步的，所述调节杆中部开设有贯通的穿线槽，所述压块轴向开设有滑动通孔，并在所述压块的中部对应穿线槽开设有部分重合的穿线槽卡接槽。
[0010]进一步的，所述压块可滑动的设置在所述调节杆上，并在所述压块的端侧连接有拉簧，所述拉簧则套设并固定在拨动杆上。
[0011]本专利技术中的有益效果：通过设置断纱时可收缩并相对断纱反向转动的压块，断纱时，失去了纱线的涨紧力，拉簧复位拉动压块，穿线卡接槽与穿线槽将纱线夹紧，同时，扭簧也复位将拨动杆带动将断纱绷直，由于设置了两组拨动杆，故可将断纱两侧均进行绷直。
附图说明
[0012]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本专利技术提出的整经机用导纱机构的结构示意图(仅示出了一组压紧收卷机构)；
[0014]图2为图1中导向筒结构示意图；
[0015]图3为图2中转轴和拨动杆的结构示意图；
[0016]图4为图1中压块的结构示意图。
[0017]图中：1
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安装板；2
‑
导向筒；21
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拨动槽；22
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转轴；23
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扭簧；3
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拨动杆；31
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拉簧；4
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调节杆；41
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穿线槽；5
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压块；51
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穿线卡接槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]参照图1，一种整经机用导纱机构，包括安装板1，在所述安装板1上等间距的固定有若干两两对称设置的导向筒2，在所述导向筒2下侧可转动的设置有水平的拨动杆3，在所述拨动杆3的端侧连接有调节杆4，并在所述调节杆4上滑动的设置有压块5，所述压块5和调节杆4均设置有通槽用于纱线穿设，所述压块5在断纱时可自适应收缩夹紧纱线，且两成对的所述拨动杆3可相向转动张紧纱线(相对断纱反向转动)。
[0021]如图1和图2，所述导向筒2中空设置，并在导向筒2的下部开设有拨动槽21用于限定拨动杆3的转动范围；在所述导向筒2的内腔中转动设置有竖直的转轴22，所述拨动杆3则从拨动槽21伸入至导向筒2并固定在所述转轴22上，在所述转轴22上还套设有扭簧23，所述扭簧23一端插设固定在导向筒2内，扭簧23的另一端则固定在拨动杆3上。
[0022]如图1、图3和图4，所述调节杆4中部开设有贯通的穿线槽41，所述压块5轴向开设有滑动通孔，并在所述压块5的中部对应穿线槽41开设有部分重合的穿线槽卡接槽51，所述压块5可滑动的设置在所述调节杆4上，并在所述压块5的端侧连接有拉簧31，所述拉簧则套设并固定在拨动杆3上。
[0023]通过设置断纱时可收缩并相对断纱反向转动的压块，断纱时，失去了纱线的涨紧力，拉簧31复位拉动压块5，穿线卡接槽51与穿线槽41将纱线夹紧，同时，扭簧23也复位将拨动杆3带动将断纱绷直，由于设置了两组拨动杆，故可将断纱两侧均进行绷直。
[0024]本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
[0025]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整经机用导纱机构，包括安装板，其特征在于：在所述安装板上等间距的固定有若干两两对称设置的导向筒，在所述导向筒下侧可转动的设置有水平的拨动杆，在所述拨动杆的端侧连接有调节杆，并在所述调节杆上滑动的设置有压块，所述压块和调节杆均设置有通槽用于纱线穿设，所述压块在断纱时可自适应收缩夹紧纱线，且两成对的所述拨动杆可相向转动张紧纱线。2.根据权利要求1所述的整经机用导纱机构，其特征在于：所述导向筒中空设置。3.根据权利要求2所述的整经机用导纱机构，其特征在于：并在所述导向筒的下部开设有拨动槽。4.根据权利要求3所述的整经机用导纱机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建飞，富勇炜，黄华栋，计芹华，唐坚，
申请(专利权)人：海宁市恒通经编有限公司，
类型：发明
国别省市：