【技术实现步骤摘要】
一种锦纶包覆丝制备加工系统及制备加工方法
[0001]本专利技术涉及包覆丝成型
，特别涉及一种锦纶包覆丝制备加工系统及制备加工方法。
技术介绍
[0002]锦纶包覆丝是一种面料生产的新型材料，锦纶包覆丝是锦纶绕卷在纱线上形成的，锦纶包覆丝具有有很好的弹性和弹性回复率,还具有纤度细、强度高、比重小、染色性高和牢固性较优良等特点，从而被广泛用于，服装制造、床上用品生产等领域。
[0003]目前，在针对将锦纶对纱线进行绕卷时，通常存在以下不足：1、现有设备不能采用多工位的工作方式，不能实现同时将多个锦纶绕卷在纱线上形成包覆丝，从而降低了包覆丝成型的效率；2、现有设备不能在包覆丝成型时对绕卷处进行往复顶紧，绕卷后的包覆丝易出现松散的现象，从而降低了包覆丝成型的紧密型，降低了包覆丝成型的效果，并且，不能将包覆丝进行平铺绕卷，绕卷易出现堆积和脱落的现象，从而降低了包覆丝的绕卷效果。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术可以解决现有的设备在针对将锦纶对纱线进行绕卷时...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锦纶包覆丝制备加工系统，包括主板(1)、绕卷装置(2)、限位装置(3)、包覆装置(4)和承放装置(5)，其特征在于：所述的主板(1)上端安装有绕卷装置(2)，绕卷装置(2)右侧设置有限位装置(3)，限位装置(3)安装在主板(1)上，限位装置(3)右侧设置有包覆装置(4)，包覆装置(4)安装在主板(1)上，包覆装置(4)右侧设置有承放装置(5)，承放装置(5)安装在主板(1)上；其中：所述的绕卷装置(2)包括绕卷板(21)、旋转杆(22)、传动齿轮(23)、驱动电机(24)、圆管套(25)和绕卷机构(26)，所述的主板(1)上端前后对称设置有绕卷板(21)，位于后侧的绕卷板(21)安装在主板(1)上，位于前侧的绕卷板(21)与主板(1)滑动连接，绕卷板(21)之间设置有旋转杆(22)，旋转杆(22)通过转动配合的方式与位于后侧的绕卷板(21)贯穿连接，旋转杆(22)与位于前侧的绕卷板(21)滑动连接，旋转杆(22)后端安装有传动齿轮(23)，传动齿轮(23)后端固定连接有驱动电机(24)，驱动电机(24)通过电机座安装在位于后侧的绕卷板(21)上，旋转杆(22)外表面均匀套设安装有多个圆管套(25)，圆管套(25)外表面固定连接有多个绕卷机构(26)；所述的限位装置(3)包括限位板(31)、转动杆(32)、导向管(33)、旋转齿轮(34)、齿条(35)、复位弹簧(36)、从动齿轮(37)和波浪环(38)，所述的限位板(31)安装在主板(1)上，限位板(31)呈U型结构，限位板(31)中部从前之后均匀开设有多个方形通孔，方形通孔下壁通过轴承贯穿连接有转动杆(32)，转动杆(32)上端安装有导向管(33)，转动杆(32)下端安装有旋转齿轮(34)，旋转齿轮(34)右端齿轮啮合有齿条(35)，齿条(35)通过滑动配合的方式与限位板(31)后侧壁贯穿连接，齿条(35)前端安装有复位弹簧(36)，复位弹簧(36)前端安装在限位板(31)前侧壁上，限位板(31)后端通过轴承连接有长杆，长杆后端安装有从动齿轮(37)，从动齿轮(37)与传动齿轮(23)啮合，从动齿轮(37)前端安装有波浪环(38)，波浪环(38)与齿条(35)后端滑动配合；所述的包覆装置(4)包括包覆板(41)、旋转带轮(42)、缠绕机构(43)、顶紧机构(44)、长板(45)、竖板(46)、限位管(47)和传动机构(48)，所述的包覆板(41)安装在主板(1)上，包覆板(41)呈U型结构，包覆板(41)中部从前之后均匀开设有多个圆孔，包覆板(41)左侧通过转动配合的方式均匀连接有多个旋转带轮(42)，旋转带轮(42)之间通过皮带连接，旋转带轮(42)左端安装有缠绕机构(43)，缠绕机构(43)中部设置有顶紧机构(44)，顶紧机构(44)安装在包覆板(41)左端，所述缠绕机构(43)下方设置有长板(45)，长板(45)安装在包覆板(41)左端，长板(45)上端均匀安装有多个竖板(46)，竖板(46)中部贯穿连接有限位管(47)，位于最前侧的旋转带轮(42)前侧设置有传动机构(48)，传动机构(48)安装在包覆板(41)左端。2.根据权利要求1所述的一种锦纶包覆丝制备加工系统，其特征在于：所述的承放装置(5)包括承放板(51)、圆柱杆(52)和承...
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