一种循环流化床锅炉微流化冷态点火启动方法技术

本发明专利技术公开了一种循环流化床锅炉微流化冷态点火启动方法，属于能源动力的技术领域，该启动方法包括：S1：试验是否满足点火条件，若满足，则进入下一步；若不满足，则返回调试；S2：通过油枪点火并使床层升温；S3：根据不同煤种点火的初始投煤温度不同，在床层升温至预设温度后，开始间断投煤；在投煤过程中，随着给煤量的增加逐渐减少油枪的油压；S4：当床层温度达到630～670℃时，开始退出油枪，且当床层温度达到780～820℃时，撤除全部油枪，以达到能够很好解决床料温升慢、床温偏差大，启动时间长、油耗高等问题，有效避免炉膛结焦、点火燃烧器损坏等运行事故，从而大大提升循环流化床锅冷态点火启动的安全性和经济性的目的。态点火启动的安全性和经济性的目的。态点火启动的安全性和经济性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉微流化冷态点火启动方法


[0001]本专利技术属于能源动力的
，具体而言，涉及一种循环流化床锅炉微流化冷态点火启动方法。

技术介绍

[0002]循环流化床(CFB)锅炉因燃料适应性广、污染物原始排放浓度低、低负荷稳燃特性好等诸多优点，在国内得到了快速发展和广泛应用，投入商业运行的循环流化床(CFB)锅炉机组数量众多。
[0003]已投运的CFB锅炉机组，因设备和电网等方面的因素，机组的多次启动不可避免，目前众多电厂锅炉运行人员在机组启动过程中，由于对循环流化床锅炉技术的认知局限、锅炉设备说明书不准确、实际运行经验不足等方面的原因，导致锅炉启动时间长、油耗高，甚至炉膛结焦、点火燃烧器损坏，造成锅炉点火启动失败等安全事故，严重妨碍和困扰电厂锅炉运行人员的正常操作工作。
[0004]目前国内循环流化床(CFB)锅炉冷态点火启动，电厂普遍采用炉膛床料完全流化的状态下，投入燃油点火枪，通过加热一次流化风，逐渐加热床料，使其升温到入炉煤能够完全着火的温度，以达到入炉煤完全取代燃油，维持炉膛正常运行床温，从而完成锅炉的冷态启动过程。该点火方式中，存在一次流化风量大、进口油压高、油枪出力大，炉膛床层高度、床料粒度不合理，导致床料温升慢、床温偏差大、点火燃烧器超温，造成启动时间长、油耗高，甚至炉膛结焦、点火燃烧器损坏等运行事故，严重影响锅炉顺利点火启动。
[0005]针对目前CFB锅炉普遍存在的点火启动问题，亟待优化现有循环流化床锅炉微流化冷态点火启动的操作方法。

技术实现思路
<br/>[0006]鉴于此，为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种循环流化床锅炉微流化冷态点火启动方法以达到能够很好解决床料温升慢、床温偏差大，启动时间长、油耗高等问题，有效避免炉膛结焦、点火燃烧器损坏等运行事故，从而大大提升循环流化床锅冷态点火启动的安全性和经济性的目的。
[0007]本专利技术所采用的技术方案为：一种循环流化床锅炉微流化冷态点火启动方法，该启动方法包括：
[0008]S1：试验是否满足点火条件，若满足，则进入下一步；若不满足，则返回调试；
[0009]S2：通过油枪点火并使床层升温；
[0010]S3：根据不同煤种点火的初始投煤温度不同，在床层升温至预设温度后，开始间断投煤；在投煤过程中，随着给煤量的增加逐渐减少油枪的油压；
[0011]S4：当床层温度达到630～670℃时，开始退出油枪，且当床层温度达到780～820℃时，撤除全部油枪。
[0012]进一步地，所述启动方法还包括：
[0013]S5：在全部撤除油枪后，通过连续投煤并实时调节风量，待床层温度稳定后，锅炉作升负荷运行，进而锅炉机组正常运行。
[0014]进一步地，所述油枪点火至撤除全部油枪所需的时间控制在6～8小时。
[0015]进一步地，所述床层升温分为第一阶段和第二阶段，所述第一阶段的床层温度为20℃～350℃，且点火流化风量不超过最低临界流化风量；所述第二阶段的床层温度为350℃～450℃，且点火流化风量设为最低临界流化风量的1.2～1.5倍。
[0016]进一步地，所述步骤S1包括：流化检查和油枪雾化试验，若流化检查和油枪雾化试验均试验合格，则满足点火条件；若流化检查和/或油枪雾化试验存在试验不合格，则不满足条件。
[0017]进一步地，所述流化检查包括：风机启动状态检查和床料系统启动状态检查，所述床料系统的床料粒度分布为0～6mm，且床料系统的床料添加高度为500mm～600mm。
[0018]进一步地，所述油枪点火时，油枪雾化采用机械雾化，且油枪进口油压设为2.0MPa～2.2MPa。
[0019]进一步地，所述投煤的煤种为褐煤、烟煤、贫煤和矸石、无烟煤，且褐煤的投煤温度为340℃～360℃，烟煤的投煤温度为380℃～400℃，贫煤和矸石的投煤温度为420℃～450℃；无烟煤的投煤温度为500～520℃。
[0020]本专利技术的有益效果为：
[0021]1.采用本专利技术所提供的循环流化床锅炉微流化冷态点火启动方法，其通过对启动方法的优化改进，点火油枪进口油压低、点火时间短，启动油耗大幅降低，且在锅炉运行中，锅炉设备的安全性和运行经济性显著提高，在实际应用中具有良好的指导作用和实用推广价值，能够取得明显的安全性和经济效益。
附图说明
[0022]图1是本专利技术所提供的循环流化床锅炉微流化冷态点火启动方法中锅炉点火启动主要控制参数示意图；
[0023]图2是本专利技术所提供的循环流化床锅炉微流化冷态点火启动方法中锅炉点火启动流程示意图。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义；实施例中的附图用以对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]实施例1
[0031]在本实施例中具体提供了一种循环流化床锅炉微流化冷态点火启动方法，该启动方法其从流化状态、燃烧风量、运行温度、进口油压、油枪出力、床料高度、粒度分布、投本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉微流化冷态点火启动方法，其特征在于，该启动方法包括：S1：试验是否满足点火条件，若满足，则进入下一步；若不满足，则返回调试；S2：通过油枪点火并使床层升温；S3：根据不同煤种点火的初始投煤温度不同，在床层升温至预设温度后，开始间断投煤；在投煤过程中，随着给煤量的增加逐渐减少油枪的油压；S4：当床层温度达到630～670℃时，开始退出油枪，且当床层温度达到780～820℃时，撤除全部油枪。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉微流化冷态点火启动方法，其特征在于，所述启动方法还包括：S5：在全部撤除油枪后，通过连续投煤并实时调节风量，待床层温度稳定后，锅炉作升负荷运行，进而锅炉机组正常运行。3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉微流化冷态点火启动方法，其特征在于，所述油枪点火至撤除全部油枪所需的时间控制在6～8小时。4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉微流化冷态点火启动方法，其特征在于，所述床层升温分为第一阶段和第二阶段，所述第一阶段的床层温度为20℃～350℃，且点火流化风量不超过最低临界流化风量；所述第二阶段的床层温度为35...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兴胜，吴朝刚，李果，郭强，周棋，李维成，周龙龙，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：