一种利用含硫废气高效脱汞装置及方法制造方法及图纸

技术编号:29049266 阅读:27 留言:0更新日期:2021-06-26 06:09
一种利用含硫废气高效脱汞装置及方法,载硫/再生反应器与汞回收装置连接,汞回收装置与含汞烟气和吸附剂回收装置连接,吸附剂回收装置和汞脱附反应器和载硫/再生反应器连接;方法:向载硫/再生反应器的含硫废气入口通入含有SO2和H2S高温含硫废气,进行碳热还原反应,生成载硫吸附剂;将载硫吸附剂和含汞烟气加入到汞回收装置中,将含汞烟气中的气相汞以HgS的形式结合在活性炭表面形成富汞吸附剂;将富汞吸附剂和惰性气体加入到吸附回收装置中,分离出气态Hg0并将其输送到汞脱附反应器中;将汞脱附后的炭基吸附剂乏料排入载硫/再生反应器的吸附剂乏料中进行再生。本发明专利技术能实现对燃煤烟气的脱汞处理及脱汞吸附剂的活化再生。再生。再生。

【技术实现步骤摘要】
一种利用含硫废气高效脱汞装置及方法


[0001]本专利技术属于环境保护
,具体涉及一种利用含硫废气高效脱汞装置及方法。

技术介绍

[0002]燃煤烟气排放是大气中Hg的主要来源,已日益受到人们的关注,为了满足环保的排放标准,必须对现有的燃煤烟气进行贡脱除处理。
[0003]燃煤烟气汞脱除技术主要分为燃烧前脱汞、燃烧中脱汞和燃烧后脱汞三种。燃烧前脱汞技术主要是采用选煤、洗煤等物理化学方法降低燃料中Hg的含量。燃烧中脱汞主要是通过改进燃烧减少烟气中Hg的生成,主要有三种常用方式:循环流化床燃烧、低氮燃烧、炉膛内喷入吸附剂。流化床通过增加颗粒与Hg的接触时间促进气态汞的沉降,此外流化床燃烧温度较低,减少Hg2+被还原成Hg0。燃烧后脱汞是目前广泛使用的燃煤烟气汞控制措施,主要是利用电厂现有污染物控制设备对汞进行联合脱除和吸附剂喷射脱汞技术。常用的脱汞吸附剂主要有活性炭、燃煤飞灰、钙基类物质、矿物类物质。虽然上述技术都能够有效脱除烟气中汞,或将煤中汞转移至洗煤液中,或将烟气中汞有效转移至飞灰、吸附剂和脱硫副产品中,有效减少了煤燃烧的大气汞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用含硫废气高效脱汞装置,包括载硫/再生反应器(1);其特征在于,还包括喷射系统(5)、汞回收装置(4)、吸附剂回收装置(2)和汞脱附反应器(3);所述载硫/再生反应器(1)为碳热反应器,其内部装填有吸附剂,载硫/再生反应器(1)的底部设置有连通到其内腔的含硫废气入口和载硫吸附剂排料口,其顶端设置有连通到其内腔的含硫废气出口和吸附剂乏料进料口;载硫/再生反应器(1)的含硫废气入口通过管路与高温含硫废气源连通,其含硫废气出口与含硫废气净化装置的进气口连接;所述喷射系统(5)设置在载硫/再生反应器(1)下部的一侧,其包括位于上部的储料仓(6)、位于储料仓(6)下部的文丘里管(7)和位于文丘里管(7)一侧的空气压缩机(8),所述储料仓(6)下端的出料口通过管路与文丘里管(7)的喉道相连通,储料仓(6)上端的进料口通过管路与载硫/再生反应器(1)的载硫吸附剂排料口连接,所述空气压缩机(8)的出气端通过管路与文丘里管(7)的入口连接;所述汞回收装置(4)设置在载硫/再生反应器(1)上部的一侧,其左端上部设置有连通到其内腔的载硫吸附剂进料口、左端下部设置有连通到其内腔的含汞烟气入口、右端上部设置有连通到其内腔的清洁烟气出口、底端设置有连通到其内腔的富汞吸附剂排料口;汞回收装置(4)的载硫吸附剂进料口通过管路与文丘里管(7)的出口连接;汞回收装置(4)的含汞烟气入口通过管路与待处理的含汞烟气连通,其清洁烟气出口与大气连通;所述吸附回收装置(2)设置在汞回收装置(4)的下部一侧,且位于载硫/再生反应器(1)上部的一侧,吸附回收装置(2)的顶部设置有连通到其内腔的富汞吸附剂进料口和气态汞出口,其底部设置有连通到其内腔的吸附剂乏料排料口和惰性气体入口,共内部设置有电加热装置;吸附回收装置(2)的富汞吸附剂进料口通过管路与汞回收装置(4)的富汞吸附剂排料口连通,其惰性气体入口通过管路与随性气体供应源连通,其气态汞出口通过管路与汞脱附反应器(3)的进气口连通,其吸附剂乏料排料口通过管路与载硫/再生反应器(1)的吸附剂乏料进料口连通。2.根据权利要求1所述的一种利用含硫废气高效脱汞装置,其特征在于,所述吸附剂为炭基吸附剂。3.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡斌蒋守席戴前进刘冬冬尤怡丹
申请(专利权)人:徐州工程学院
类型:发明
国别省市:

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