【技术实现步骤摘要】
一种绿色再生混凝土制备方法
[0001]本专利技术涉及混凝土领域，具体的说是一种绿色再生混凝土制备方法。
技术介绍
[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材；水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体,混凝土具有原材料丰富、成本低、良好的可塑性、高强度、耐久性好、可用钢筋增强等优点；如今由于大量楼房的建设，会产生较多的建筑垃圾砖块，如果不对这些建筑垃圾砖块进行二次回收再用，会对环境造成严重影响，而且还会浪费资源，所以将这些建筑垃圾砖块进行回收后破碎用于新的混凝土制备一样具有很好的用处。
[0003]目前对于建筑垃圾砖块进行回收破碎再利用时，存在以下问题：
[0004]1.现有的对于建筑垃圾砖块进行回收破碎时，砖块由大块被破碎成小块的过程中，现有的破碎设备不能随着砖块颗粒由大到小变化时进行力度均等调节变化，从而导致砖块的破碎效果一般，而且破碎的过程中还没有对破碎后的砖块进行筛分处理，使得砖块的大小颗...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绿色再生混凝土制备方法，其使用了一种绿色再生混凝土制备设备，该绿色再生混凝土制备设备包括底座(1)与制备装置(2)，其特征在于：采用上述绿色再生混凝土制备设备对绿色再生混凝土进行制备时具体方法如下：步骤一、准备作业：对本发明的绿色再生混凝土制备设备进行调试，并将制备绿色再生混凝土的原料建筑垃圾砖块准备完成；步骤二、建筑垃圾砖块破碎处理：将步骤一中准备好的建筑垃圾砖块分为等量的若干份，且每份建筑垃圾砖块的量可以刚好够本发明的制备装置(2)一次进行破碎处理的，然后将分量完成的建筑垃圾砖块一份一份的倒入制备装置(2)内进行破碎处理；步骤三、建筑垃圾砖块回收再利用：将步骤二中破碎处理后的砖块再经过进一步的粉碎处理后，便可以运输到施工现场，与其他建材进行充分混合，然后形成新的混凝土，从而便可以投入使用；底座(1)上表面设置有制备装置(2)；其中：所述制备装置(2)包括制备框体(2a)、制备支杆(2b)、制备滑架(2c)、制备锤(2d)、制备滑道(2e)、制备滑板(2f)、制备电机(2g)、制备支块(2h)、制备轴杆(2i)、制备齿柱(2j)、调节单元(2k)、制备滑杆(2l)、制备螺杆(2m)、制备齿条(2n)、连接单元(2o)、制备槽体(2p)与收料框(2q)，底座(1)上表面设置有制备框体(2a)，所述制备框体(2a)为开口朝下的匚型结构，制备框体(2a)内部上方设置有制备支杆(2b)，制备支杆(2b)中间竖向滑动设置有制备滑架(2c)，制备滑架(2c)下端设置有制备锤(2d)，制备支杆(2b)两端对称开设有制备滑道(2e)，制备滑道(2e)内滑动设置有制备滑板(2f)，且位于两个制备滑道(2e)内的制备滑板(2f)之间位置对称，制备滑板(2f)上表面中间设置有制备电机(2g)，制备滑板(2f)两端对称滑动设置有制备支块(2h)，所述制备支块(2h)为L型结构，制备电机(2g)与制备支块(2h)一侧之间连接有制备轴杆(2i)，所述制备轴杆(2i)为伸缩结构，制备支块(2h)另一侧设置有制备齿柱(2j)，制备轴杆(2i)一端与制备齿柱(2j)一端之间通过锥齿轮啮合连接，位于支撑支杆同一侧的两个制备齿柱(2j)的另一端之间通过调节单元(2k)连接，制备框体(2a)与调节单元(2k)之间通过制备滑杆(2l)连接，制备框体(2a)前后之间穿过制备螺杆(2m)，且位于制备支杆(2b)两侧的调节单元(2k)与制备螺杆(2m)之间的螺纹配合方向相反，制备滑架(2c)前后侧面对称设置有两对制备齿条(2n)且每对制备齿条(2n)位置对称，制备齿柱(2j)与支持齿条啮合连接，制备支杆(2b)下方通过连接单元(2o)设置有制备槽体(2p)，制备框体(2a)内侧壁与连接单元(2o)之间滑动连接，制备框体(2a)内部下端滑动设置有收料框(2q)。2.根据权利要求1所述的一种绿色再生混凝土制备方法，其特征在于：所述制备框体(2a)下方位于收料框(2q)上方位置的左右内侧壁上对称设置有筛动电机(2a0)，筛动电机(2a0)两端输出轴对称设置有筛动凸轮(2a1)，所述制备槽体(2p)两端面上对称横向设置有筛动凸杆(2a2)，筛动凸轮(2a1)与筛动凸杆(2a2)配合接触。3.根据权利要求1所述的一种绿色再生混凝土制备方法，其特征在于：所述制备锤(2d)表面延其长度方向和制备槽体(2p)底部内表面延其长度方向都均匀设置有若干个等腰梯形的破碎刀(2r)，且位于制备锤(2d)表面的破碎刀(2r)位置与制备槽体(2p)底部内表面的破碎刀(2r)位置相错设置。4.根据权利要求1所述的一种绿色...
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