基于板框式压滤机固化淤泥的方法技术

本发明专利技术提供了一种基于板框式压滤机固化淤泥的方法，通过在待固化的泥浆中添加絮凝剂和胶凝材料，利用胶凝材料改善泥浆颗粒的离散性，从浆体变成坚固的石状体，将固体物料胶结成整体，从而辅助提高板框式压滤机对泥浆的固化强度。化强度。化强度。

【技术实现步骤摘要】
基于板框式压滤机固化淤泥的方法


[0001]本专利技术涉及生态保护领域，尤其是涉及一种基于板框式压滤机固化淤泥的方法。

技术介绍

[0002]目前，河湖淤泥的存储量大，受污底泥的厚度大多在0.3～1.8m之间，大多数淤泥的自然含水率在45.0％～75.0％之间。有机质含量高，有机质主要来源为工业和生活污水。污染淤泥的重金属一般包括汞、镉、铬、铜、铅、锌、镍和砷等有害元素。
[0003]河湖淤泥的大量沉积，导致水体中的营养盐沉积在底泥中，随着时间的推移，当沉积的营养盐到达一定的极限，河湖底泥就会向水体中释放营养盐。然后影响水体的生态平衡，大量藻类开始生长，水体出现富营养化。
[0004]为了合理处置河湖底泥，必须将打捞上来的河湖底泥进行固化、资源化。现在市场上已有的污泥固化措施有以下几种，自然晾晒，拌和固化，吹填管带，带式压滤，板框压滤。其中，板框压滤普遍存在固化强度低的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种基于板框式压滤机固化淤泥的方法，能够有效提高淤泥的固化强度。
[0006]本专利技术提供一种基于板框式压滤机固化淤泥的方法，包括：
[0007]对河湖淤泥进行预处理得到待固化的泥浆；
[0008]将泥浆搅吸到泥浆搅拌机进行搅拌，所述泥浆搅拌机中被投入絮凝剂和胶凝材料，所述胶凝材料用于改善泥浆颗粒的离散性；
[0009]利用渣浆泵将经所述泥浆搅拌机处理后的泥浆泵入板框压滤机，并通过空压机对所述板框压滤机进行加压，将泥浆固化为固结土。
[0010]本专利技术的技术方案通过在待固化的泥浆中添加絮凝剂和胶凝材料，利用胶凝材料改善泥浆颗粒的离散性，从浆体变成坚固的石状体，将固体物料胶结成整体，从而辅助提高板框式压滤机对泥浆的固化强度。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是根据本专利技术第一实施方式的基于板框式压滤机固化淤泥的方法的具体流程图；
[0013]图2是根据本专利技术第二实施方式的基于板框式压滤机固化淤泥的方法的具体流程图；
[0014]图3是根据本专利技术第二实施方式的基于板框式压滤机固化淤泥的方法的应用流程图。
具体实施方式
[0015]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]本专利技术的第一实施方式涉及一种基于板框式压滤机固化淤泥的方法，本实施方式的核心在于通过对河湖淤泥进行预处理得到待固化的泥浆；将泥浆搅吸到泥浆搅拌机进行搅拌，泥浆搅拌机中被投入絮凝剂和胶凝材料；利用渣浆泵将泥浆搅拌机中的泥浆泵入板框压滤机，并通过空压机对板框压滤机进行加压，将泥浆固化为固结土；该过程中，通过在待固化的泥浆中添加絮凝剂和胶凝材料，利用胶凝材料改善泥浆颗粒的离散性，从浆体变成坚固的石状体，将固体物料胶结成整体，从而辅助提高板框式压滤机对泥浆的固化强度。
[0017]如图1所示，该基于板框式压滤机固化淤泥的方法包括：
[0018]步骤101：对河湖淤泥进行预处理得到待固化的泥浆。
[0019]从河湖中清理出来的淤泥通常存在以下特征：1、含水率高(85
‑
95％)；2、颗粒细(实验检测表明：小于1mm级的颗粒占比85％及以上)；3、呈离散状态、与水亲和程度大；4、淤泥颗粒与各种形态的水分结合非常紧密。
[0020]通过搅吸式挖泥船挖崛出的淤泥中通常会存在如垃圾、废物等大颗粒粗渣，需要对淤泥进行预处理，以得到无粗渣和含水量较低的泥浆作为固化处理的对象。
[0021]步骤102：将泥浆搅吸到泥浆搅拌机进行搅拌，泥浆搅拌机中被投入絮凝剂和胶凝材料。
[0022]泥浆在固化工程中，需添加絮凝剂，因此，需要在固化操作前，将泥浆与絮凝剂进行充分搅拌。常见的絮凝剂有聚丙烯酰胺(PAM)、聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合氯化铁(PFC)。其中PAM聚丙烯酰胺在污泥脱水中应用最为广泛。
[0023]聚丙烯酰胺(PAM)絮凝剂的工作原理：聚丙烯酰胺分子长而细并有许多化学活性基团，它们能和沉淀微粒产生很多连接而形成较大的絮凝物，这些絮凝物的结构就象棉絮那样，松散、无定形，互相连结但不很稳固，内部有很多空间和很多微细的网络，包藏着大量液体，因而絮凝物的比重颇接近它所存在的液体本身。絮凝物中还网络了各种各样的微粒，这就将各种不同成分、不同性质、不同大小的微粒集合在一起。因此，絮凝物能将溶液中原有的微粒完全网络除去，使溶液显得特别清亮透明和有光泽。由于絮凝物的尺寸较大，它的沉降和过滤都比较快。聚丙烯酰胺絮凝剂与泥浆中胶体的絮凝作用是通过化学吸附和物理网络这两种形式产生的。
[0024]在实践中发现，简单的添加聚丙烯酰胺(PAM)絮凝剂，虽然可以将淤泥进行固化。但是固化效率较低，固化效果较差。固化的底泥会粘在板框压滤机的滤板上，清理起来极为麻烦，严重影响脱水效率。同时，也发现经过压滤后的上清液有浑浊现象，影响达标排放。
[0025]为了改变淤泥细颗粒组成和分布，改变淤泥浆体内部粘滞性，改变淤泥颗粒与水分的跟随性，减少水体阻力，使得淤泥易于脱水，本实施例采用的方法是添加胶凝材料作为
淤泥改良剂，进一步改良污泥的物理特性。本实施例中作为淤泥改良剂的胶凝材料可包括水泥、生石灰和粉煤灰中的至少一种。
[0026]淤泥改良剂的作用主要有以下三个方面：(1)改良剂在淤泥中会与水进行水化反应生成结晶体Ca(OH)2，Ca(OH)2在填充淤泥空隙的同时粘结淤泥颗粒，强化淤泥颗粒承载力，提高淤泥整体强度；(2)水化反应的产物结晶体Ca(OH)2有一定的板结效应，削弱淤泥强度，提高淤泥固化强度，同时可以保证固化的底泥不会粘在滤板上，大大提升了生产效率；(3)实践表明，经过添加淤泥改良剂大大提升了固化清液的浊度，可以进一步保证达标排放。
[0027]进一步的，当单独采用生石灰作为胶凝材料时，生石灰在泥浆中的重量占比为8％(泥浆占比92％)。
[0028]在实践过程中，经过对比试验发现以下规律：
[0029]沉降效果随添加的淤泥改良剂重量比掺量增加而增大，参量比大到一定程度时，沉降变化不大；就对沉降效果最优来说，参加固化的淤泥改良剂(生石灰)的参量达到8％时，沉降效果最优。
[0030]在实践过程中，可先行投入淤泥改良剂，进行搅拌；然后将絮凝剂溶解后，投入絮凝剂溶液。
[0031]步骤103：利用渣浆泵将经泥浆搅拌机处理后的泥浆泵入板框压滤机，并通过空压机对所述板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于板框式压滤机固化淤泥的方法，其特征在于，包括：对河湖淤泥进行预处理得到待固化的泥浆；将泥浆搅吸到泥浆搅拌机进行搅拌，所述泥浆搅拌机中被投入絮凝剂和胶凝材料；利用渣浆泵将经所述泥浆搅拌机处理后的泥浆泵入板框压滤机，并通过空压机对所述板框压滤机进行加压，将泥浆固化为固结土。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述胶凝材料包括：水泥、生石灰和粉煤灰中的至少一种。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，当单独采用生石灰作为所述胶凝材料时，所述生石灰在泥浆中的重量占比为8％。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对河湖淤泥进行预处理得到待固化的泥浆，包括：对搅吸式挖泥船泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕杨，王骏林，吴迪，胡敏，
申请(专利权)人：中建水务环保有限公司，
类型：发明
国别省市：