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一种中药丸加工设备制造技术

技术编号:29046062 阅读:22 留言:0更新日期:2021-06-26 06:01
本发明专利技术涉及中药加工设备技术领域,更具体的说是一种中药丸加工设备,具有能对中药丸成型板进行双向清洁的优点,包括支撑组件、切割组件、驱动组件、成型组件、下料组件、间歇组件和清洁组件,所述切割组件转动连接在支撑组件上,驱动组件固定连接在支撑组件上,成型组件转动连接在驱动组件上,驱动组件和成型组件啮合传动,下料组件固定连接在支撑组件上,间歇组件固定连接在支撑组件上,切割组件和间歇组件啮合传动,下料组件和间歇组件啮合传动,清洁组件固定连接在支撑组件上。洁组件固定连接在支撑组件上。洁组件固定连接在支撑组件上。

【技术实现步骤摘要】
一种中药丸加工设备


[0001]本专利技术涉及中药加工设备
,更具体的说是一种中药丸加工设备。

技术介绍

[0002]公开号为CN107813316A的专利技术公开了一种医疗中药药丸制作专用高效率加工机器人,包括底板,底板上安装有接引回收机构、成型机构与烘干机构,接引回收机构、成型机构与烘干机构相互配合使用完成高效率加工中药药丸的工艺。本专利技术可以解决现有中药药丸加工过程中存在的需要人工将中药原料加工成中药药丸,然后需要人工将中药药丸放置在通风处进行自然风干,人工加工中药药丸时只能同时加工一个药丸,且人工加工中药药丸操作复杂,加工过程中多余中药原料浪费比较大,自然风干中药原料耗费时间长,人工加工中药药丸劳动强度,工作效率低等难题,可以实现高效率加工中药药丸的功能。该专利技术的缺点是不能对中药丸成型板进行双向清洁。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种中药丸加工设备,具有能对中药丸成型板进行双向清洁的优点。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]一种中药丸加工设备,包括支撑组件、切割组件、驱动组件、成型组件、下料组件、间歇组件和清洁组件,所述切割组件转动连接在支撑组件上,驱动组件固定连接在支撑组件上,成型组件转动连接在驱动组件上,驱动组件和成型组件啮合传动,下料组件固定连接在支撑组件上,间歇组件固定连接在支撑组件上,切割组件和间歇组件啮合传动,下料组件和间歇组件啮合传动,清洁组件固定连接在支撑组件上。
[0006]所述支撑组件包括成型底板、转动支架、驱动支架、下料板和收集板,下料板固定连接在成型底板上,转动支架固定连接在成型底板的右侧,驱动支架固定连接在成型底板的左侧,下料板上固定连接有收集板。
[0007]所述切割组件包括转动管、进给轮、切割刀和进给齿圈,转动管转动连接在转动支架上,进给轮固定连接在转动管上,进给轮上设置有多个成型孔,进给轮上均布有多个切割刀,进给齿圈固定连接在转动管上。
[0008]所述驱动组件包括驱动固定架、转动安装架、驱动电机和驱动齿轮,驱动固定架固定连接在驱动支架上,转动安装架固定连接在驱动固定架上,驱动电机固定连接在驱动固定架上,驱动电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮。
[0009]所述成型组件包括成型板、成型齿圈和转动限位槽,成型板的外缘上固定连接有成型齿圈,成型齿圈的下端内侧设置有转动限位槽,成型齿圈转动连接在转动安装架上,转动安装架和转动限位槽转动连接,驱动齿轮和成型齿圈啮合传动。
[0010]所述下料组件包括装载框、下料管、下压板、下料丝杆和下料齿轮,装载框固定连接在成型底板上,装载框的下端固定连接有多个下料管,下压板滑动连接在装载框内,装载
框的后侧设置有台肩,下料丝杆转动连接在装载框上,下料丝杆和下压板通过螺纹传动,下料丝杆的下端固定连接有下料齿轮,多个下料管分别和进给轮上设置的多个成型孔位于同一圆周上,多个下料管的下端面分别和多个切割刀的上端面位于同一平面内。
[0011]所述间歇组件包括间歇安装板、间歇电机和间歇齿轮,间歇安装板固定连接在成型底板上,间歇安装板上固定连接有间歇电机,间歇电机的输出轴上固定连接有间歇齿轮,间歇齿轮和下料齿轮啮合传动,间歇齿轮和进给齿圈啮合传动,间歇齿轮为半圆周缺齿齿轮。
[0012]所述清洁组件包括清洁固定板、清洁滑杆、拉簧和清洁板,两个清洁固定板均固定连接在驱动支架上,两个清洁固定板上均滑动连接有两个清洁滑杆,相同清洁固定板上的两个清洁滑杆上均固定连接有清洁板,多个清洁滑杆和对应的清洁固定板之间均固定连接有拉簧,两个清洁板的上端均和成型板的下端面线接触。
[0013]所述两个清洁板前后对称的外侧均设置有倒角。
[0014]多个所述拉簧常态下处于拉伸状态。
[0015]本专利技术一种中药丸加工设备的有益效果为:本专利技术一种中药丸加工设备,可以通过下料组件实现中药丸原料的装载;还可以通过间歇组件先啮合驱动下料组件进行定量下料,再通过间歇组件啮合驱动切割组件转动,实现切割组件对中药丸原料的自动定量切割和运输,还可以通过驱动组件啮合驱动成型组件转动实现中药丸的成型加工,还可以通过切割组件带动成型后的中药丸进行下料,还可以通过支撑组件对成型后的中药丸进行收集。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0017]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]此外,在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
[0020]图1是本专利技术一种中药丸加工设备的整体结构示意图;
[0021]图2是本专利技术一种中药丸加工设备另一方向的结构示意图;
[0022]图3是本专利技术支撑组件的结构示意图;
[0023]图4是本专利技术切割组件的结构示意图;
[0024]图5是本专利技术驱动组件的结构示意图;
[0025]图6是本专利技术成型组件的结构示意图;
[0026]图7是本专利技术下料组件的结构示意图;
[0027]图8是本专利技术间歇组件的结构示意图;
[0028]图9是本专利技术清洁组件的结构示意图。
[0029]图中:支撑组件1;成型底板101;转动支架102;驱动支架103;下料板104;收集板105;切割组件2;转动管201;进给轮202;切割刀203;进给齿圈204;驱动组件3;驱动固定架301;转动安装架302;驱动电机303;驱动齿轮304;成型组件4;成型板401;成型齿圈402;转动限位槽403;下料组件5;装载框501;下料管502;下压板503;下料丝杆504;下料齿轮505;间歇组件6;间歇安装板601;间歇电机602;间歇齿轮603;清洁组件7;清洁固定板701;清洁滑杆702;拉簧703;清洁板704。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0031]具体实施方式一:
[0032]下面结合图1

9说明本实施方式,一种中药丸加工设备,包括支撑组件1、切割组件2、驱动组件3、成型组件4、下料组件5、间歇组件6和清洁组件7,所述切割组件2转动连接在支撑组件1上,驱动组件3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药丸加工设备,包括支撑组件(1)、切割组件(2)、驱动组件(3)、成型组件(4)、下料组件(5)、间歇组件(6)和清洁组件(7),其特征在于:所述切割组件(2)转动连接在支撑组件(1)上,驱动组件(3)固定连接在支撑组件(1)上,成型组件(4)转动连接在驱动组件(3)上,驱动组件(3)和成型组件(4)啮合传动,下料组件(5)固定连接在支撑组件(1)上,间歇组件(6)固定连接在支撑组件(1)上,切割组件(2)和间歇组件(6)啮合传动,下料组件(5)和间歇组件(6)啮合传动,清洁组件(7)固定连接在支撑组件(1)上。2.根据权利要求1所述的一种中药丸加工设备,其特征在于:所述支撑组件(1)包括成型底板(101)、转动支架(102)、驱动支架(103)、下料板(104)和收集板(105),下料板(104)固定连接在成型底板(101)上,转动支架(102)固定连接在成型底板(101)的右侧,驱动支架(103)固定连接在成型底板(101)的左侧,下料板(104)上固定连接有收集板(105)。3.根据权利要求2所述的一种中药丸加工设备,其特征在于:所述切割组件(2)包括转动管(201)、进给轮(202)、切割刀(203)和进给齿圈(204),转动管(201)转动连接在转动支架(102)上,进给轮(202)固定连接在转动管(201)上,进给轮(202)上设置有多个成型孔,进给轮(202)上均布有多个切割刀(203),进给齿圈(204)固定连接在转动管(201)上。4.根据权利要求3所述的一种中药丸加工设备,其特征在于:所述驱动组件(3)包括驱动固定架(301)、转动安装架(302)、驱动电机(303)和驱动齿轮(304),驱动固定架(301)固定连接在驱动支架(103)上,转动安装架(302)固定连接在驱动固定架(301)上,驱动电机(303)固定连接在驱动固定架(301)上,驱动电机(303)的输出轴上固定连接有驱动齿轮(304)。5.根据权利要求4所述的一种中药丸加工设备,其特征在于:所述成型组件(4)包括成型板(401)、成型齿圈(402)和转动限位槽(403),成型板(401)的外缘上固定连接有成型齿圈(402),成型齿圈(402)的下端内侧设置有转动限位槽(403),成型齿圈(402)转动连接在转动安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑丽萍
申请(专利权)人:郑丽萍
类型:发明
国别省市:

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