本发明专利技术涉及一种芯片用的单晶硅棒的切割装置，包括固定箱、固定板、切割机构、夹持机构和驱动机构，所述驱动机构包括电机、第一丝杆和第二丝杆，所述夹持机构包括夹持组件和固定组件，该芯片用的单晶硅棒的切割装置通过驱动机构实现对移动板的移动，从而实现对工件的左右夹持，同时通过移动板的移动使得抵靠板向着固定板的方向移动，从而实现对工件上下的固定和限位，通过第一限位块、第二限位块和第三限位块的配合，实现对多个圆钢同时实现切割，而且夹持稳定，通过设置在连接槽内的第二弹簧，实现对工件的弹性夹持，同时具有一定的减震功能，有效的防止在加工时因工件的震动而损坏道具，提高了使用的实用性。提高了使用的实用性。提高了使用的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种芯片用的单晶硅棒的切割装置
[0001]本专利技术特别涉及一种芯片用的单晶硅棒的切割装置。
技术介绍
[0002]单晶硅是一种比较活泼的非金属元素，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿，其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等。
[0003]现有的用于单晶硅棒的切断装置在进行对其切割时会有部分材质粘附在刀片上，容易导致刀片的损坏，并且长时间使用该刀片，会导致刀片发生形变，使得切割出来的单晶硅棒的端面不平整，增加后续工序的操作难度。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种芯片用的单晶硅棒的切割装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种芯片用的单晶硅棒的切割装置，包括底座、横板、固定杆、电机、刀片、转杆、清洁机构和限位机构，所述底座水平设置，所述横板水平设置在底座的上方，所述固定杆竖向设置在底座的一侧，所述横板通过固定杆与底座连接，所述电机水平设置在固定杆的一侧，所述电机位于横板和底座之间，所述刀片设置在电机的一侧，所述转杆设置在刀片和电机之间，所述转杆的一端与刀片连接，所述转杆的另一端安装在电机上，所述清洁机构设置在底座内，所述限位机构设置在横板上；
[0006]所述横板靠近底座的一端上设有矩形限位孔，所述限位机构位于限位孔内，所述限位机构包括抵靠杆、抵靠球和限位组件，所述抵靠球设置在矩形槽内，所述抵靠杆设置在抵靠球和矩形槽靠近固定杆的一侧的内壁之间，所述抵靠球通过抵靠杆与矩形槽内壁的一侧连接；
[0007]所述抵靠球远离抵靠杆的一端的矩形槽的内壁上设有条形限位孔，所述限位组件位于限位孔内，所述限位组件包括限位球、限位杆、丝杆、连接杆、转动板和连接单元，所述限位球设置在矩形槽内，所述限位球与抵靠球正对设置，所述转动板设置在横板远离固定杆的一端，所述限位孔靠近转动板的一侧设有连接孔，所述横板远离固定杆的一端上设有螺纹孔，所述螺纹孔和连接孔同轴设置，所述螺纹孔和限位孔同轴设置，所述连接孔位于螺纹孔和限位孔之间，所述限位孔的直径小于连接孔的直径，所述连接孔的直径小于螺纹孔的直径，所述限位杆设置在限位孔内，所述丝杆设置在连接孔内，所述连接杆设置在丝杆和转动板之间，所述连接杆位于螺纹孔内，所述丝杆位于限位杆和连接杆之间，所述限位杆的一端与限位球连接，所述限位杆的另一端与丝杆远离连接杆的一端连接，所述限位杆与限位孔滑动连接，所述连接杆的一端与丝杆远离限位杆的一端连接，所述连接杆的另一端与转动板连接，所述丝杆与连接孔滑动连接，所述连接杆与螺纹孔滑动连接，所述丝杆与限位杆同轴设置，所述丝杆与连接杆同轴设置；
[0008]所述连接单元设置在横板远离固定杆的一端上，所述连接单元位于转动板的上
方，所述连接单元包括螺纹筒、轴承、支杆、弹簧、连杆和连接球，所述螺纹筒套设在连接杆上，所述螺纹筒与连接杆滑动连接，所述螺纹筒的外圈上设有与螺纹孔相匹配的外螺纹，所述螺纹筒与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹筒的内圈上设有与丝杆相匹配的内螺纹，所述螺纹筒与丝杆螺纹连接，所述轴承设置在螺纹筒靠近转动板的一端上，所述轴承套设在连接杆上，所述螺纹筒与轴承端面的外圈连接，所述轴承与连接杆滑动连接，所述弹簧设置在轴承和转动板之间，所述弹簧的一端与转动板连接，所述弹簧的另一端与轴承内圈的端面连接，所述轴承上设有环形定位槽，所述连接球设置在定位槽内，所述连接球与定位槽滑动连接，所述支杆水平设置在连接杆的上方，所述支杆与连接杆平行，所述连杆设置在连接球和支杆之间，所述支杆上设有条形辅助槽，所述辅助槽的截面为燕尾形，所述支杆的一端位于辅助槽内，所述支杆的另一端与连接球连接，所述支杆与辅助槽滑动连接；
[0009]所述清洁机构包括气泵、进气管、出气管和清洁组件，所述气泵设置在底座内，所述进气管设置在气泵的一侧，所述进气管位于底座内，所述进气管与气泵连通，所述出气管设置在底座远离固定杆的一端，所述出气管的一端与气泵连通，所述出气管的另一端位于底座的上方；
[0010]所述底座上设有条形清洁槽，所述清洁组件位于清洁槽内，所述清洁组件有两个，两个清洁组件均设置在底座内部顶端的内壁上，两个清洁组件分别设置在刀片的两侧，所述清洁组件包括毛刷和限位绳，所述毛刷设置在底座顶端的内壁上，所述毛刷与刀片抵靠，所述毛刷远离气泵的一端与底座的内壁铰接，所述毛刷与底座的铰接处设有扭簧，所述限位绳设置在毛刷远离刀片的一侧，所述限位绳的一端与毛刷连接，所述限位绳的另一端与底座顶端的内壁连接；
[0011]所述刀片远离毛刷的一端位于矩形槽内，所述刀片的一端与抵靠球抵靠，所述刀片的另一端与限位球抵靠，所述限位球与刀片滚动连接，所述抵靠球与刀片滚动连接。
[0012]为了实现对支杆的限位，所述辅助槽远离横板的一端设有限位块。
[0013]为了减少摩擦，所述丝杆上涂有润滑油。
[0014]为了增加表面硬度，减少摩擦力，使得连接球更好的滑动，所述连接球上涂有铬。
[0015]为了提高牢固度，从而提高使用寿命，所述连接球与连杆为一体成型结构。
[0016]为了更好的滑动，所述辅助槽内设有滑块，所述连杆通过滑块与辅助槽滑动连接。
[0017]为了实现对着废屑的阻挡，所述底座内设有滤网板，所述滤网板位于气泵的上方，所述滤网板倾斜设置。
[0018]为了实现对毛刷的清洁，所述进气管远离气泵的一端正对刀片设置。
[0019]为了便捷，所述电机为伺服电机。
[0020]为了防止腐蚀，提高使用寿命，所述底座上设有防腐镀锌层。
[0021]本专利技术的有益效果是，该芯片用的单晶硅棒的切割装置通过清洁机构实现对刀片的清洁，使得刀片在进行对主体切割时更加省力，同时防止刀片因粘附废屑增大切割的阻力而导致刀片的损坏，实现对刀片的保护，通过限位机构实现对刀片的限位，使得刀片在转动时更加稳定，实现对刀片的弹性抵靠，通过连接单元可以实现对限位杆的限位和移动，使得限位球与刀片抵靠，实现对限位球的固定，从而实现对刀片的矫正，使得刀片更好的实现对主体的切割，提高切割质量和刀片的使用寿命，节约成本。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0023]图1是本专利技术的芯片用的单晶硅棒的切割装置的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术的芯片用的单晶硅棒的切割装置横板和限位机构的连接结构示意图；
[0025]图3是图2的A部放大图；
[0026]图4是本专利技术的芯片用的单晶硅棒的切割装置底座、刀片和清洁机构的连接结构示意图；
[0027]图中：1.底座，2.横板，3.固定杆，4.电机，5.刀片，6.转杆，7.抵靠杆，8.抵靠球，9.限位球，10.限位杆，11.丝杆，12.连接杆，13.转动板，14.螺纹筒，15.轴承，16.支杆，17.弹簧，18.连杆，19.连接球，20.气泵，21.进气管，22.出气管，23.毛刷，24.限位绳，25.滤网板。
具体实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芯片用的单晶硅棒的切割装置，其特征在于，包括底座(1)、横板(2)、固定杆(3)、电机(4)、刀片(5)、转杆(6)、清洁机构和限位机构，所述底座(1)水平设置，所述横板(2)水平设置在底座(1)的上方，所述固定杆(3)竖向设置在底座(1)的一侧，所述横板(2)通过固定杆(3)与底座(1)连接，所述电机(4)水平设置在固定杆(3)的一侧，所述电机(4)位于横板(2)和底座(1)之间，所述刀片(5)设置在电机(4)的一侧，所述转杆(6)设置在刀片(5)和电机(4)之间，所述转杆(6)的一端与刀片(5)连接，所述转杆(6)的另一端安装在电机(4)上，所述清洁机构设置在底座(1)内，所述限位机构设置在横板(2)上；所述横板(2)靠近底座(1)的一端上设有矩形限位孔，所述限位机构位于限位孔内，所述限位机构包括抵靠杆(7)、抵靠球(8)和限位组件，所述抵靠球(8)设置在矩形槽内，所述抵靠杆(7)设置在抵靠球(8)和矩形槽靠近固定杆(3)的一侧的内壁之间，所述抵靠球(8)通过抵靠杆(7)与矩形槽内壁的一侧连接；所述抵靠球(8)远离抵靠杆(7)的一端的矩形槽的内壁上设有条形限位孔，所述限位组件位于限位孔内，所述限位组件包括限位球(9)、限位杆(10)、丝杆(11)、连接杆(12)、转动板(13)和连接单元，所述限位球(9)设置在矩形槽内，所述限位球(9)与抵靠球(8)正对设置，所述转动板(13)设置在横板(2)远离固定杆(3)的一端，所述限位孔靠近转动板(13)的一侧设有连接孔，所述横板(2)远离固定杆(3)的一端上设有螺纹孔，所述螺纹孔和连接孔同轴设置，所述螺纹孔和限位孔同轴设置，所述连接孔位于螺纹孔和限位孔之间，所述限位孔的直径小于连接孔的直径，所述连接孔的直径小于螺纹孔的直径，所述限位杆(10)设置在限位孔内，所述丝杆(11)设置在连接孔内，所述连接杆(12)设置在丝杆(11)和转动板(13)之间，所述连接杆(12)位于螺纹孔内，所述丝杆(11)位于限位杆(10)和连接杆(12)之间，所述限位杆(10)的一端与限位球(9)连接，所述限位杆(10)的另一端与丝杆(11)远离连接杆(12)的一端连接，所述限位杆(10)与限位孔滑动连接，所述连接杆(12)的一端与丝杆(11)远离限位杆(10)的一端连接，所述连接杆(12)的另一端与转动板(13)连接，所述丝杆(11)与连接孔滑动连接，所述连接杆(12)与螺纹孔滑动连接，所述丝杆(11)与限位杆(10)同轴设置，所述丝杆(11)与连接杆(12)同轴设置；所述连接单元设置在横板(2)远离固定杆(3)的一端上，所述连接单元位于转动板(13)的上方，所述连接单元包括螺纹筒(14)、轴承(15)、支杆(16)、弹簧(17)、连杆(18)和连接球(19)，所述螺纹筒(14)套设在连接杆(12)上，所述螺纹筒(14)与连接杆(12)滑动连接，所述螺纹筒(14)的外圈上设有与螺纹孔相匹配的外螺纹，所述螺纹筒(14)与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹筒(14)的内圈上设有与丝杆(11)相匹配的内螺纹，所述螺纹筒(14)与丝杆(11)螺纹连接，所述轴承(15)设置在螺纹筒(14)靠近转动板(13)的一端上，所述轴承(15)套设在连接杆(12)上，所述螺纹筒(14)与轴承(15)端面的外圈连接，所述轴承(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：张斌，
类型：发明
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